質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量系統(tǒng)在原油生產(chǎn)中的應(yīng)用

1 計(jì)量現(xiàn)狀、存在問題及解決方法

    1.1 存在問題分析

    （1）采油來液管線使用環(huán)形智能流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。使用環(huán)形智能流量計(jì)實(shí)現(xiàn)原油產(chǎn)量的計(jì)量，定期對(duì)來液進(jìn)行含水化驗(yàn)從而計(jì)算出原油量。

    （2）在聯(lián)合站含水率需人工進(jìn)行化驗(yàn)。

    （3）由于集輸干線的輸油的不規(guī)則性，采用人工化驗(yàn)的含水率進(jìn)行原油的計(jì)量，精度無法保證。

    （4）由于環(huán)形智能流量計(jì)度低，計(jì)量存在較大誤差。

    （5）對(duì)原油產(chǎn)量無法計(jì)量，不僅無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)各單位生產(chǎn)中存在的問題，而且使產(chǎn)量考核出現(xiàn)較大偏差，不便于考核。

    1.2 解決方法

    為實(shí)現(xiàn)原油產(chǎn)量準(zhǔn)確計(jì)量問題，對(duì)來液純油質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的自動(dòng)化測(cè)量是根本方法，質(zhì)量流量計(jì)精度高，易用易維護(hù)，使用壽命長，能直接測(cè)量出原油產(chǎn)量，再輔之以其為基礎(chǔ)的計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控及計(jì)量軟件系統(tǒng)，并利用網(wǎng)絡(luò)資源，還可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)對(duì)流量計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。質(zhì)量流量計(jì)實(shí)時(shí)測(cè)量出來液管線上的原油質(zhì)量、原油體積和含水，溫度等數(shù)據(jù)，通過現(xiàn)場(chǎng)顯示儀表在計(jì)量崗上顯示出來?，F(xiàn)場(chǎng)顯示儀表同時(shí)將相關(guān)數(shù)據(jù)信號(hào)傳送到現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及遠(yuǎn)程傳送設(shè)備（工控機(jī)）上。現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及遠(yuǎn)程傳送設(shè)備將數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)，以便進(jìn)行歷史查詢，同時(shí)將數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳送到遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)服務(wù)器上，通過服務(wù)器就可以進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。

    2 質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量系統(tǒng)原理及功能

    2.1 CMF型質(zhì)量流量計(jì)基本原理

    利用科里奧利技術(shù)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電壓加到傳感器中的流量管上的“驅(qū)動(dòng)線圈”時(shí)，產(chǎn)生的電磁力驅(qū)動(dòng)振蕩管振蕩，流體通過傳感器時(shí)，振蕩管產(chǎn)生扭曲，在流量計(jì)的入口和出口產(chǎn)生一個(gè)相位差，該相位差與流過的流體質(zhì)量流量成正比；流體瞬時(shí)密度由儀表同時(shí)自動(dòng)測(cè)得，密度不同時(shí)，振動(dòng)頻率不同，流體密度與振蕩管振蕩頻率的倒數(shù)的平方根成正比，精度為+0.0005g/cc，質(zhì)量流量的測(cè)量精度為0.1%。除計(jì)量精度高外，由于采用金屬管振動(dòng)的原理進(jìn)行測(cè)量，因此與羅茨流量計(jì)相比沒有磨損件，使用壽命長，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

    2.2 質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量系統(tǒng)功能

    2.2.1 數(shù)據(jù)采集顯示

    采集程序工作時(shí)是以一定的時(shí)間間隔（如60秒）對(duì)質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，生成15分鐘讀數(shù)、15、30、60、120分鐘的讀差、以及班產(chǎn)量、日累計(jì)、月統(tǒng)計(jì)、年統(tǒng)計(jì)等數(shù)據(jù)，并保存在數(shù)據(jù)庫中，為遠(yuǎn)程監(jiān)控提供數(shù)據(jù)來源。

    2.2.2 數(shù)據(jù)傳輸

    傳輸程序是對(duì)采集端程序采集并保存在數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)以一定的時(shí)間間隔（如5分鐘）進(jìn)行訪問，將數(shù)據(jù)庫未傳輸數(shù)據(jù)檢索出來，通過網(wǎng)絡(luò)傳輸并保存到數(shù)據(jù)服務(wù)器端的數(shù)據(jù)庫中，數(shù)據(jù)被傳輸?shù)椒?wù)器端后，生成產(chǎn)量報(bào)表并保存15、30、60、120分鐘的讀差、以及班產(chǎn)量、日累計(jì)、月統(tǒng)計(jì)、年統(tǒng)計(jì)等數(shù)據(jù)。

    2.2.3 數(shù)據(jù)查詢

    數(shù)據(jù)查詢模塊主要功能是通過網(wǎng)頁發(fā)布或軟件發(fā)布的形式將各類報(bào)表如各分礦產(chǎn)量報(bào)表、采油廠產(chǎn)量報(bào)表及產(chǎn)量對(duì)比報(bào)表等，提供給管理人員。

