(1) 閥門采購計劃
①閥門采購必須按計劃進行。
②閥門的需求計劃應以確定的生產(chǎn)、建設、科研、技術(shù)措施等計劃和工程及產(chǎn)品設計、消耗定額為依據(jù)。
③計劃、設計、資金等不落實的項目,其用料不得列入閥門需求計劃。
④閥門采購計劃應以閥門需求計劃為依據(jù),并考慮已有資源和合理儲備。
⑤關鍵部位的閥門采購計劃必須進行以下幾方面的論證:品種的選擇、質(zhì)量要求、采購數(shù)量的確定、進貨時間和批量的確定、價格的確定、供方的選擇以及其他特殊要求。
⑥采購新產(chǎn)品、試制產(chǎn)品和非標準產(chǎn)品時,應參照GB/T 19004的要求,制定采購質(zhì)量大綱。
(2) 閥門品種的選擇
①閥門品種的選擇應考慮下列因素:技術(shù)上的*性、適用性、可靠性和安全性,能否滿足工程及產(chǎn)品在質(zhì)量和工作效率、使用壽命、技術(shù)壽命、能耗、物耗、使用條件、勞動強度、環(huán)保條件等方面的要求。
②使用上的可能性。如對工人操作技能的要求、 本單位現(xiàn)有裝備能否檢驗的可能性、維修周期、維修的難易程度的可能性等。
③經(jīng)濟上的可行性和合理性。如采購成本(一次性投資)、運轉(zhuǎn)費用、維修費用、損耗和廢品率等。
(3) 質(zhì)量要求
①確定閥門質(zhì)量要求的主要原則是適用和經(jīng)濟。 過低的質(zhì)量無法保證產(chǎn)品和工程的質(zhì)量;過高的質(zhì)量要求會造成功能過剩,增加采購成本。
②采購閥門的質(zhì)量要求應以和國內(nèi)現(xiàn)行的產(chǎn)品標準(國家標準、行業(yè)標準、地方標準、企業(yè)標準)為依據(jù),但對某些特殊閥門,用戶可根據(jù)使用時的具體要求和生產(chǎn)、制造的可能性,提出技術(shù)要求和補充條款,要求供方按產(chǎn)品標準、采購標準、技術(shù)要求和補充條款供貨。
③對不能用迅速、簡單的方法或必須有一定時間才能驗證其質(zhì)量和內(nèi)在缺陷的產(chǎn)品,應在合同中規(guī)定具體的質(zhì)量保證期和保修規(guī)定。
(4) 采購數(shù)量的確定
①確定分期的需要量。
②平衡庫存數(shù)量、期貨和待入庫數(shù)量、在用數(shù)量及閑置數(shù)量和待修復數(shù)量。
③確定季節(jié)性儲備量和保險儲備量。
④季節(jié)性儲備的數(shù)量應根據(jù)該產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸和使用中受季節(jié)性影響的大小來確定。
⑤保險儲備的確定應考慮下列因素:
a. 儲備的必要性。如正常供應中斷的可能性、 意外需要的頻率、生產(chǎn)周期和臨時采購的可能性、停工待料的損失程度、儲存整機和儲存零部件的技術(shù)經(jīng)濟對比等。
b. 儲備的可能性。如資金的可能性、儲存場地和設施的可能性、儲備期間損耗失效和技術(shù)淘汰的可能性以及運輸條件和季節(jié)性的影響等。
c. 經(jīng)濟的合理性。如自然損耗和技術(shù)淘汰的損失、儲備資金的利息、倉儲費用等支出與停工損失或臨時高價購買的經(jīng)濟對比等。
(5) 訂貨時間和批量的確定
總的要求是“多批次、少批量”,并考慮生產(chǎn)和訂貨的難易程度、包裝和運輸?shù)暮侠硇院徒?jīng)濟性、批量進貨的*、季節(jié)差價、自然災害和不可抗力的可能性及其影響、接運檢驗和儲存的可能性等。
(6) 價格的確定
①價格應根據(jù)閥門的質(zhì)量、采購的批量、包裝要求、交貨地點、季節(jié)差價、供求形勢等因素來確定。
②用戶應建立各類閥門的價格信息系統(tǒng),以便做到及時、準確比價。
(7) 供方的選擇
①應對主要供貨廠商的主體資格、生產(chǎn)能力、 加工工藝、產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量保證體系、產(chǎn)品價格,運輸條件、供貨信譽、售后服務等情況進行調(diào)研,并建立廠商記錄,作為評價和選擇供方的依據(jù)。
②已實行生產(chǎn)許可證制度的產(chǎn)品,必須在已獲得產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠中優(yōu)選供方。
