一 設(shè)計(jì)條件
溶質(zhì)名稱 | 硫酸錳溶液 | 溶 劑 | 水 |
進(jìn)料be度 | 30 | 進(jìn)料總量 | 9500kg/h |
出料be度 | 38 | 蒸發(fā)總量 | 4000kg/h |
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二 設(shè)計(jì)依據(jù)
2.1甲方提交的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料;
2.2國(guó)家現(xiàn)行的換熱器規(guī)范、規(guī)定;
2.3甲方現(xiàn)行的工藝路線的描述;
2.4水鹽體系相圖的分析。
三 項(xiàng)目目的
將硫酸錳溶液由30be濃縮至38be,在此濃度變化下,溶液不堵管,并且可將溶液中大部分的水份蒸出,有效的降低蒸發(fā)能耗。
四 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述:
本方案為--------有限公司硫酸錳濃縮所。
本項(xiàng)目特點(diǎn)是蒸發(fā)量較?。?span style="color: red">4噸/小時(shí)),沸點(diǎn)升低,料液粘度變化??;另蒸汽價(jià)格較低,97元/噸。根據(jù)上述特點(diǎn)采用蒸汽機(jī)械式再壓縮(MVR)降膜蒸發(fā)濃縮。系統(tǒng)連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料,全系統(tǒng)不但不需要蒸汽,而且無(wú)需冷卻水。
4.1物料流程
物料首先從原料罐經(jīng)板換回收冷凝液顯熱,再用蒸汽預(yù)熱到60℃,由原料泵進(jìn)入蒸發(fā)器循環(huán)管,經(jīng)換熱器升溫后進(jìn)入蒸發(fā)室蒸發(fā),物料溫度為60℃,二次蒸汽溫度為57℃,溶液經(jīng)下降至蒸發(fā)器底部,然后在循環(huán)泵的吸引下泵入換熱器升溫,進(jìn)入下一次循環(huán)。
4.2蒸汽流程
汽液分離器中的二次蒸汽向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)壓縮機(jī),壓縮機(jī)將二次蒸汽壓縮至67℃后返回加熱器殼程釋放潛熱,冷凝水進(jìn)入凝液收集罐,壓縮機(jī)軸功率為160kW;
MVR系統(tǒng)與目前生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比
本次設(shè)計(jì)中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負(fù)荷為4000Kg/h,現(xiàn)與目前運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行對(duì)比。
1、根據(jù)硫酸錳廠提供的參數(shù),現(xiàn)有工藝:濃縮罐1.7噸蒸汽可蒸發(fā)一噸水,蒸汽價(jià)格:97元 /噸,即蒸發(fā)1噸水的費(fèi)用為:1.7*97=165元。
2、采用MVR設(shè)備作為硫酸錳溶液的預(yù)濃縮,電價(jià):0.5元/度,蒸發(fā)1噸水的費(fèi)用為60*0.5=20元。
3、根據(jù)錳硫酸錳廠提供的數(shù)據(jù): 硫酸錳溶液從30 Be 濃縮到38Be ,按7200小時(shí)/年計(jì),則采用MVR設(shè)備濃縮硫酸錳產(chǎn)品, 相對(duì)于現(xiàn)有工藝,可節(jié)約能耗成本:7200*(165-20)*4=418萬(wàn)元 。
注:如果節(jié)省下來(lái)的蒸汽按市場(chǎng)價(jià)170元/噸出售,一年可為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值約700萬(wàn)元。
MVR系統(tǒng)簡(jiǎn)述
MVR的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加焓值,再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來(lái)加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用,從而達(dá)到了節(jié)能的目的。
和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較,MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.節(jié)能效果非常顯著,MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效;
2.不需要生蒸汽加熱,只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行;
3.由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且無(wú)需循環(huán)冷卻水;
4.占地面積小、操作人員少;配套的公用工程項(xiàng)目少;
5.操作更加穩(wěn)定可靠,全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制,高度自動(dòng)化。
6.在15-100℃度的范圍內(nèi)任意設(shè)定蒸發(fā)溫度,特備適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮或結(jié)晶,并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無(wú)需冷凍冷卻水,大大的節(jié)省投資強(qiáng)度。
八 主要技術(shù)指標(biāo)承諾
蒸發(fā)量不低于6t/h,蒸發(fā)溫度67度,噸蒸發(fā)電耗不大于40kWh(蒸汽壓縮機(jī)耗能),可以連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料,本指標(biāo)可以作為合同考核指標(biāo)。
本方案 為江蘇樂(lè)科 所有 抄襲必究 丁中兵 151 6185 8860
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