氣相色譜運(yùn)用輔導(dǎo)
 　　

 氣相色譜運(yùn)用

　　a. 先依據(jù)樣品性質(zhì)，選好剖析辦法，即斷定用啥色譜柱，啥檢測(cè)器，剖析中選用氣源品種及純度、流量，作業(yè)中汽化室，柱箱、檢測(cè)器溫度，樣品的處置及進(jìn)樣量，色譜作業(yè)站或記錄儀的通道、量程、紙速等;

　　b. 預(yù)備色譜柱，柱進(jìn)口可先接入儀器汽化室，通入載氣，柱出口放空，升溫充沛老化;

　　c. 接通各種氣源，將色譜柱接入檢測(cè)器，通入載氣;

　　d. 通電、升溫溫度后，通氫氣、空氣，調(diào)理至適宜流量，焚燒，開檢測(cè)器電氣單元;

　　e. 待基線根本安穩(wěn)后，可試進(jìn)樣，看出峰別離狀況和檢測(cè)器靈敏度，再細(xì)調(diào)關(guān)聯(lián)氣體流量、溫度,使其處于剖析的*作業(yè)狀況;

　　f. 正式進(jìn)樣剖析;

　　g. 以先通氣、后通電, 先關(guān)電、后關(guān)氣為準(zhǔn)則關(guān)機(jī)。

　　
 氣相色譜操作
　　一、 操作過程

　　1. 翻開氮?dú)鈿馄块y門，操控外壓閥0.5MPa，通氣5min。

　　2. 別離翻開色譜儀、氫氣發(fā)生器、空氣泵;翻開電腦，發(fā)動(dòng)作業(yè)站。

　　3. 點(diǎn)擊儀器面板上“開端”按鈕一次（此刻實(shí)測(cè)溫度將按設(shè)定溫度升溫）。當(dāng)進(jìn)樣器、柱箱、輔佐2的實(shí)測(cè)溫度與設(shè)定溫度根本共同時(shí)，焚燒（按“焚燒”鍵）;譜線俄然上升，闡明焚燒成功（或許可用金屬在氫焰口進(jìn)行冷凝檢測(cè)，有水珠標(biāo)明焚燒成功）。焚燒若是失利，從頭焚燒。

　　4. 焚燒成功后，等基線平穩(wěn)后點(diǎn)作業(yè)站上“!”符號(hào)，進(jìn)行基線調(diào)零。當(dāng)基線再次平穩(wěn)（安穩(wěn)時(shí)刻約為30分鐘左右）后即可進(jìn)樣。

　　5. 用待測(cè)樣品潤洗進(jìn)樣器3—5次;然后取0.6 ul 樣品疾速打入進(jìn)樣口，并疾速拔出。

　　6. 進(jìn)樣后，疾速點(diǎn)擊開端按鈕二次，然后疾速按作業(yè)臺(tái)上的開端收集信息鍵。儀器進(jìn)入程升：初始2min，上升（5度每分鐘），堅(jiān)持，降溫（中止）。之后變?yōu)轭A(yù)備狀況。

　　7. 關(guān)機(jī)：關(guān)氫氣發(fā)生器和空氣泵;按面板上“封閉”，再按“輸入”;用洗耳球吹滅氫焰。當(dāng)溫度降到25度左右時(shí)，能夠封閉儀器開關(guān)，封閉氣閥。

　　二、 ID表制造過程

　　1. 用“默許辦法”，挑選“歸一法”，點(diǎn)“重剖析”。

　　2. 在“設(shè)置”菜單里選“譜圖設(shè)置處置”進(jìn)行創(chuàng)立辦法。

　　3. “參數(shù)設(shè)置”里，挑選上步創(chuàng)立的辦法。

　　4. 點(diǎn)“參加規(guī)范曲線”，把不需要的勾掉。

　　5. 點(diǎn)“校準(zhǔn)曲線表設(shè)置”，選“外標(biāo)法”，在組分信息中改名，點(diǎn)“核算”后再點(diǎn)“斷定”。

　　三、操控面板參數(shù)

