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涂層杯突試驗儀用途

來源:上海魅宇儀器設備有限公司   2024年10月13日 08:28  

QBJ涂層杯突試驗儀08.jpg

涂層杯突試驗儀用途:
該儀器依據標準ISO1520和國家標準GB/T9753-88設計的QBJ型杯突試驗儀,適用于評價色漆,清漆及有關產品的涂層(單層或配套體系涂層)在標準條件下使之逐漸變形后,其抗開裂或抗與金屬底材分離的性能??砂匆?guī)定的壓陷深度進行試驗,評定涂層通過或不通過。也可逐漸增加壓陷深度,以測定涂層剛出現開裂或開始脫離底材的小深度。

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涂層杯突試驗儀結構與原理:
主要有壓膜部件、變速部件、機座部件和壓陷值數字顯示部件等四部分組成。
儀器采用手動加載,星形輪系變速,采用傳感器測量,自動試驗,數字顯示壓陷深度值。


涂層杯突試驗儀注意事項:
1.儀器每次使用前必須校零,且校零后不得轉動儀器下部的加載手輪。
2.若使用10倍放大鏡觀察試驗,其結果應注明。


涂層杯突試驗儀維護與保管:
1.儀器必須始終保持清潔狀態(tài),使用結束后,應將儀器擦拭干凈,用儀器罩罩好,放在干燥處。
2.鋼球應經常保持干凈,并注油存放。


涂層杯突試驗儀使用方法:
1.試板要求
(1)試板材質應是磨光鋼板,并符合GB9271要求,試板應平整沒有變形。
(2)試板按標準規(guī)定,取樣、涂布、干燥和測厚。
(3)試板應在溫度為23±2℃,相對濕度為(50±5)﹪環(huán)境條件下進行。
2.使用方法:(測定涂層是否通過規(guī)定深度的程序)
(1)單面試板的試驗:
 首先按復位鍵復位,將撥子開關向上撥到自動調零位置。將試驗機手輪朝下降方向(順時針)旋到底,松動試驗儀上部試板壓緊裝置,將單面涂層試板金屬面朝下,涂層面朝上,從右向左插入試驗儀上部的夾縫中,并使沖頭對準該試片的中心軸線,緊固壓緊裝置,(逆時針)轉動手輪沖頭碰到試板金屬面,顯示器自動顯示零點,將撥子開關向下?lián)艿皆囼炍恢?,再繼續(xù)以0.2±0.1mm/S(即5秒一圈)的速度朝上升方向轉動手輪,顯示器即顯示出壓陷深度。進行中不可逆轉,否則讀書不準。
(2)雙面試板的試驗:
 首先按復位鍵復位,將撥子開關向上撥到調零位置。將試驗儀首輪朝下降方向(順時針)旋到底,松動試驗儀上部試板壓緊裝置,把隨機的調零鋼板從右向左插入試驗機上部的夾縫中,緊固壓緊裝置,以上升方向(逆時針)緩慢轉動手輪,當顯示器顯示為零時,停止轉動手輪。松開壓緊裝置,取出調零鋼板,換上雙面涂層試板,緊固壓緊裝置,將撥子開關向下?lián)艿皆囼炍恢茫?.2±0.1 mm /S的速度向上升方向轉動手輪,顯示器即顯示出壓陷深度。
(3)以校正過的視力或10倍放大鏡,檢查試板上的涂層是否開裂或從底材上分離。
(4)上述程序應在兩塊單獨試板上進行。若結果不同,應補充試驗,至兩塊試板結果*,若底材出現裂紋,則該試驗結果無效。
3.測定引起破壞的小程度
按照2規(guī)定的程序進行。當涂層表面*次出現開裂或涂層從底材上分離時,使沖頭停止移動,測量沖頭此時的移動深度。即沖頭從零位所移動的距離(精確到0.1mm)
上述試驗需用新試板重復進行,以驗證其結果,直至結果*。


