北京中科環(huán)試鹽霧腐蝕箱結(jié)構(gòu)與特點及操作說明
北京中科環(huán)試鹽霧腐蝕箱結(jié)構(gòu)與特點及操作說明
A、 整體結(jié)構(gòu)
1、 本鹽霧試驗箱內(nèi)外膽均采用進(jìn)口塑料板經(jīng)高溫模壓焊接成型,具有高強(qiáng)度、重量輕、耐腐蝕、無滲透、表面平整光滑、易清洗等優(yōu)點;
2、 水密封形式使鹽霧不至外溢,底部水槽蒸汽加熱,使工作室升溫快,溫度分布均勻;
3、 鹽霧箱頂蓋采用進(jìn)口透明板材經(jīng)高溫模壓焊接成型并設(shè)計成*頂角,不使箱內(nèi)的冷凝水直接滴落在試品上;
4、 噴霧系統(tǒng)采用塔式噴霧,噴霧塔放置于工作室的底部中心。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成,噴出的霧粒細(xì)小無結(jié)晶,鹽霧呈自然沉降分布均勻;
5、 試驗箱的控制系統(tǒng)放置在箱體右側(cè),用戶操作方便,面板上設(shè)置有總電源開關(guān)、運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)、連續(xù)/間隙噴霧開關(guān)、2只PID自整定數(shù)控儀表,以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間計時器、超溫保護(hù)器;
6、 大型設(shè)備的工作室與箱蓋采用有源氣動支撐桿,自動化控制,開啟更加方便自如。
B、試驗室內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1、噴霧裝置:塔式噴霧器,內(nèi)藏玻璃噴頭,噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散,均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部。
2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加,調(diào)低則噴霧量減少。
3、鹽水箱:位于箱體右側(cè), 加鹽水時可將鹽水箱拉出,鹽水液位透明可視。
4、收集器:噴嘴所噴出的細(xì)霧,以自由落體方式沉降,內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧,凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計量筒內(nèi)。
5、置物架:由塑鋼制成,單根承重不超過2kg,如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量,置物架兩旁有二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。
6、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部,用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn)。
C、試驗室外部結(jié)構(gòu)
1、計量筒:收集每次試驗的噴霧量,每次50ml為zui高刻度。
2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋,避免鹽霧外泄。
3、飽和空氣桶:置于控制箱底部,采用SUS#304不銹鋼板制成,起到過濾、加溫、加濕的作用,使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧。
4、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度透視蓋,可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況,美觀大方。
5、調(diào)壓閥:手動調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa 。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好,一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))
6、壓力表:壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時的壓力。
7、排霧管:直徑40的PVC硬塑料管,設(shè)備工作時瀉出由噴霧造成的壓力,以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。
8、入水口:補(bǔ)充飽和桶用水。
D、控制系統(tǒng)
1、 試驗室溫度控制器:控制試驗室溫度,依標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定溫度。
2、 飽和空氣桶溫度控制器:控制飽和空氣桶溫度。
3、 計時器:可調(diào)式0.1-999hr,可任意設(shè)定試驗所需時間,到達(dá)設(shè)定時間即自動停機(jī),有單設(shè)定和雙設(shè)定兩種方式(即連續(xù)/間隙噴霧)供客戶選擇。
4、 加熱水槽超溫保護(hù)器:保護(hù)加熱水槽的水溫,控制器是配合試驗室的溫度來進(jìn)行控制,(如試驗機(jī)四周環(huán)境溫度變化差異過大時,須配合調(diào)整)設(shè)定溫度為55℃,位于控制箱內(nèi)。