③大部分閥門都應選定兩個以上的供方,以減少供貨的風險性,并有利于在質(zhì)量、價格、運輸、服務和新技術(shù)發(fā)展等方面的選擇。
④常用的、大批量的或高價值的閥門采購,可采用招標的方式,以增加閥門采購工作中的透明度和公平競爭,選擇*的供貨條件。
(8) 訂貨合同的簽訂
①閥門采購都應簽訂產(chǎn)品訂貨合同,合同的簽訂和履行都必須遵守《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》等有關法規(guī)的各項規(guī)定,并應使用國家工商行政管理局制定的各類“經(jīng)濟合同示范文本”。
②合同中規(guī)定有質(zhì)量保證期的產(chǎn)品,應商定在貨款中留下一部分作為質(zhì)量保證金,在確認質(zhì)量*合格后,再予付清。
(9) 物資的檢驗
①采購的閥門都要進行檢驗。檢驗的內(nèi)容包括隨行的技術(shù)資料,物資的包裝、數(shù)量及質(zhì)量。
②無產(chǎn)品說明書、合格證和質(zhì)量檢驗證明等技術(shù)資料或資料不符的物資,一概不予檢驗。
③產(chǎn)品的包裝應符合產(chǎn)品標準或合同的要求, 包裝不符或有嚴重破損時,應由有關部門做出記錄, 按規(guī)定處理。
④數(shù)量檢驗:
a. 數(shù)量檢驗原則上應采取全檢;
b. 數(shù)量檢驗可采取點數(shù)、稱量、換算等方法;
c. 數(shù)量檢驗遇到盈缺時,應辦理各種證明文件, 按照規(guī)定提出索賠、扣付貨款或自行核銷。
⑤質(zhì)量檢驗:
a. 質(zhì)量檢驗應根據(jù)供貨合同、設計文件、產(chǎn)品標準和采購標準的規(guī)定進行;
b. 對于生產(chǎn)工序和環(huán)節(jié)很多,或組裝后不易發(fā)現(xiàn)其內(nèi)在缺陷,或在事后檢驗會造成重大損失的特殊產(chǎn)品,需方可根據(jù)合同規(guī)定,要求到生產(chǎn)廠監(jiān)制,或在主要工序取樣檢驗,但這并不能減輕供方提供合格產(chǎn)品的責任,也不能排除其后的拒收;
c. 質(zhì)量不符合規(guī)定的產(chǎn)品,應及時向供方提出降級降價、扣款、索賠、換貨、返修、拒收等要求, 在雙方未協(xié)商一致前,該批貨物應單獨保存,并不得辦理入庫手續(xù)和發(fā)放使用。
⑥進口物資必須按《中華人民共和國進出口商品檢驗法》進行檢驗。
(10) 采購記錄和合同管理
①采購部門應根據(jù)實際情況建立采購記錄和合同管理辦法,作為優(yōu)選供方和確定采購成本的依據(jù)。
②采購記錄按閥門品種建立,應記錄每項閥門的采購時間、數(shù)量、生產(chǎn)廠及供應商、質(zhì)量、價格、 包裝及運輸雜費等情況。
③合同管理卡應記錄每份合同的交貨時間、數(shù) 量、價格,包裝、運輸、商檢、質(zhì)量、索賠、返修等情況。
(11) 采購人員的素質(zhì)要求
①對采購人員的素質(zhì)要求包括:
a. 掌握所購閥門的生產(chǎn)工藝、分類、技術(shù)要求 及檢驗、標志、包裝、運輸?shù)确矫娴臉藴?、?guī)范和規(guī)定;
b. 掌握本單位的使用、運輸、儲存要求;
c. 了解市場信息;
d. 熟悉有關的運輸、財政、稅收方面的法規(guī)。
②各單位應對采購人員提供必要的指導和培訓,
不斷提高其業(yè)務素質(zhì),確保采購工作的質(zhì)量。
閥門訂貨時只明確規(guī)格尺寸、型號、材質(zhì)及結(jié)構(gòu)說明就滿足采購要求的做法,在當前市場經(jīng)濟環(huán)境里是一個很普遍的現(xiàn)象,但是這種做法是錯誤的,因為一個簡單的閥門型號,所涵蓋的技術(shù)要求只有很少的一部分,而且所涵蓋的這部分要求也并不能*正確地從型號里體現(xiàn)出來,這樣就容易造成閥門供需雙方信息不對稱,延誤正常安裝使用的時間或安裝后造成重大事故。因此在閥門采購時編寫出詳盡、正確的技術(shù)文件是十分必要的。
(1)編寫招標階段時的閥門采購技術(shù)規(guī)格書
