導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)原理

電導(dǎo)率測(cè)量裝置有兩種類型：穩(wěn)定法（根據(jù)溫差和熱流計(jì)算）和非穩(wěn)定法（根據(jù)電熱絲的發(fā)熱量和溫升計(jì)算）。
KEM 熱導(dǎo)率計(jì)被歸類為非穩(wěn)態(tài)方法。

快速

只需將傳感器放在樣品上 1 分鐘即可測(cè)量熱導(dǎo)率。
通過(guò)簡(jiǎn)單的操作即可進(jìn)行具有良好再現(xiàn)性的測(cè)量。
主要用于絕緣體、玻璃、樹脂、橡膠等導(dǎo)熱系數(shù)較低的材料。

QTM-710/700 使用一種稱為不穩(wěn)定細(xì)線加熱法的方法來(lái)測(cè)量導(dǎo)熱率。
探頭（傳感器）由呈直線拉伸的電熱絲和熱電偶組成。
當(dāng)恒定電流通過(guò)電熱絲時(shí)，會(huì)產(chǎn)生熱量，電熱絲的溫度升高。對(duì)于導(dǎo)熱率高的樣品（陶瓷等），熱量快速移動(dòng)并逸出到樣品一側(cè)，因此電熱絲的溫度降低。

另一方面，對(duì)于導(dǎo)熱系數(shù)較低的樣品（例如絕緣材料），由于熱量難以逸出，電熱絲的溫度會(huì)顯著升高。

這樣，電熱絲的溫升與樣品的導(dǎo)熱系數(shù)有關(guān)，用下式表示。

換句話說(shuō)，樣品的熱導(dǎo)率可以根據(jù)溫度上升曲線圖與時(shí)間軸的對(duì)數(shù)刻度的斜率來(lái)確定。

激光

只需立即加熱樣品即可確定熱擴(kuò)散率/比熱。熱導(dǎo)率是通過(guò)計(jì)算得出的。

雖然它是一種常用的測(cè)量方法，但近年來(lái)，隨著熱擴(kuò)散率測(cè)量技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化，它與傳統(tǒng)設(shè)備相比變得更加先進(jìn)。

 比熱測(cè)量傳統(tǒng)上依靠DSC（差示掃描量熱計(jì)），可以高精度地同時(shí)測(cè)量（使用同時(shí)均勻加熱“參考標(biāo)準(zhǔn)材料”的“差示法”）。
即使是具有高導(dǎo)熱率的薄樣品（銅、鋁、氮化鋁等）也可以高精度測(cè)量。

激光閃光法中，如圖1所示，直徑為5～10mm、厚度為1～3mm的盤狀樣品表面被脈沖寬度為0.5的激光瞬間均勻加熱。

 ms或更短，測(cè)量樣品背面的溫度變化。 

根據(jù)假設(shè)絕熱條件的理論解，樣品背面的溫度如圖2所示上升，在達(dá)到最大溫升（ΔT）后，出現(xiàn)冷卻曲線。

在常規(guī)分析中，熱擴(kuò)散率α根據(jù)達(dá)到ΔT/2所需的時(shí)間t 1/2 計(jì)算，α=0.1388d2/t 1/2 (d為樣品的厚度)。 （半場(chǎng)法）