    3 質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)用效果分析

    采用流量計(jì)計(jì)量系統(tǒng)后，主要能體現(xiàn)出以下優(yōu)點(diǎn)。

    3.1 該系統(tǒng)的應(yīng)用能提高對(duì)各小隊(duì)的計(jì)量度

    LTD3020質(zhì)量流量計(jì)算機(jī)與質(zhì)量流量計(jì)配合工作，能夠在線測(cè)量混合質(zhì)量、混合體積、在線密度、在線溫度、在線含水率、純油質(zhì)量、純油體積等生產(chǎn)所需數(shù)據(jù)，能提供直接的質(zhì)量和體積流量測(cè)量。

    3.2 該系統(tǒng)能提高采油廠、采油礦領(lǐng)導(dǎo)對(duì)各管線計(jì)量變化的實(shí)時(shí)監(jiān)控

    流量計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)控查詢子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表的遠(yuǎn)程監(jiān)控，無需親臨現(xiàn)場(chǎng)，即可在企業(yè)局域網(wǎng)上查看現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表運(yùn)行情況。它充分利用現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表由分散到集中、由孤立到聯(lián)合的網(wǎng)絡(luò)化管理，為采油廠領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)掌握各油田的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，組織生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息。

    3.3 該系統(tǒng)的應(yīng)用能減少因人為因素造成的誤差，增加相應(yīng)的產(chǎn)量

    下面以該系統(tǒng)在臨盤采油5隊(duì)2006年7月中旬的應(yīng)用為例：

    采用計(jì)量系統(tǒng)能提高計(jì)量精度，將輸差由原來的 15.03% 減少為 6.09%， 提高了8.94個(gè)百分點(diǎn)。

    4 質(zhì)量流量計(jì)系統(tǒng)運(yùn)行過程的管理經(jīng)驗(yàn)

    在系統(tǒng)一年多的運(yùn)行管理中，隨之也暴露出一些問題。其中zui重要的一點(diǎn)是缺乏合理有效、能對(duì)故障進(jìn)行有效檢測(cè)及處理的方法和措施，如何檢測(cè)和處理流量計(jì)的故障，尤其是一般技術(shù)維護(hù)人員對(duì)一些簡(jiǎn)單的問題（較小的故障）不知從何處下手，怎么排除，這就需要我們縝密的分析問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以此應(yīng)運(yùn)于實(shí)際生產(chǎn)中。以下是在生產(chǎn)中總結(jié)的質(zhì)量流量計(jì)系統(tǒng)檢測(cè)及維護(hù)部分管理經(jīng)驗(yàn)。

    4.1 零點(diǎn)檢查（零校準(zhǔn)）

    零點(diǎn)漂移是科氏力式質(zhì)量流量計(jì)在實(shí)際運(yùn)行中經(jīng)常遇到的問題。造成零點(diǎn)漂移的因素很多，如傳感器的安裝應(yīng)力、測(cè)量管的結(jié)構(gòu)不對(duì)稱、被測(cè)流體物理特性參數(shù)的變化等。

    4.2 工作參數(shù)的檢查

    流量計(jì)在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意所設(shè)置的工作參數(shù)是否發(fā)生了變化，所顯示的流量、密度、溫度值是否正常，如與實(shí)際情況有較大的出入，可按使用說明書中所敘述的方法重新進(jìn)行零流量校準(zhǔn)。若上述工作完成之后，仍感覺不正常，則應(yīng)查看變送器內(nèi)部設(shè)置的各工作參數(shù)是否正確。

    4.3 定期全面檢查維護(hù)

    對(duì)于使用中的流量計(jì)，應(yīng)定期地進(jìn)行全面檢查。從傳感器地外觀、安裝牢固程度、工藝管線的振動(dòng)、變送器和顯示儀表的指示等方面著手逐項(xiàng)全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

    4.4 用于易結(jié)垢流體測(cè)量的維護(hù)

    流量計(jì)測(cè)量易結(jié)垢（如結(jié)水垢、結(jié)蠟）流體時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查其運(yùn)行情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)流量計(jì)工作不正?；蚱钶^大時(shí)，應(yīng)首先考慮傳感器內(nèi)有可能結(jié)垢，應(yīng)將傳感器拆下，采用吹掃或清洗液等適當(dāng)方法進(jìn)行處理。

    4.5 定期標(biāo)定

    根據(jù)流量計(jì)應(yīng)用場(chǎng)合的不同，并按標(biāo)準(zhǔn)體系要求進(jìn)行定期標(biāo)定。

    4.6 保證該自控系統(tǒng)供電電壓的穩(wěn)定性，延長儀表及工控機(jī)的使用壽命，防止因供電不穩(wěn)，影響了自控系統(tǒng)的正常工作情況

    隨著質(zhì)量流量計(jì)在油品計(jì)量中的廣泛應(yīng)用，做好質(zhì)量流量計(jì)的防護(hù)工作顯得日趨重要。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐及現(xiàn)場(chǎng)情況分析故障原因，做好質(zhì)量流量計(jì)的維護(hù)保養(yǎng)，提高質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量精度、減小誤差，對(duì)提高我站的計(jì)量管理水平具有重大意義。