污水處理中，針對總氮超標的問題，可以采取多種工藝進行有效處理。以下是一些常用的除總氮超標的工藝：

一、生物脫氮工藝

1. A2/O工藝

• 簡介：厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝在好氧段，硝化細菌將入流中的氨氮及有機氮氨化成的氨氮，通過生物硝化作用轉(zhuǎn)化成硝酸鹽；在缺氧段，反硝化細菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用轉(zhuǎn)化成氮氣逸入到大氣中，從而達到脫氮的目的。

• 優(yōu)點：同時實現(xiàn)脫氮除磷，工藝成熟，運行穩(wěn)定。

2. A/O工藝

• 簡介：缺氧-好氧活性污泥法脫氮系統(tǒng)，于80年代初期開創(chuàng)，目前應(yīng)用廣泛。該流程將缺氧的反硝化反應(yīng)器設(shè)置在好氧反應(yīng)器的前面，因此常被稱為“前置式反硝化生物脫氮系統(tǒng)”。

• 優(yōu)點：工藝簡單，脫氮效率高。

3. 氧化溝工藝

• 簡介：也稱氧化渠或循環(huán)曝氣池，屬活性污泥法的一種變法。它把連續(xù)式反應(yīng)池作為生化反應(yīng)器，混合液在其中連續(xù)循環(huán)流動。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應(yīng)器中的混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動。

• 優(yōu)點：構(gòu)筑物少，便于管理，脫氮效果好。

4. SBR工藝

• 簡介：序列間歇式活性污泥法的簡稱，一般采用多個SBR反應(yīng)器并聯(lián)間歇運行的方式。

• 主要特征：采用有序和間歇操作的運行方式。對于單一SBR反應(yīng)器，每個運行周期包括進水期、反應(yīng)期、沉淀期、排水排泥期、閑置期五個階段。

• 優(yōu)點：處理效果好，耐沖擊負荷能力強。

5. 厭氧氨氧化（Anammox）工藝

• 簡介：無需外加有機碳源的生物脫氮過程。

• 應(yīng)用：對原有的污水處理系統(tǒng)進行技術(shù)升級或設(shè)計新的處理單元，引入?yún)捬醢毖趸に?。例如，在已有的硝化池后增設(shè)厭氧氨氧化反應(yīng)器。

• 優(yōu)點：適用于無碳源或低碳源條件下的脫氮處理。

二、化學(xué)藥劑處理

1. 折點加氯法

• 原理：通過向含氮污水中加入適量的氯，使其與氨氮、亞硝酸鹽氮和有機氮化合物反應(yīng)生成氮氣逸出，從而達到去除水中總氮的目的。

• 應(yīng)用：適用于出水總氮含量仍然超標的污水處理廠。

• 優(yōu)點：處理效果好，反應(yīng)迅速。

2. 氨氮去除劑

• 原理：通過化學(xué)藥劑的作用，將氨氮轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)或沉淀物，從而降低總氮含量。

• 應(yīng)用：適用于出水氨氮濃度較高的情況。

• 優(yōu)點：操作簡單。

三、其他方法

1. 增加氮磷去除單元

• 方法：對污水處理工藝進行優(yōu)化，增加專門的氮磷去除單元，如生物脫氮和生物脫磷單元。

• 優(yōu)點：有效減少出水中的氮磷含量。

2. 農(nóng)用資源化

• 方法：將出水中的總氮和總磷轉(zhuǎn)化為農(nóng)用肥料，為農(nóng)田提供營養(yǎng)。

• 優(yōu)點：既解決了出水氮磷超標的問題，又實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。

3. 定期監(jiān)測與調(diào)整

• 方法：定期對進出水的總氮含量進行監(jiān)測，及時調(diào)整處理系統(tǒng)的運行參數(shù)和處理工藝。

• 優(yōu)點：有助于及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的解決措施，提高氮的去除效率。

綜上所述，污水處理中除總氮超標的工藝有多種，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的工藝進行處理。同時，加強日常運行管理，定期檢測各工藝環(huán)節(jié)的運行參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并糾正異常情況，也是保障整個污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行的重要措施。