熱電偶采用自上而下的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其形式多種多樣，其尺寸大小往往是在選用熱電偶測(cè)溫時(shí)經(jīng)常需要考慮的一個(gè)因素，在本文中我們將著重介紹工況中一直被普遍應(yīng)用到的一種產(chǎn)品——普通型工業(yè)用熱電偶，它的整體結(jié)構(gòu)主要有以下幾種：

接線盒子  在外形上，接線盒有補(bǔ)償導(dǎo)線、手柄式、圓接或扁接；在功能上，接線盒子有防水、防濺、防爆和插座式等多種形式。該部分的作用是提供將參比端引出接線用，起到保護(hù)和接線端子與外界隔絕的作用。

保護(hù)管   防止感溫元件直接與外部的被測(cè)介質(zhì)接觸，引起偶絲的腐蝕、玷污和磨損損傷。因此，一般情況下，常用的工業(yè)熱電偶都需要被套上特殊材質(zhì)的一層保護(hù)管。這層材質(zhì)因溫度不同而有不同選擇。≤1000℃時(shí)，用金屬保護(hù)管，≧1000℃用陶瓷管。甚至在達(dá)2200℃可用氧化皮和氧化釷。設(shè)計(jì)者須考慮到內(nèi)外部之間的密封良好性、抗腐蝕性、熱傳導(dǎo)和環(huán)境條件等因素。

絕緣材料   絕緣材料在一般選材時(shí)，工業(yè)上在1000℃以下用普通陶瓷，1300℃以下用高純氧化鋁，1600℃以下用剛玉。在進(jìn)行特殊的高溫測(cè)量時(shí)，還可以用MgO 、BeO 、氧化鋯等作為熱電偶感溫元件的絕緣材料。如電氣絕緣受到損壞，其測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。影響絕緣的因素有：水氣、磨損、扭曲、溫度、化學(xué)腐蝕及核輻射等。選用絕緣材料時(shí)，應(yīng)考慮：材料的電氣絕緣性能、化學(xué)溫度性、適應(yīng)性、熱膨脹、熱傳導(dǎo)、相對(duì)硬度、致密性和中子輻射效應(yīng)以及經(jīng)濟(jì)性等。熱電偶常用的絕緣材料可歸為兩類(lèi)：一類(lèi)為非陶瓷的、一類(lèi)為陶瓷管、非陶瓷材料有天然橡膠、聚乙烯和聚氯乙烯，可用到80℃。棉紗和絲綢，可用到100℃~120℃；玻璃鼬，可用到150℃；聚四氟乙烯和硅橡膠，可用到250℃~300℃；石棉和玻璃纖維可用到400℃；云母，可用到500℃；石英，可用到1100℃；這類(lèi)材料在各種結(jié)構(gòu)的熱電偶中都有使用。工業(yè)上常用的帶保護(hù)管的熱電偶多用第二類(lèi)，即陶瓷類(lèi)套管或絕緣子。陶瓷管絕緣有長(zhǎng)短之分，有1孔、2孔、4孔、6孔等多種。

感溫元器件  熱電偶、熱電阻的感溫元件，其分度號(hào)多樣化，采用的核心材料不同，耐溫能力也隨之改變。它制造方法：由兩根不同材料的金屬絲的一段用電弧焊、銅焊或氣焊等方法直接焊接在一起，也可以對(duì)焊，也可以先絞合幾圈再焊，焊點(diǎn)近似于球體，即熱電偶的測(cè)量端—熱端。為避免兩熱電極彼此之間和保護(hù)套之間短路，還要使用絕緣材料或裝上絕緣子。這樣構(gòu)成熱電偶的感溫元件。