冷凍干燥機(jī)日常保養(yǎng)事項(xiàng)

   注意冷凍干燥機(jī)所處環(huán)境溫度不宜低于10℃，以避免冷凍機(jī)油冷凝補(bǔ)充不及時(shí)時(shí)，壓縮機(jī)缺油燒毀。

   注意冷凍干燥機(jī)入口溫度是否超過(guò)額定定值；每日檢查冷媒高低壓力是否正常；每日檢查冷凍干燥機(jī)的電子排水器，以免堵塞而失去排水作用。為延長(zhǎng)排水器的使用壽命，每班至少排污一次。

   注意傾聽冷凍干燥機(jī)的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)雜音；空氣旁通閥在正常使用時(shí)須保持在全閉位置。當(dāng)環(huán)境溫度或水溫低于1℃時(shí)，冷干機(jī)停機(jī)時(shí)，必須擰開水冷凝器端蓋上的堵頭，放出水冷凝器中的冷卻水，以免冷卻水結(jié)冰損壞冷凝器。

每月檢查冷凍干燥機(jī)
1、所有電氣接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)；

2、高壓保護(hù)開關(guān)HP設(shè)定在2.1MPa跳脫。

3、冷凍干燥機(jī)低壓保護(hù)開關(guān)HP設(shè)定在0.33MPa跳脫。

4、冷凍干燥機(jī)的壓縮機(jī)過(guò)載跳脫裝置設(shè)定在23A。

5、每二個(gè)月清洗水冷卻器和冷卻塔一次；

6、每月清洗水過(guò)濾器一次，確保水路暢通，如無(wú)水過(guò)濾器，應(yīng)在水源進(jìn)水管處加裝濾網(wǎng)。

7、定期清洗氣水分離器濾芯，以免氣水分離器濾芯因雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致空氣管路壓降過(guò)大。

冷凍干燥機(jī)故障原因與排除要點(diǎn)

一、冷凍干燥機(jī)的壓力降太大

配管系統(tǒng)錯(cuò)誤

管路閥門未全開                         將閥門全開

管徑太小                                 管徑加大

管路太長(zhǎng)，彎頭、接頭太多；        管路系統(tǒng)重新設(shè)計(jì)

管路中的過(guò)濾器阻塞                   過(guò)濾器清洗或更換過(guò)濾器濾芯

冷干機(jī)的氣水分離器濾芯阻塞；     清洗或更換；

管路連接處漏氣太多；                檢查彎頭接頭

空氣處理量超過(guò)額定值

超過(guò)冷干機(jī)額定流量，壓力降      1、更換較大的冷干機(jī)

自然增大                               2、減少空氣流量

二、冷凍干燥機(jī)蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)

壓力開關(guān)故降或設(shè)定錯(cuò)誤           換新、檢查線路、校正開關(guān)

膨脹閥、熱氣旁通閥故障           重新設(shè)定、檢查管路是否阻塞，換新。

或設(shè)定錯(cuò)誤

冷干機(jī)除水情形不良

配管系統(tǒng)錯(cuò)誤

空氣沒有通過(guò)干燥機(jī)門          打開干燥機(jī)進(jìn)出口閥門，關(guān)閉旁通閥；

旁通閥未全關(guān)                     關(guān)閉旁通閥

干燥機(jī)沒有放平                  置平

自動(dòng)排水器傾斜                  置平

排水管線高于自動(dòng)排水器       排水管重新設(shè)計(jì)

三、空氣流量太大     

熱負(fù)荷過(guò)高                            空氣源重新設(shè)計(jì)

排水系統(tǒng)異常

排水器故障                           清洗或更換

冷媒低壓表指示異常

露點(diǎn)溫度太低或太高            調(diào)整壓力開關(guān)、水量調(diào)節(jié)閥、膨脹閥、熱氣旁通閥

環(huán)境溫度或入口溫度過(guò)低       關(guān)系不大，可讓干燥機(jī)繼續(xù)使用

入口溫度過(guò)高                     增設(shè)后冷卻器或改善入口空氣溫度

制冷劑漏，制冷效果差兒      補(bǔ)漏，加灌制冷劑

四、冷凍干燥機(jī)全部不能運(yùn)轉(zhuǎn)