首先管道材料工程師會接收到各個裝置的閥門材料匯總,這里面一般會包括各種形式的,各種尺寸和各種材質(zhì)的閥門。這些閥門首先要分為普通閥門和特種閥門。例如,普通金屬閥門、普通非金屬襯里閥 門、普通非金屬閥門、超高溫閥門、超低溫閥門、氧 用閥門、低泄漏級閥門、夾套閥門等。因為不同廠家實力重點是不一樣的,分發(fā)技術(shù)標書的時候必須分開提出。所以往往一個比較大的項目中會編寫不止一個閥門采購技術(shù)規(guī)格書,這樣編制出來的技術(shù)文件可以很好適應報價的要求。一般情況下,應該包括下列內(nèi)容。
①范圍應明確指出所編寫的技術(shù)規(guī)格書的針對性,如針對什么工程、什么裝置上使用、閥門類型和哪些方面的要求等。
②現(xiàn)場基礎資料包括:安裝場所、環(huán)境條件和操作介質(zhì)特性幾方面。
指明閥門安裝場所是在室內(nèi)還是室外;環(huán)境條件包括諸如主要氣象參數(shù)表:歷史極限zui低和zui高溫度、月平均溫度、風速、相對濕度等;操作介質(zhì)特性里要指出操作介質(zhì)的成分及含量比例,表1-1、表1-2 是某工程項目主要氣象參數(shù)表及操作介質(zhì)參數(shù)表。這些條件對制造商來說,有時會影響到他提供產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和配置等,例如,閥門制造商要考慮寒冷地區(qū)的防凍問題,還要考慮防腐蝕涂漆等級和各零配件對環(huán)境的適應性問題等。
③應用標準和規(guī)定應包括制造標準、檢查試驗標準、材料標準等。以閥門的標準來說/美國標準中就有API、ASTM、ASME、MSS等多個學會或閥門協(xié)會的標準,而國內(nèi)大多是GB、JB、HG或者SH標準等。不同的設計、檢驗、材料及結(jié)構(gòu)連接尺寸標準,其要求也大不相同,反映在閥門的結(jié)構(gòu)、長度、 配置也不相同,從而導致其價格也不相同。一般ASME或者API標準制造的閥門比GB或者JB標準制造的閥門貴一些。SH標準體系中引用API閥門 時,應注意二者的溫度-壓力值的差別。尤其是碳素鋼和鉻鉬鋼材料,由于二者應用的材料的可比性較差,往往會出現(xiàn)對同一個公稱壓力等級,SH法蘭卻比同一溫度下的API閥門的許用壓力值低很多,此時就應適當提高法蘭材料的強度等級,否則會造成閥門能力的浪費。除制造標準、檢查試驗標準、材料標準等這些基本標準以外,產(chǎn)品所涉及的其他標準也一定要填寫全,否則可能會因此帶來麻煩和失誤。例如當閥門為對焊連接時,應給出其接管應用標準、接頭焊縫坡口應用標準、管道標號等。
④主要技術(shù)要求包括閥門的設計與制造、材 料、檢驗和試驗、銘牌、涂層包裝和運輸、提交文件、技術(shù)服務、驗收、售后服務、保證和擔保主要幾
序號 | 項 | 巨 | 氣象指標 |
|
| 坂低 | —20. 9 |
1 | 氣溫/°c | zui冷月平均 | —5. 4 |
取問 | 36.3 | ||
|
| 年均 | 11 |
2 | 降水量/mm | zui大 | 649. 9 |
年均 | 505 | ||
3 | 蒸發(fā)量/mm | 年均 | 1855. 7 |
|
| zui大 | 24 |
4 | 風速/(m/s) | 夏季平均風速 | 2.3 |
|
| 冬季平均風速 | 2.6 |
5 | 主導風向 |
| SW |
6 | 日照/h | .年均 | 2877 |
7 | zui大凍土深度/cm |
| 80 |
8 | 相對濕度/% | 年均 | 67 |
項目名稱 | 數(shù)值 | |
密度(20°C)/(kg/m3) | 859?878. 2 | |
凝固點/°c | 23 | |
初餾點/°c | 70 | |
析蠟點/°c | 26.5 | |
含蠟量/% | 9. 14 | |
膠質(zhì)瀝青含量/% | 12.46 | |
含水/% | <0.5 | |
| 28°C | 29.98 |
| 40°C | 22.65 |
不同溫度下的黏度/mPa* s | 50°C | 19.05 |
60°C | 16. 63 | |
| 70°C | 13. 62 |
| 100°C |
|
大項。
a. 設計與制造要根據(jù)實際使用的需要,盡量多地描述所需閥門的相關結(jié)構(gòu)類型、結(jié)構(gòu)特點、設計制造標準以及特殊要求等,以便于閥門制造商更加準確地根據(jù)描述,制造出符合實際需要的閥門。
