ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例
ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例
帶指揮器自力式氮封閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力為動力源。自動控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?,F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。該閥特點(diǎn):控制壓力穩(wěn),可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。氮封閥的作用就是要當(dāng)儲罐液面下降壓力降低時,向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?,?dāng)儲罐液面上升壓力增加時,停止補(bǔ)充氮?dú)?,同時被壓縮的氮?dú)鈴暮粑y適量排出,從而始終保持罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫ξ⒘空龎海▔毫σ话阍?00~1000Pa之間)。只有這樣才能做到既隔絕空氣,又保證儲罐不變形。
ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例工作原理產(chǎn)品特點(diǎn)
供氮裝置,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時,平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮?dú)?當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮?dú)?當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥),是一種無須外來能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。
ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)與原理:
ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。(見圖一)工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時,其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時,由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復(fù),保持閥后壓力為設(shè)定值。
ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例工作原理
(1)當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時,主閥的活塞是在一個密封室內(nèi),當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?,此壓力通過內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔?,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。
(2)氮封閥打開時,當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時,膜片因為感應(yīng)壓力下降而向下移動,推動氣導(dǎo)閥打開,氮?dú)饨?jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲罐,使儲罐內(nèi)的壓力增加,同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮?dú)馔ㄟ^內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲罐。
ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例基本結(jié)構(gòu)
帶指揮器自力式氮封裝置由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的正常使用。適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運(yùn)行穩(wěn)定、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等 行業(yè)。
供氮裝置
將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時,平衡破壞,使指揮器閥芯打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置
該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。
ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN50 PN16 進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA,出口壓力 1 KPA 法蘭螺絲孔中心距125MM 4個螺絲孔,螺絲孔大小18MM | 臺 | 1 |
主要零件材料 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
零件名稱材料: 閥體:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 閥芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 膜片:丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要技術(shù)參數(shù) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
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ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分 表2
規(guī)格 型號 | 薄膜式 |
用 途 | 調(diào) 節(jié) |
膜片材質(zhì) | 丁腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
接 口 | M16×1.5 |
作用方式 | 壓開、壓閉 |
使用溫度 | 氣體:-20~+120℃ |
標(biāo)配閥門附件 | 取壓管(含取壓接頭) |
可選閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 |
ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù) 表3-1 氮封調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 12 | 20 | 22 | 25 | 25 | ||||
固有流量特性 | 快開 | ||||||||||
正常工作時 閥門Zui小壓差 | ≥0.2MPa | ||||||||||
適用介質(zhì) | 非腐蝕性氣體(-20~120℃) | ||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 0.14-2.0 1-6 5-10 9-15 12-19 18-25 22-30 28-35 32-40 38-50 48-60 58-72 70-100 | ||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±5% | ||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:Ⅳ級(×Kv);軟密封:Ⅵ級(參見GB/T4213-2008) |
注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)客戶要求定制.
表3-2 小流量氮封調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | 20、25 | ||||||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | |
額定Kv | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.5 | 4 |
額定行程L(mm) | 5 | ||||||||||
固有流量特性 | 線性、修正線性 | 快開 | |||||||||
正常工作時 閥門Zui小壓差 | ≥0.2MPa | ||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±5% | ||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:Ⅳ級(×Kv);軟密封:Ⅵ級(參見GB/T4213-2008) |
氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥是一種根據(jù)氣體的壓力變化來調(diào)整氣體流量的調(diào)節(jié)裝置。其結(jié)構(gòu)簡單,體積小巧,適用于氮?dú)饣蚱渌麣怏w的精確簡單控制。
二、ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例的操作壓力
氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥的操作壓力要根據(jù)具體的使用要求進(jìn)行設(shè)定。一般來說,其操作壓力為0.14-1.4 MPa之間。當(dāng)需要控制較小的氣體流量時,操作壓力可以設(shè)定較低;當(dāng)需要控制大氣流量時,操作壓力可以設(shè)定較高。在實際應(yīng)用中,需要根據(jù)具體的氣體流量和使用要求來進(jìn)行操作壓力的設(shè)定。
三、ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例的使用方法
1. 確認(rèn)氣體類型:在使用氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥之前,需要確認(rèn)被控制的氣體類型,以此來選擇適合的閥門型號和規(guī)格。
2. 安裝調(diào)節(jié)閥:將氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥安裝在需要控制流量的氣管或設(shè)備上,并在進(jìn)氣口和出氣口上正確接好氣管和接頭。
3. 設(shè)定操作壓力:根據(jù)實際需求來設(shè)定操作壓力,在閥門頂部的調(diào)節(jié)旋鈕上調(diào)整壓力值。
4. 開啟閥門:將氣源打開,通過調(diào)節(jié)閥門頂部的旋鈕調(diào)節(jié)氣體流量大小。
5. 調(diào)節(jié)流量:可以通過旋鈕逐步調(diào)整氣體流量,以便達(dá)到所需要的流量控制。
四、ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例注意事項
1. 氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥需要能夠承受氣源壓力,并能夠穩(wěn)定控制流量,因此需要合適的操作壓力。
2. 在操作氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥時,需要仔細(xì)閱讀說明書,正確調(diào)節(jié)操作壓力和流量控制,以免造成安全事故。
3. 在拆裝氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥時,需要關(guān)閉氣源,并進(jìn)行必要的防護(hù)措施,避免發(fā)生氣體泄漏。
【ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例結(jié)論】
本文介紹了氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥的操作壓力相關(guān)信息,說明了氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥的操作壓力一般設(shè)定在0.14-1.4 MPa之間,同時介紹了氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥的使用方法和注意事項。
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