電源不能正常供電：保險(xiǎn)絲熔斷或跳脫，斷線；

電源有電但不能正常起動(dòng)

控制開關(guān)故障                            換新

電壓異常                  請(qǐng)對(duì)照銘版上額定電壓指示，容許范圍± 10% 

交流接觸器或熱繼電器故障           換新

高低壓力開關(guān)故障、壓縮機(jī)故障      換新

開關(guān)正常，但不能啟動(dòng) 

高低跳脫后未復(fù)位，電磁開關(guān)未復(fù)位    找出原因后，再?gòu)?fù)位

電線松落                                    找出電線未鎖緊處，上緊

壓縮機(jī)故障                                  換新

啟動(dòng)不良

電壓異常

起動(dòng)后不久，電線短路，產(chǎn)生燒焦味    線路及開關(guān)重新配置，查找異常原因

高壓跳脫

壓力開關(guān)設(shè)定錯(cuò)誤或故障                 調(diào)整設(shè)定值或開關(guān)換新

冷凝器冷卻水側(cè)污垢太多                 清洗

水量調(diào)整閥設(shè)定錯(cuò)誤或故障              調(diào)整設(shè)定值或換新

冷卻水沒有循環(huán)或水壓低或水溫過(guò)高

或循環(huán)水量不足                          改善冷卻條件

壓縮機(jī)過(guò)負(fù)荷                             干燥機(jī)過(guò)負(fù)荷，減少空氣處理量

冷凍干燥機(jī)入口溫度過(guò)高                     增設(shè)后部冷卻器或改善空壓機(jī)冷卻條件

五、冷凍干燥機(jī)過(guò)載跳機(jī)

原    因                                     故障排除

連續(xù)起動(dòng)                             每次起動(dòng)需隔3分鐘

壓縮機(jī)過(guò)負(fù)荷                       干燥機(jī)過(guò)負(fù)荷，減少空氣處理量

干燥機(jī)入口溫度過(guò)高              增設(shè)后部冷卻器或改善空壓機(jī)冷卻條件

熱繼電器設(shè)定值太低              調(diào)整設(shè)定值

熱繼電器接觸不良                 清理或換新

熱繼電器故障或接點(diǎn)不好         清理或換新

電源欠相                             熔絲或電源開關(guān)或電線接點(diǎn)不好

運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但效果不佳

冷媒低壓表指示過(guò)低

冷媒低壓表壞                       換新

膨脹閥或熱氣旁通閥設(shè)定錯(cuò)誤或故障    調(diào)整設(shè)定值或換新

冷媒系統(tǒng)瀉漏                       補(bǔ)漏后再灌充制冷劑

制冷劑堵塞                    換干燥劑，重新抽真空，灌充制冷劑

入口水溫太低                  水量調(diào)節(jié)閥關(guān)小，使制冷劑壓力在

                                   180psig以上

空氣處理量過(guò)小                控制排氣量

冷媒低壓表指示過(guò)高

冷媒低壓表壞                             換新

入口溫度過(guò)高（超過(guò)80℃）           增設(shè)后冷卻器或改善空壓機(jī)冷卻

                                              條件

膨脹閥或熱氣旁通閥設(shè)定               調(diào)整設(shè)定值或換新

錯(cuò)誤或故障

水冷凝器冷卻水側(cè)結(jié)垢太多             清洗

冷卻水壓過(guò)低或水溫過(guò)高或             改善冷卻條件

循環(huán)水量不足

制冷壓縮機(jī)吸、排氣閥片磨損           換新

空氣處理量過(guò)大，且壓力低于           控制排氣量 

0.4MPa

六、冷凍干燥機(jī)自動(dòng)排水系統(tǒng)不良

原因                                故障排除

排水閥損傷或未全開                  打開閥門或換新

排水器阻塞                          清洗

排水時(shí)間設(shè)定不合理                  調(diào)整設(shè)定值

電子排水器電源故障                  線路檢查,找出異常原因

排水器的定時(shí)器故障                  換新

排水器的線圈燒毀                    換新
文章由先歐冷凍干燥機(jī)技術(shù)員整理提供