b. 材料要求中應規(guī)定閥門所需材料的標準及代號、材料名稱、性能等級及其成形方式等,閥門制造商按此加工制造時,應要求提供相關材料的化學成分和力學性能檢測報告,對需要無損檢測的部件應要求提供無損檢測報告。
c. 檢驗和試驗中應規(guī)定閥門的檢驗和試驗標準代號;提出相應檢驗和試驗要求,如有特殊要求的, 要單獨提出并給予說明,對需要無損檢測的部件應規(guī)定無損檢測的方法及接收等級。
d. 對所需閥門銘牌內(nèi)容、銘牌材料、固定方式給予規(guī)定。
e. 規(guī)定所需閥門涂層包裝和運輸相應標準,并給予適當補充。如閥門表面預處理、涂料類型、涂層厚度、包裝運輸類型要求等。
f. 根據(jù)需要分別規(guī)定閥門制造商在投標中、訂貨后與交貨時所需提交的技術(shù)文件。
g. 規(guī)定閥門制造商在中標后對所供閥門配套的技術(shù)服務。
h. 規(guī)定驗收方法及驗收要求。驗收分為工廠驗收、到貨驗收、中間驗收及zui終驗收。
i. 售后服務、保證和擔保則根據(jù)實際需要進行規(guī)定。
⑤閥門數(shù)據(jù)表是閥門訂貨單位向閥門制造商 提出的閥門產(chǎn)品具體要求,它應包括閥門代號、公稱壓力、公稱尺寸、數(shù)量、應用標準、結(jié)構(gòu)類型、驅(qū)動方式、連接類型(對焊時應同時給出接管壁厚)、閥體材料及材料標準、閥內(nèi)件號、閥蓋墊片、閥蓋螺栓、閥桿填料、執(zhí)行機構(gòu)用的公用條件(如果有時)等內(nèi)容;對管子、管件等,它應包括產(chǎn)品名稱、結(jié)構(gòu)要求、規(guī)格、公稱壁厚、數(shù)量、材料、材料標準、應用標準、連接類型等內(nèi)容。該項的填寫既煩瑣又要細致,如果漏項,將會給采購工作帶來重大失誤,尤其是向國外采購時,會帶來巨大的經(jīng)濟損失,并可能涉及工程建設的進度。這個是閥門采購的核心部分,特別是對于特種閥門來說能否正確而經(jīng)濟地選購合適產(chǎn)品尤為重要。這步工作如果能夠做到位,那么對于正確選購閥門來說已經(jīng)成功了一半。表1-3是某單位的閥門數(shù)據(jù)表,由訂貨單位認真填寫后向制造商提供。
⑥特殊技術(shù)要求協(xié)商招標技術(shù)文件不同于zui終簽訂合同用的技術(shù)附件,因為此時制造商尚未確 定,前來投標的制造商情況又不盡相同,一些技術(shù)要求不便具體提出。此時可以將一些對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的問題提出來,由制造商來回答。例如制造商擬采用的材料冶煉方法、工藝評定的項目、型式試驗的項目、型式試驗的合格率和內(nèi)定指標、交貨狀態(tài)、原產(chǎn)地、同類條件的應用業(yè)績、交貨期、售后服務、質(zhì)量保證期等。如果為了統(tǒng)一報價基礎,也可以就影響價格的項目如規(guī)定好一個閥門泄漏等級進行談判,然后 再根據(jù)談判的結(jié)果進行調(diào)整。
(2)技術(shù)評審
技術(shù)評審是整個選購過程中的一個重要環(huán)節(jié),通過技術(shù)評審才能真正了解到參與投標的制造商的真正實力和產(chǎn)品質(zhì)量狀況,并給他們排出一個從優(yōu)到劣的順序來,以便在能滿足技術(shù)要求的情況下,選擇價格和質(zhì)量兼優(yōu)的制造商。要做好這一步是比較難的,因為全國上下大大小小的閥門制造廠商有幾千家,想從標書紙面上的一些“真真假假”的證書來辨別真?zhèn)问?遠遠不夠的,而且操作起來難度很大。可以重點從以下兩點去評審廠家的實力。
①廠家情況主要包括其成立年代、發(fā)展狀況和業(yè)績等。不要忽略參與投標的制造商的主導產(chǎn)品是 什么,其主導產(chǎn)品是否就是選購者所需要的產(chǎn)品。選購閥門時,特別是苛刻工況下的特殊閥門時,閥門在同類裝置的應用業(yè)績是選購者進行取舍的一個重要依據(jù)。如果該制造商的閥門有許多在同類裝置中成功應用的業(yè)績,無疑將會大大增加選購者選用其產(chǎn)品的信心。但這里應注意兩點,其一,它必須是同類裝置、同樣工況條件下的應用業(yè)績。因為即使同一類裝置,也有許多不同的操作條件和使用工況,在一般工況條件下應用的業(yè)績并不能*說明它在較苛刻條件下使 用的效果;其二,應用的規(guī)格等級和材料與選購者要求的產(chǎn)品應基本吻合,或者要有可比性。因為不同規(guī)格、不同等級、不同材料的產(chǎn)品無不與制造商的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)經(jīng)驗等有關。例如,小口徑鍛鋼閥門做得比較好并不代表其大口徑鑄造閥門做得也好;襯膠大蝶閥做得好并不代表其普通小蝶閥做得很專業(yè)。所以選購者需要了解廠家的背景和業(yè)績,這對挑選閥門廠 家起到了很好的技術(shù)支撐和說服力。