　　1. 儀器顯示屏設(shè)置：（單位：攝氏度）

　　進(jìn)樣器 ：200 柱 箱 ：110

　　檢測(cè)器1：220 檢測(cè)器2：100

　　輔 助1：0（無用） 輔 助2：200

　　2. 正面操作面板參數(shù)：

　　空氣表：0.16 MPa

　　氫氣表：0.118 MPa

　　毛細(xì)管壓力：0.17 MPa

　　四，打印陳述：

　　翻開圖譜，在下邊找到“樣品信息”，填寫關(guān)聯(lián)資料（測(cè)驗(yàn)人、測(cè)驗(yàn)條件等），此即為打印的表頭。后點(diǎn)擊箭頭，后保管，然后即可打印。

　　五、注意事項(xiàng)

　　1.取樣要快，進(jìn)樣要快、點(diǎn)擊開端按鈕要快（三快）。

　　2.進(jìn)樣時(shí)，由低濃度向高濃度進(jìn)樣。

　　3.進(jìn)完樣后立即用蒸餾水沖刷進(jìn)樣器3—5次。

　　4.進(jìn)樣量*悉數(shù)一致操控為0.6 ul 。

　　5.進(jìn)樣50-60次時(shí)，應(yīng)替換進(jìn)樣口的密封墊。

　　6.毛細(xì)管柱溫度極限20-250℃。

　　7.輔佐2比柱箱高20-30℃（輔佐2即毛細(xì)管進(jìn)樣柱溫度）。

　　8.從毛細(xì)管進(jìn)樣柱進(jìn)樣。

　　9.空氣泵、氫氣泵壓力略高于儀器進(jìn)氣外表壓力。

　　10.空氣泵大概每半月放水一次。詳細(xì)操作是：無論泵是不是運(yùn)轉(zhuǎn)一向點(diǎn)放水按鈕，用燒杯接水
 氣相色譜體系的根本組成

　　1.氣源：常用的有N2、H2、Air、Ar、He等高壓氣體鋼瓶，也可選用氫氣發(fā)生器、氮?dú)獍l(fā)生器、無油空氣泵;

　　2.氣路操控體系：由開關(guān)閥、安穩(wěn)閥、針形（調(diào)理）閥、切換閥和氣阻、壓力表、流量計(jì)等組成;

　　3.進(jìn)樣體系：即汽化室，能夠依據(jù)不一樣的剖析需求，設(shè)備不一樣的進(jìn)樣器內(nèi)襯。關(guān)于氣體樣品，*選用六通閥定體積進(jìn)樣，可獲好的重復(fù)性，對(duì)液體樣品，通常選用微量注射器進(jìn)樣，對(duì)固體樣品，多用裂解器或脈沖爐合作;

　　4.色譜別離體系：色譜柱是處理樣品組份別離的要害，有填充柱和毛細(xì)柱二大類，依據(jù)不一樣的剖析需求來詳細(xì)裝備;

　　5.檢測(cè)器：是將樣品中的化學(xué)組份轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，靈敏度和安穩(wěn)性是關(guān)系到整個(gè)儀器功能的心臟部件，常用有TCD、FID、ECD、FPD、NPD;

　　6.色譜作業(yè)站

　　7.溫度操控器：有恒溫操控和程序升溫操控二種方法;

　　8.檢測(cè)器電路;每品種型檢測(cè)器都有必要裝備一個(gè)操控和丈量的電路，然后完成非電量變換。例如，合作高靈敏度TCD，就要裝備一個(gè)熱導(dǎo)池恒流電源，對(duì)FID就需裝備一個(gè)微電流發(fā)大器。

