常規(guī)渦流是采用靠近管壁的線圈以直接磁耦合的形式來拾取渦流場變化信號，而遠場渦流以測量穿過管壁后在管外沿管軸傳播一段距離再返回到管內(nèi)的磁場，檢測線圈必須處在距激勵線圈2～3倍管徑以遠的遠場區(qū)，因此，檢測線圈所能接到遠場信號十分微弱，通常為微伏數(shù)量級，同時也參雜了許多外界雜散電磁場干擾，其數(shù)量級也能比遠場信號大幾百倍，這給信號處理及儀器制作帶來困難。
　　由于遠場渦流機理不同，對內(nèi)外管壁缺損有相同的檢測靈敏度，對填充系數(shù)要求低，對探頭在管內(nèi)行走產(chǎn)生的偏心影響很小。其zui大優(yōu)勢是能檢查厚壁鐵磁性管，zui大可檢測壁厚為25mm。這對常規(guī)渦流是無法達到的。其次，它對大范圍壁厚缺損靈敏度和度高，精度可達2%～5%，對小體積的缺陷，如腐蝕凹坑，檢測靈敏度的高低取決于材質(zhì)、壁厚、磁導率的均勻性、檢測頻率和探頭的拉出速度等因素。在石化行業(yè)常見的Φ25×2.5的碳鋼管上，檢測靈敏度可達到深度80%，直徑為Φ2.8的腐蝕坑。
　　遠場渦流使用的檢測頻率比常規(guī)渦流低許多，為了保證在激勵的每個周期內(nèi)能采集到信號，而不漏檢，檢測速度受到限制，通常只有常規(guī)渦流檢測方法的1/3～1/5，大致范圍在10m～20m/min，一個8h的工作班可檢查200～500根10m長的管道。