②閥門產(chǎn)品的制造檢驗證書管道閥門作為重要的壓力管道元件,其制造質(zhì)量直接影響到壓力管道 的安全運行。就質(zhì)量管理方面來講,目前國內(nèi)外都比較流行第三方認證的質(zhì)量管理模式,例如ISO9000 質(zhì)量體系認證的管理模式。如果一個制造商早期就獲得了第三方的質(zhì)量認證,并證明在生產(chǎn)中一直嚴格地按所認定的質(zhì)量管理體系操作,將增加顧客對其產(chǎn)品質(zhì)量的信心。還有許多制造商獲得了許多行業(yè)或協(xié)會的某些特許認證,如ASME認證、*部門認證、 核工業(yè)部門認證、歐氯認證(國外關于閥門泄漏級別的認證)等,這些認證標志著其產(chǎn)品獲得了有關特殊性能的考驗,因此也給顧客增加了對其產(chǎn)品可信性的砝碼。還有一個*認證“特種設備制造
XXXXXXX公司 | 數(shù)據(jù)表 | 檔案號:^ | ||||||||||
項目號: | ||||||||||||
名稱 | 氣動開關閥 | |||||||||||
概 要 | 位號 | 011PV-127 | 執(zhí) 行 機 構(gòu) | 型號 | DEL-500SR | |||||||
用途 |
| 類型 | 單作用汽缸型 | |||||||||
安裝位置 |
| 作用方式 |
| |||||||||
P&-ID圖號 |
| 全行程時間/s | 10?15(可調(diào)) | |||||||||
管線號 |
| 耗氣量 | 245L | |||||||||
管線材質(zhì) | 碳鋼 」 | 氣源接口 | NPT1/4-秘 | |||||||||
管線內(nèi)外/徑 | 273/259 | 手輪裝置 | 側(cè)裝 | |||||||||
工 藝 數(shù) 據(jù) 及 計 算 結(jié) 果 | 介質(zhì)名稱 | 含水油 | 彈簧范圍/尺寸 | 彈簧鋼 | 606mm | |||||||
介質(zhì)狀態(tài) | 液體 | 氣源故障時閥門位置 | FO | |||||||||
流量(zui大/正常) |
| 180m3/h | 閥 位 開 關 | 位號 | 062ZS205 | |||||||
閥前壓力(表壓)/MPa | 0.6 | 型號 | APL-410N | |||||||||
閥后壓力(表壓)/MPa |
| 開關形式 | 接近式 | |||||||||
操作溫度/°c | 40 | 檢測位置 | 全關/全開 | |||||||||
操作密度/(kg/m3) | 860 | 電氣接口 | NPT1/2 | |||||||||
標準密度/(kg/m3) |
| 接點形式 | 接點容量 | SPDT | 24V | |||||||
汽化率/% |
| 本體材料 | 不銹鋼 | |||||||||
液體飽和蒸汽壓 |
| 防護等級 | 防爆等級 | IP65 | Exia [I C T6 | |||||||
臨界壓力(表壓)/MPa |
| 避雷器 |
| |||||||||
等熵指數(shù) |
| 電 磁 閥 | 位號 | 062HSV205/105① | ||||||||
壓縮系數(shù) |
| 型號 | ASCO | |||||||||
動力黏度/mPa . s |
| 形式 | 二位三通直動式 | |||||||||
允許噪聲/dB |
| 氣源接口 | NPT1/4 | |||||||||
故障位置 | FO | 電氣接口 | NPT1/2 | |||||||||
zui大切斷壓降(表壓)/MPa | 2 | 供電 | 24VDC | |||||||||
供氣壓力/MPa | 0. 5 ?0. 8 | 耗電量 | 4W | |||||||||
