超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、地進行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現(xiàn)場。廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。

儀器原理：

超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。 

數(shù)字式超聲波探傷儀

現(xiàn)在通常是對被測物體（比如工業(yè)材料、人體）發(fā)射超聲，然后利用其反射、多普勒效應、透射等來獲取被測物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過處理形成圖像。超聲波探傷儀其中多普勒效應法是利用超聲在遇到運動的物體時發(fā)生的多普勒頻移效應來得出該物體的運動方向和速度等特性；透射法則是通過分析超聲穿透過被測物體之后的變化而得出物體的內(nèi)部特性的，其應用目前還處于研制階段；超聲波探傷儀這里主要介紹的是目前應用zui多的通過反射法來獲取物體內(nèi)部特性信息的方法。 反射法是基于超聲在通過不同聲阻抗組織界面時會發(fā)生較強反射的原理工作的，正如我們所知道，聲波在從一種介質(zhì)傳播到另外一種介質(zhì)的時候在兩者之間的界面處會發(fā)生反射，而且介質(zhì)之間的差別越大反射就會越大，所以我們可以對一個物體發(fā)射出穿透力強、能夠直線傳播的超聲波，然后對反射回來的超聲波進行接收并根據(jù)這些反射回來的超聲波的先后、幅度等情況就可以判斷出這個組織中含有的各種介質(zhì)的大小、分布情況以及各種介質(zhì)之間的對比差別程度等信息（其中反射回來的超聲波的先后可以反映出反射界面離探測表面的距離，幅度則可以反映出介質(zhì)的大小、對比差別程度等特性），從而判斷出該被測物體是否有異常。在這個過程中就涉及到很多方面的內(nèi)容，包括超聲波的產(chǎn)生、接收、信號轉(zhuǎn)換和處理等。其中產(chǎn)生超聲波的方法是通過電路產(chǎn)生激勵電信號傳給具有壓電效應的晶體（比如石英、硫酸鋰等），使其振動從而產(chǎn)生超聲波；而接收反射回來的超聲波的時候，這個壓電晶體又會受到反射回來的聲波的壓力而產(chǎn)生電信號并傳送給信號處理電路進行一系列的處理，超聲波探傷儀zui后形成圖像供人們觀察判斷。 

圖像處理

（也就是將得到的信號轉(zhuǎn)換成什么形式的圖像）的種類又可以分為A型顯示、M型顯示、B型顯示、C型顯示、F型顯示等。其中A型顯示是將接收到的超聲信號處理成波形圖像，根據(jù)波形的形狀可以看出被測物體里面是否有異常和缺陷在那里、有多大等，超聲波探傷儀主要用于工業(yè)檢測；M型顯示是將一條經(jīng)過輝度處理的探測信息按時間順序展開形成一維的"空間多點運動時序圖"，適于觀察內(nèi)部處于運動狀態(tài)的物體，超聲波探傷儀如運動的臟器、動脈血管等；B型顯示是將并排很多條經(jīng)過輝度處理的探測信息組合成的二維的、反映出被測物體內(nèi)部斷層切面的"解剖圖像"（醫(yī)院里使用的B超就是用這種原理做出來的），超聲波探傷儀適于觀察內(nèi)部處于靜態(tài)的物體；而C型顯示、F型顯示現(xiàn)在用得比較少。 超聲波探傷儀檢測不但可以做到非常準確，而且相對其他檢測方法來說更為方便、快捷，也不會對檢測對象和操作者產(chǎn)生危害，所以受到了人們越來越普遍的歡迎，有著非常廣闊的發(fā)展前景。 

儀器特點。

　　數(shù)字式超聲波探傷儀一般都可自動檢測、計算、記錄，有些還能自動進行深度補償和自動設置靈敏度，因此檢測速度快、效率高。 

檢測精度高

　　數(shù)字式超聲波探傷儀對模擬信號進行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計算和判別，其檢測精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測結(jié)果。 

　　記錄和檔案檢測，數(shù)字式超聲波探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。 

可靠性高 穩(wěn)定性好

數(shù)字式超聲波探傷儀可全面、客觀地采集和存儲數(shù)據(jù)，并對采集到的數(shù)據(jù)進行實時處理或后處理，對信號進行時域、頻域或圖像分析，還可通過模式識別對工件質(zhì)量進行分級，減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。可以實現(xiàn)的功能主要有：

　　a. 自動校準：自動測試探頭的“零點”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”； 

　　b. 自動顯示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值； 

　　c. 自由切換標尺； 

　　d. 自動錄制探傷過程并可以進行動態(tài)回放； 

　　e. 自動增益、回波包絡、峰值記憶功能； 

　　f. 探傷參數(shù)可自動測試或預置； 

　　g. 數(shù)字抑制，不影響增益和線性； 

　　h. 多個獨立探傷通道，可自由輸入并存儲任意行業(yè)的探傷標準，現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊； 

　　i. 可自由存儲、回放波形及數(shù)據(jù)； 

　　j. DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償； 

　　k. 自由輸入各行業(yè)標準； 

　　l. 與計算機通訊,實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)管理,并可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告； 

　　m. 實時時鐘記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲； 

　　n. 增益補償：對表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正； 

　　所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實現(xiàn)的。 

安全性：

隨著超聲波探傷儀在各行業(yè)的普及，經(jīng)常有剛剛接觸無損檢測的人問超聲波會不會像射線一樣對人體有傷害。超聲波檢測屬五大常規(guī)檢測手段之一，使用對人員無任何影響和傷害。

