平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所提供。平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平板硫化機(jī)和框式平板硫化機(jī)兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。

 在橡膠工業(yè)中，柱式平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國(guó)過去使用的平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)。

 平板硫化機(jī)故障及處理方法如下：

一、開機(jī)后柱塞不上升：

原因：

  1、油泵不出油，可能油泵轉(zhuǎn)向相反活損壞

  2、回油閥手柄處于開模位置

  3、電機(jī)反轉(zhuǎn)

處理方法：

  1、電氣接試或拆出檢修油泵

  2、將手柄扳到正確位置

  3、把火線調(diào)換

二、異常噪聲：

原因：  

  1、管路內(nèi)有大量空氣

  2、濾油器堵塞

  3、郵箱內(nèi)油位過低，空氣呼入管道

  4、油泵損壞

處理方法：

  1、使壓機(jī)上下數(shù)次，排出空氣

  2、拆出清洗

  3、添加油液

  4、拆出修理或更換

三、不會(huì)升壓或升壓很慢

原因：

  1、高壓泵故障

  2、高壓溢流閥未關(guān)住

  3、管道上有泄露

  4、壓力表失靈

處理方法：

  1、拆出檢查修復(fù)

  2、拆出檢查修復(fù)

  3、查出漏點(diǎn)并清除

  4、更換壓力表

四、不能保壓：

原因：

  1、放油閥閥座、閥瓣密封不嚴(yán)

  2、單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè)

  3、管路或油缸漏減

處理方法：

  1、拆出清洗研磨或更改

  2、檢查進(jìn)油缸管是否松動(dòng)，后旋緊

五、升溫比正常慢：

  1）接觸器在升溫過程中經(jīng)常開路

  2）某一塊平板不熱或溫度低

  3）升到規(guī)定值后繼續(xù)升溫

原因：

  1、溫控調(diào)節(jié)儀失靈

  2、溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞

  3、溫控調(diào)節(jié)儀失靈

處理方法：

  1、更換溫控調(diào)節(jié)儀

  2、更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管

  3、更換溫控調(diào)節(jié)儀

六、柱塞周邊大量出油：

原因：

  1、密封圈壞了

處理方法：

  1、更換密封圈

七、平板升溫不正常：

原因：

  1、熱電阻損壞

處理方法：

  1、對(duì)溫度較低的平板電熱管，逐個(gè)測(cè)量通斷情況，對(duì)損壞表調(diào)換

八、溫控失靈：

原因：

  1、控溫儀失靈或控制線路斷

  2、電熱熔斷器斷路或接線斷路

處理方法：

  1、可把控溫儀表芯拆下，用交換法比較，對(duì)損壞表調(diào)換

九、加溫不顯示：

原因：

  1、可能原因是電流表壞了

  2、可能是加熱管有損壞

處理方法：

  1、觀察控溫儀指針情況，如指針順時(shí)針轉(zhuǎn)到底，說明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。

十、平板不升溫：

原因：

  1、熱電阻有損壞

  2、熱電阻的兩端連接線可能燒斷

處理方法：

  1、用交換方法檢查或在控溫儀動(dòng)作時(shí)觀察電熱接觸器是否動(dòng)作，后接通斷線，計(jì)換控溫儀

  2、調(diào)換快速熔芯或接通線路。

 這些故障及其處理方法涵蓋了平板硫化機(jī)操作中常見的問題，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。若還有故障，建議聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員，或詢問賣方。