爆炸危險區(qū)域 | 2區(qū) | 操作方式 | 電開 | |||||||||
|
| 本體材料 | 不銹鋼 | |||||||||
計算Cv |
| 閥芯材料 | 不銹鋼 | |||||||||
預估噪聲/dB | 80 | 手動復位機構(gòu) | 不帶 | |||||||||
環(huán)境溫度/°c | -28. 5?43. 7 | 防護等級 | 防爆等級 | IP65 | Exd II C T6 | |||||||
|
| 小型接線盒 | 帶 | |||||||||
控 制 閥 規(guī) 格‘ | 儀表名稱 | 氣動開關閥 | 氣 源 裝 置 | 型號 | BLPY-1800 | |||||||
儀表型號 | Q647Y-300LB | 設定值 | 0. 4 ?0. 7MPa | |||||||||
閥體類型 | 全通徑球閥 | 附件 | 過濾器 | 帶 | ||||||||
公稱壓力 | Class300 | 油霧器 | 不帶 | |||||||||
公稱直徑 | NPS10 | 壓力表 | 帶 | |||||||||
閥座直徑 | NPS10 | 氣源接口 | 1/4NPT郁 | |||||||||
選用Cv |
| 其 他 | 氣動配管直徑/材料 | 多 10 XI | 不銹鋼 | |||||||
zui大允許壓降 |
| 控制開關箱 | 帶 | |||||||||
流量特性 |
| 快速排氣閥/速度控制器 |
| 帶 | ||||||||
材 質(zhì) | 閥體/閥蓋 | ASTM A216 Gr. WCB | 銘牌 | 帶 | ||||||||
閥芯&閥板 | ASTM A276 Type 316 | 推薦制造廠 | DEL | |||||||||
閥座 | ASTM A276 Type 316 | 設計規(guī)范:API 6D;結(jié)構(gòu):固定式;通徑類型:全通徑,法蘭規(guī)范ASME B16. 5;閥座環(huán)的處理:Slite鈷鉻鎢硬質(zhì)合金包覆; 閥桿材質(zhì):ASTM A276 316型;閥座環(huán)材質(zhì):ASTM A276 316型;熱片YPG,SWG;螺栓螺母材料:AB3 Gr. B7/AB4 Gr.2H;使用要求:NACEMR0175,酸性。數(shù)據(jù)表中的設備、材料由廠家成套提供??刂崎y的材質(zhì)應滿足鹽霧、潮濕等海洋性氣候 | ||||||||||
閥桿 | ASTM A276 Type 316 | |||||||||||
填料/襯里 | 柔性石墨 |
| ||||||||||
閥門連接形式或標準 | RF’ASME B16.5 | |||||||||||
上閥蓋形式 | 常溫型 | |||||||||||
泄漏等級 | FCI 70-2 V | |||||||||||
火災安全設計 | 是 | |||||||||||
許可證”,是由國家質(zhì)量監(jiān)督檢疫總局頒發(fā)的。這個是閥門生產(chǎn)廠家必須具備的證書,如果沒有這個證書進行生產(chǎn)銷售閥門,可以說是相當于“無證駕駛”, 沒有實力的小制造廠或者不具備制造某類閥門資格的產(chǎn)品比較單一的閥門廠,是不能取得比較全的許可證書的。
①閥門必須按其相應的技術(shù)標準、設計圖樣、 技術(shù)文件及訂貨合同的規(guī)定進行制造。并經(jīng)檢驗合格后,方可出廠供貨。
②當有特殊要求時,應在訂貨合同中規(guī)定,并應按規(guī)定要求檢驗和供貨。
③制造商應在合同規(guī)定的期限內(nèi)供完用戶所需產(chǎn)品。
1.10. 2涂層及保護
①除奧氏體不銹鋼及銅制閥門外,其他金屬制閥門的非加工外表面應涂漆或按合同的規(guī)定予以涂層。
②非涂漆或無防銹層的加工表面,必須涂或噴類似易除去的防銹層。閥門內(nèi)腔及零件不得涂漆,并應無污垢銹斑。
③在檢驗和試驗完成后,應將閥門內(nèi)部的雜物和水清除干凈并吹干以備運輸。應對閥門進行保護以免運輸過程中的機械損壞和大氣腐蝕,并保證能滿足安裝前至少18個月的現(xiàn)場儲存。
④制造商的標準涂漆適用于非機加工表面。青銅、不銹鋼和高合金閥門不應涂漆。
⑤應對奧氏體不銹鋼閥采取保護,以避免在運輸、清理、制造、試驗以及存放過程中因暴露于鹽霧或大氣中而受到氯腐蝕。若在使用氯鹽的區(qū)域內(nèi)采用貨車運輸,也應提供防護。應考慮采用防潮材料進行封閉或包裹。