儀器檢測方法：

　　1、脈沖反射法 

　　超聲波探頭發(fā)射脈沖波到被檢試件內(nèi)，依據(jù)反射波的狀況來檢測試件缺陷的辦法，稱為脈沖反射法。脈沖反射法包括缺陷回波法、底波高度法和屢次底波法。 

　　2、穿透法 

　　穿透法是根據(jù)脈沖波或連續(xù)波穿透試件之后的能質(zhì)變化來判別缺陷狀況的一種辦法。穿透法常采用兩個探頭，一收一發(fā)，分別放置在試件的兩側(cè)停止探測。 

　　3、共振法若聲波（頻率可調(diào)的連續(xù)波）在被檢工件內(nèi)傳播，當試件的厚度為超聲波的半波長的整數(shù)倍時，將惹起共振，儀器顯現(xiàn)出共振頻率。當試件內(nèi)存在缺陷或工件厚度發(fā)作變化時，將改動試件的共振頻率，根據(jù)試件的共振頻率特性，來判別缺陷狀況和工件厚度變化狀況的方法稱為共振法。共振法常用于試件測厚，鍛件與鑄件超聲波探傷儀的探傷原理。 

      超聲波在介質(zhì)中傳播時有多種波型，檢驗中zui常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的制件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。 

采購注意事項：

目前市場上有一些數(shù)字超聲波探傷儀不符合國家的相關標準。2005年國家頒布標準《JB/T10061-1999：A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術條件》。在這部新標準啟用的同時，還頒布了《JJG746-2004超聲波探傷儀檢定規(guī)程》。國家對數(shù)字超聲波探傷儀的檢定規(guī)程作了詳細解釋。 

由于超聲波探傷儀是一種十分專業(yè)的儀器，不是專業(yè)人員，根本無法了解這種儀器，所以很多造假者鉆了漏洞。國內(nèi)一些廠家利用數(shù)字超聲波探傷可以作假的特點，大肆生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。 

如果您不具備專業(yè)檢測工具，以下簡單檢測方法可以幫您鑒別真?zhèn)危?/span>

　　1、在不連接探頭的狀態(tài)下，將增益調(diào)到zui大，屏幕上的波形不能超過屏幕的10%，如果超過，此儀器不合格。 

　　2、看垂直線性是否合格、方法 

　　3、還有一些指標需要試塊。建議新儀器送到省級計量測試所去鑒定，以免上當。 

　　4、價格極低。 

　　5. 注意看生產(chǎn)工藝和證明文件，一般超聲波需要專業(yè)培訓才可以。 

      使用不合格超聲波探傷儀的后果比較嚴重。由于超聲波無損檢測都是用在質(zhì)量檢測或安全檢測，如發(fā)生質(zhì)量事故甚至危及人身安全，您節(jié)省了一點錢買回的不合格儀器將會致您于非常不利的境遇。我們譴責那些制假者，請?zhí)岣吣銈兊募夹g開發(fā)水平，不要害人害己，如果真發(fā)生重大事故，也會使你們傾家蕩產(chǎn)，自陷囹圄。 

發(fā)展前景

      隨著電子技術和軟件技術的進一步發(fā)展，數(shù)字式超聲波探傷儀有著廣闊的發(fā)展前景。相信不久的將來，更加*新一代數(shù)字智能化超聲波探傷儀將逐步取代傳統(tǒng)的模擬探傷儀，以圖像顯示為主的探傷儀將會在工業(yè)檢驗中得到廣泛應用。 

      目前某些數(shù)字或智能儀器已具有簡單手動B掃描功能，能示意性地顯示被檢工件的斷面圖像。隨著技術的進步，將會有實用化帶有探頭位置信息輸入的B掃描和C掃描功能，甚至可在便攜式儀器上實現(xiàn)相控陣的B掃描和C掃描成像，使探傷結(jié)果像醫(yī)用B超一樣直觀可見。 

      超聲探傷缺陷定性歷來是一個疑難問題，至今仍主要依賴于探傷人員的經(jīng)驗和分析判斷，準確性差?，F(xiàn)代人工智能學科的發(fā)展為實現(xiàn)儀器自動缺陷定性提供了可能。運用模式識別技術和專家系統(tǒng)，把大量已知缺陷的各種特征量輸入樣品庫，使儀器接受人的經(jīng)驗，并經(jīng)過學習后而具備自動缺陷定性的能力。