??目前國內(nèi)家禽加工廠、食品加工廠等對產(chǎn)品重量進行分類，多采用帶式分級系統(tǒng)，通常由喂料機、帶式分級秤、剔除線三部分組成，具有單個物體連續(xù)輸送、在線稱重、分類剔除等功能，廣泛應用于袋裝雞鴨整體稱重等食品行業(yè)及其他大型個體包裝行業(yè)。然而，現(xiàn)有的分類系統(tǒng)是笨重的，并且具有高制造和維護成本。因此，有必要設計一種新型流水線自動檢重警示秤。

??為解決上述技術(shù)問題，技術(shù)人員提供一種智能流水線自動檢重警示秤。它采用以下技術(shù)方案：該流水線自動檢重警示秤包括機架、裝載傳送帶、稱重組件和剔除組件等。其中，機架包括電控柜、可拆卸地安裝在機架上的安裝座和固定在安裝座上方的秤盤座。裝載傳送帶、稱重組件和剔除組件沿直線可拆卸地連接到稱重盤底座，以形成水平輸送線。電控箱分別與進料輸送帶、稱重組件和剔除組件電連接;框架前端兩側(cè)沿垂直方向間隔均勻設有多個第一安裝孔;安裝座的一端通過第一安裝孔可上下調(diào)節(jié)地連接到框架的前部。秤盤底座上設有前后對稱連接的安裝立板，安裝立板上設有呈矩形均勻分布的第二安裝孔;進料輸送帶、剔除組件和稱重組件均通過定位組件與第二安裝孔活動連接，并可左右調(diào)節(jié)。流水線自動檢重警示秤

??其中，稱重組件包括稱重盤、覆蓋在稱重盤上表面的稱重傳送帶、設置在稱重盤上方的防護罩和稱重底座。保護罩的前后內(nèi)壁上設有光電感應開關(guān)，稱重傳送帶下方設有稱重傳感器。光電感應開關(guān)、稱重傳感器和電氣柜電連接。剔除組件包括剔除氣缸、推板、剔除傳送帶和收集箱，收集箱與電控箱電連接，推板與剔除氣缸的活塞桿固定連接，。在進料輸送帶、稱重輸送帶和剔除輸送帶的兩側(cè)對稱設置多組組件，定位組件包括定位槽和用于固定的鎖緊扣。流水線自動檢重警示秤

??該智能流水線自動檢重警示秤的有益效果是：一是優(yōu)化了設計，使產(chǎn)品通過對接輸送帶人工放置或轉(zhuǎn)移到進料輸送帶后，稱重部分獲得動態(tài)稱重數(shù)據(jù)后，可以剔除不合格產(chǎn)品，合格產(chǎn)品通過輸送帶轉(zhuǎn)移到下一道工序;同時，電阻應變傳感器的使用，有效提高了動態(tài)稱重過程數(shù)據(jù)的檢測精度和穩(wěn)定性;二是優(yōu)化設計，送料輸送帶、稱重組件、剔除組件可根據(jù)需要調(diào)整更換，裝配可拆卸，拼接快捷簡單，節(jié)省占用空間，方便實用;三是通過光電感應開關(guān)和稱重傳感器的配合，方便智能高速檢重秤進行實時動態(tài)數(shù)據(jù)采集和調(diào)節(jié)，節(jié)省人力，通過數(shù)據(jù)分析更快發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。