⑥對于碳鋼和鐵素體合金鋼法蘭和對焊閥門, 在端部安裝保護之前,端法蘭密封面以及坡口應涂有可揭去或可用溶劑清除的防銹涂層。
⑦法蘭端和對焊端閥門的端面,應用金屬板、 硬質(zhì)纖維板、厚塑料板或木板保護,并緊密附著在閥體上。具有螺紋或者承插端部以及放凈口的閥門,應將這些端部用金屬、木塊或塑料塞子保護。
⑧螺紋以及承插焊幵口應采用塑料或金屬保護件進行封閉,以避免灰塵或其他異物進人閥門內(nèi)部。
1.10. 3標志
①除另有說明外,美標閥門按API 600、API 6D或MSS SP-25、國標閥門按GB/T 12220標準具有*性的標識,標識上應包括熔煉爐號或制造廠的 熔煉標記。
②只有在本體上施加所要求的標記不可行時, 可將標記施加在銘牌上。然而,表示閥門流動方向的箭頭必須標注在閥體上。
③標牌應牢固地固定在閥門的明顯部位,其內(nèi)容必須齊全、正確。并應符合GB/T 13306的規(guī)定,其材料應用不銹鋼、銅合金或鋁合金制造。
④用于色標和標記的涂料不得含有任何有害金 屬或金屬鹽,如錫、鋅、鉛、硫、銅或氯化物等在熱態(tài)時可引起腐蝕的物質(zhì),且涂料應能抗鹽水、熱帶環(huán)境或類似情況的腐蝕。
⑤對難以標記的小尺寸物件,應用不鎊鋼絲拴不銹鋼標牌的方法來標記。
1.10. 4 包裝
①閥門在試驗合格后,應清除表面的油污臟物, 內(nèi)腔應去除殘存的試驗介質(zhì)。
②閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面、焊接端或螺紋端及閥門內(nèi)腔。盲板應用木材、木質(zhì)纖維板、 塑料或金屬制成,并用螺栓、鋼夾或鎖緊裝置固定, 且應易于裝拆。
③閥門應裝有含緩蝕劑的填料或其他符合設計圖樣及使用要求的填料,外露的螺紋(如閥桿、接管)部分應予以保護。
④設備在發(fā)貨前,制造商應對每臺設備按GB/T 13384妥善地包裝,以避免設備在運輸過程中損壞。 設備應固定在包裝箱的底部,以免設備在運輸期間在箱內(nèi)晃動。
⑤每個貨物集裝箱、板條箱、包裝箱都必須在上面或側(cè)面或以其他方式刷上清晰可讀的運輸防護標志,如防水、防曬、不準倒置等標志,需標示吊裝重心,并在裝卸時嚴格遵守。
⑥如有工具應單獨包裝并同工具清單一起發(fā)運,在包裝箱外應標明所屬的設備編號及“工具”字樣。 .
⑦制造商如有提供備件,應單獨包裝,便于長期保存,同時備件上應有必要的標志,便于日后識別。
⑧如果需要,對于易受水和濕氣損壞的設備及部件應進行附加保護,有不可排水的縫隙或空隙的部件應予覆蓋,以防止在整個運輸過程中水和雜物進入。
1.10.5運輸
①出廠球閥和旋塞閥的啟閉件應處于開啟位置, 其他閥門的啟閉件應處于關閉位置,止回閥的啟閉件應處于關閉位置并固定。
②閥門應包裝發(fā)運。對于公稱尺寸小于DN40的各類閥門均應裝箱發(fā)運,對于公稱尺寸不小于DiV50的各類閥門除按合同規(guī)定外,可以散裝或用其他方式包裝,但必須保證在正常運輸過程中不破損和丟失零件。
③陸上運輸包裝箱應放在能防風雨的棚車內(nèi), 應用防雨帆布蓋好,如果通過海洋運輸,制造商應采取措施避免設備內(nèi)外表面受到海洋環(huán)境鹽霧的腐蝕。
④運輸包裝應完整、整齊。內(nèi)裝貨物應均布裝 載,擺放整齊、襯墊合適、內(nèi)貨固定、重心位置盡量居中靠下。
⑤裝車和裝船的木箱必須加以固定,嚴防因運輸過程中的振動,而損壞木箱的完整性。
⑥裝卸過程應注意安全,起重設備不得用于起吊超過其額定載荷的重物。
⑦如包裝箱外標志有起吊搬運位置,則一定要嚴格執(zhí)行,防止發(fā)生意外事故損壞閥門。
⑧出口閥門盡可能釆用集裝箱裝運。
⑨閥門出廠時隨帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明及裝箱單。
1.10.6閥門的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的內(nèi)容
①閥門制造廠應提供所有閥門的材料以及成品證書,包括制造廠合格試驗報告、安裝、使用維護說明書。
②合格試驗報告應由原始制造廠編制,并可通過鋼印或清晰的油漆模印爐號追蹤至每一項。
③鋼制承壓部件材質(zhì)證(由鑄造或鍛造廠發(fā)放) 應至少包括以下內(nèi)容:
a. 制造廠名稱;
b. 爐號;
c. 熱處理;