　　
 氣相色譜注意事項(xiàng)

　　a. 先通載氣，后通電;先關(guān)電，后關(guān)載氣。當(dāng)接連運(yùn)用或做精密剖析時(shí),晚上*不關(guān)載氣，可恰當(dāng)調(diào)低進(jìn)口壓強(qiáng)至0.1MPa，保證體系內(nèi)的正壓狀況。當(dāng)TCD高溫運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后, 應(yīng)關(guān)熱導(dǎo)操控器和溫度操控器半小時(shí)后才干關(guān)載氣，以維護(hù)傳感器元件不被高溫氧化;

　　b. 當(dāng)*次運(yùn)用氣瓶減壓閥時(shí)，請(qǐng)將減壓閥原出口接頭取下，用附件箱中的接頭（CF8.470.080）代替。用Φ3×0.5軟管銜接減壓閥、凈化管及儀器，減壓閥和凈化管接頭銜接處有必要保證不漏氣;

　　c. 開氣源時(shí)，氣瓶開關(guān)閥應(yīng)開足，減壓閥開關(guān)旋至zui松，檢查減壓閥的壓力表應(yīng)壓力滿足，然后逐步調(diào)減壓閥，儀器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 使減壓閥低壓測(cè)壓強(qiáng)輸出為：載氣在0.5～0.6MPa之間; 氫氣、空氣在0.3～0.4之間。若壓力過大會(huì)損壞儀器內(nèi)部閥件，乃至導(dǎo)致凈化管迸裂;若壓強(qiáng)過小，穩(wěn)壓閥不能正常作業(yè)，須調(diào)至規(guī)則規(guī)模內(nèi);

　　d. 儀器的載氣穩(wěn)壓閥出廠時(shí)已校至0.4Mpa，通常狀況下用戶不要自個(gè)調(diào)整，防止流量表不，若調(diào)集，載氣流量需從頭校對(duì);

　　e. 接入檢測(cè)器的色譜柱有必要事前通過嚴(yán)厲老化，其老化溫度低于固定相的zui高運(yùn)用溫度，高于剖析樣品時(shí)的溫度，老化時(shí)刻應(yīng)善于36h，并通以恰當(dāng)?shù)牧髁?以防止剖析時(shí)固定相丟失導(dǎo)致檢測(cè)器污染和基線漂移。若用柱箱老化色譜柱，柱出口不能接在檢測(cè)器上，應(yīng)使其出氣排出儀器外;

　　f. 用氫氣作焚燒氣的檢測(cè)器作業(yè)溫度應(yīng)不低于120℃，并且應(yīng)到達(dá)該溫度才可焚燒，否則會(huì)因焚燒后生成的水汽積水，嚴(yán)重影響檢測(cè)器的運(yùn)用壽命和功能，關(guān)機(jī)時(shí)也應(yīng)先關(guān)輔佐氣，待氫氣、空氣壓強(qiáng)降至零，火平息后方可降溫;

　　g. 穩(wěn)流閥運(yùn)用中不宜將流量調(diào)得過小（挨近零），防止損環(huán)其閥針，刻度旋鈕調(diào)理時(shí)不要太快，并認(rèn)準(zhǔn)每次是一種旋向（順或反時(shí)針），以保證流量的重復(fù)性;

　　h. 通電運(yùn)用中不能拆接任何電氣部件，若需維修，有必要關(guān)電后再操作，并且應(yīng)搞清楚毛病后再進(jìn)，容易不要隨意拆換元器件，防止擴(kuò)展毛病規(guī)模;

　　i. 汽化室用進(jìn)樣密封片，在注射10～20次后，應(yīng)及時(shí)替換，防止漏氣。進(jìn)樣墊運(yùn)用前應(yīng)先在苯或酒精中浸泡清潔半小時(shí)，然后在220℃下烘干備用;

　　j. 儀器作業(yè)間及氣源室一切管線有必要保證不漏氣，并且通風(fēng)杰出，防止氣體走漏時(shí)發(fā)生爆炸。