5、 電源開關(guān):照光翹板式,控制全機(jī)總電源。
6、 運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān):照光翹板式,控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶加熱系統(tǒng)。
7、 連續(xù)開關(guān):照光翹板式,控制試驗室內(nèi)噴霧系統(tǒng)。
8、 間隙開關(guān):照光翹板式,控制試驗室內(nèi)噴霧系統(tǒng)的周期試驗程序。
9、 排霧開關(guān): 照光翹板式,設(shè)備配備的快速排霧功能。(Y—150/250型無此功能)
10、 低水位警報燈:加熱水槽和飽和桶水位低于下限,燈亮并切斷整個操作系統(tǒng)。
11、 超溫警報燈:加熱水槽的溫度超過設(shè)定值5℃,燈亮并切斷整個操作系統(tǒng)。
E、試驗準(zhǔn)備及操作
1. 將設(shè)備平穩(wěn)地安置在一個通風(fēng),無陽光直射,干凈整潔的房間內(nèi),空壓機(jī)與設(shè)備保持一定的距離,是分室而放;
2. 打開箱蓋,擱置好漏斗架,將集霧器上的硅膠管分別和對應(yīng)的漏斗連接好,這樣在試驗過程中,無需打開箱蓋即可從外面集霧器上讀出箱內(nèi)的鹽霧沉降量;
3. 接上設(shè)備及空壓機(jī)電源;
4. 打開電源開關(guān),面板低水位指示燈亮,工作室底部加入軟質(zhì)自來水,以面板左邊低水位指示燈滅為準(zhǔn);
5. 安裝噴霧系統(tǒng),樣品架,樣品安放在樣品架上;
6. 箱體上部四周的密封槽內(nèi)加入軟質(zhì)自來水,不宜過滿,關(guān)閉箱蓋時不外溢即可,蓋上箱蓋;
7. 空氣飽和器內(nèi)加入蒸餾水或去離子水,水位高度以液面計上部刻度為準(zhǔn);
8. 把配制好的鹽溶液(按5%濃度)加入箱體右側(cè)的鹽水箱內(nèi);
9. 箱體后部的排霧管排出的鹽霧對室內(nèi)設(shè)備有較強(qiáng)腐蝕,允許用戶加長排霧管,使鹽霧排出室外或下水道,但排霧管不能堵塞,以免影響鹽霧的排放,且易造成工作室壓力的不斷增大,使箱蓋被氣流頂開而影響整個試驗;
10. 打開運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān),按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定好試驗溫度及飽和器溫度值;
11. 按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定好試驗時間;
12. 將空壓機(jī)的出氣口與設(shè)備*級調(diào)壓閥連接,打開空壓機(jī)電源充氣;
13. 打開連續(xù)開關(guān),將壓力調(diào)到規(guī)定的范圍;
14. 氣壓的調(diào)節(jié):
① 進(jìn)氣壓力由*級調(diào)壓閥手動調(diào)節(jié),一般控制在0.2--0.3mPa之間;
② 噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.07--0.17mPa之間;
(上述壓力已在出廠前調(diào)整好,一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))
15、設(shè)備開始正常工作。
16、如需”間隙”噴霧時,關(guān)閉連續(xù)開關(guān),打開間隙開關(guān),分別設(shè)定好噴霧時間 、停噴時間所需值,間隙噴霧即開始。
17、鹽霧沉降量的調(diào)節(jié):氣流式噴霧一般以調(diào)節(jié)壓力值或改變塔頂錐形高度以得到規(guī)定的鹽霧沉降量,一般情況下調(diào)整塔帽底部平面與噴霧口的距離,一般在25~
18、試驗結(jié)束后,設(shè)備會自動關(guān)機(jī),工作人員先切斷設(shè)備和空壓機(jī)電源,取出樣品后,將飽和器、箱體及鹽水箱里面的水全部排掉,之后用潔凈的水沖洗整個箱體。
試驗溶液配制方法:(國家標(biāo)準(zhǔn))
A、 覆蓋層,中性鹽霧試驗(NSS試驗)
a鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±
B、 金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
a. 將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為5%,即50±5g/L。
b. 將a溶液中加入氯化銅(CuC12·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015 g/L無水氯化銅)。
c. 在溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1,則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的pH值,也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d. 為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過濾。
注:金屬覆蓋層,乙酸鹽霧試驗(ASS試驗)在“B”過程中省去”b”步。
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