d. 材料標準與等級;
e. 化學成分分析報告;
f. 力學性能試驗報告;
g. 所有無損檢測結(jié)果。
④成品證書應包括:
a. 制造廠名稱及出廠日期;
b. 產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格;
c. 公稱壓力、公稱尺寸、適用介質(zhì)及適用溫度
e. 出廠編號;
f. 檢驗人員及負責檢驗人員簽章;
g. 設計要求做低溫密封試驗的閥門,應有制造 廠的低溫密封試驗合格證明書;
h. 鑄鋼閥門的磁粉檢驗和射線檢驗由供需雙方協(xié)定,如需檢驗,供方應按合同要求的檢驗標準進行檢驗,并出具檢驗報告;
i. 設計文件要求進行晶間腐蝕試驗的不銹鋼閥 門,制造廠應提供晶間腐蝕試驗合格證明書。
1.10.7產(chǎn)品說明書的內(nèi)容
①制造廠名。
②用途和主要性能規(guī)范。
③作用原理和結(jié)構(gòu)說明。
④注有主要外形尺寸和連接尺寸的結(jié)構(gòu)圖。
⑤主要零件的材料。
⑥維護、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項。
⑦可能發(fā)生的故障和消除方法。
⑧附件清單。
1.10.8產(chǎn)品裝箱單應包括的內(nèi)容
①訂貨合同編號。
②制造廠名和出廠日期。
③產(chǎn)品名稱、型號及公稱尺寸。
④產(chǎn)品數(shù)量和凈重。
⑤隨帶文件的名稱和份數(shù)。
產(chǎn)品裝箱單應加蓋制造廠負責裝箱檢驗員的印章及檢驗日期。
1.10. 9儲存和質(zhì)量保證
①儲存場所不得選在低洼處,即使遇大風大雨也不會積水。
②儲存場所應通風、干燥和清潔,不得露天存放,同一場所不能存放腐蝕物品。
③儲存區(qū)域應便于運輸,并備有起吊設備。
④儲存前應檢查包裝箱是否完整,如發(fā)現(xiàn)內(nèi)包裝損壞,必須檢查閥門是否受到污染和損壞,如閥門外表面已受污染則必須加以清除污物,如內(nèi)表面受污染則按有關要求進行清洗,去污后仍要恢復內(nèi)包裝, 若有嚴重污染和損壞,應向有關部門報告。
⑤要檢查入庫單與入庫產(chǎn)品型號、數(shù)量等是否一致。
⑥儲存時應排列整齊,若要重疊堆放時,重的箱子應放在下面,輕的箱子放在上面,注意存放時箱 子一定要放穩(wěn)妥,防止傾斜倒下造成不必要的損壞。
⑦儲存的產(chǎn)品要有記錄,包括產(chǎn)品的名稱、型號、儲存位置、存取時間、經(jīng)辦人員等內(nèi)容。
⑧要注意產(chǎn)品的儲存要求,在儲存期間內(nèi)要進行定期檢查和做好記錄,有真空度要求的要定期檢查真空度,定期檢查干燥劑并按時更換。
⑨閥門自發(fā)貨日期起18個月內(nèi),在產(chǎn)品說明書規(guī)定的正常操作條件下,因材料缺陷、制造質(zhì)量、設計等原因造成的損壞,應由制造廠負責免費保修或更換零件或整臺產(chǎn)品。
1.10.10技術(shù)服務
①閥門制造廠應提供閥門的安裝程序,并現(xiàn)場指導安裝,需要調(diào)試的閥門應進行現(xiàn)場調(diào)試。
②當用戶通知閥門制造廠需要提供投產(chǎn)運行、現(xiàn)場或售后服務時,閥門制造廠應派有經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場指導工作,提供。
③在質(zhì)保期內(nèi),當設備出現(xiàn)故障(由于設計、制造、安裝、調(diào)試等因素)或不能滿足用戶要求時, 閥門制造廠應按用戶要求排除故障。
④在保修期內(nèi),當設備需要維修或更換部件時, 閥門制造廠應派有經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場進行。
參考文獻
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[5] 宋虎堂等.閥門選用手冊北京:化學工業(yè)出版社,2007
來源:上海自動化儀表銷售網(wǎng)(www.40017.net)
來源:http://www.40017.net/info/jishu_878f050b776f3c21.html
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