杯突試驗:
用規(guī)定的鋼球或球形沖頭頂壓在模內的試樣,直至試樣產生*條裂紋為止,其壓入深度(mm)即杯突深度,以此來判定金屬材料沖壓性能大小,其深度不小于規(guī)定時為合格按照國家標準,“試驗采用端部為球形的沖頭,將夾緊的試樣壓入壓模內,直至出現穿透裂縫為止,所測量的杯突深度即為試驗結果?!边@種試驗通常是在杯突試驗機上進行。試樣在做過杯突試驗后就像只沖壓成的杯子(不過是只破裂的杯子)。鋼板深沖性能不好的話,沖壓件在制作過程中就很容易開裂。


杯突試驗簡介:
杯突試驗評價金屬薄板成形性的試驗方法。又稱埃里克森試驗(Erichsen test) 或埃氏杯突試驗,是薄板成形性試驗中古老、普及的一種。試驗時,用球頭凸模把周邊被凹模與壓邊圈壓 住的金屬薄板頂入凹模,形成半球鼓包直至鼓包頂部 出現裂紋為止。 如圖所示,試驗用價Zomm的硬鋼球或半球凸模 4,將金屬板料2壓入內徑27mm、圓角半徑。.75mm 的凹模1,板料邊緣在凹模和壓邊圈3之間壓緊。為防 止邊緣金屬向凹模內流動,板料尺寸應足夠大。試驗 時,金屬板料被凸模頂成半球鼓包。取鼓包頂部產生頸 縮或有裂紋出現時的凸模壓入深度作為試驗指標,稱 為杯突值或I:值,以mm為單位。決定試驗指標的依 據是大載荷。當不能確定大載荷時,可以采用可見 (透光)裂紋發(fā)生時凸模壓入深度作為指標。但用可見裂 紋法測定的數值比大載荷法測定的數值要大。.3~ 0.smm。 贊羚 杯突試驗示意圖 1一凹模,2一金屬板;3一壓邊圈.4一凸模 當潤滑條件良好時,鼓包頂部的應變狀態(tài)接近于 等雙向拉伸。因此,杯突值可以用來評價板材的脹形性 能,幾值與硬化指數n值及總延伸率有一定相關性。 試驗條件對I。值的影響較大。破裂點確定、工具 尺寸、表面粗糙度、壓邊力、潤滑、凸模壓入速度等因 素的變化都會使試驗值產生波動。操作偏差和設備偏 差也影響試驗值。因此該試驗有被極限拱頂高度試驗 替代的趨勢。 在美國廣泛采用的是奧爾森試驗(Olsen Test), 其工具和機構與埃氏杯突試驗相似,只是尺寸全部采 用英制,通用性差。


杯突試驗圖:
如圖1所示。試驗時,90mm×90mm的試樣或寬度90mm的條料試樣放在凹模與壓邊圈之間壓死(壓邊力取10kN),測出試件剛好破裂時的凸模壓入深度IE。杯突試驗是模擬脹形工藝,所以試驗值IE可作為材料的脹形成形性能指標。IE值大,脹形成形性能好。
1-凸模 2-凹模 3-壓邊圈 4-試樣



參數:
1.試板規(guī)格:70mm×70mm×0.03mm-1.25mm
2.壓陷直徑:20mm
3.壓陷大限度:10mm
4.壓陷精度:0.05mm
5.數顯分度值:0.01mm
6.沖頭大行程:14mm



漆膜彈性試驗儀簡介:
該測定器是用來評定漆膜柔韌性的一種工具,試驗時以不引起漆膜破壞的zui小軸棒直徑表示漆膜的柔韌性。該儀器是按照國家標準GB/T1731-93《漆膜柔韌性測定法》中規(guī)定制造的。


參數:
●軸棒直徑:軸棒1:φ15㎜  軸棒2:φ10㎜
軸棒3:φ5㎜    軸棒4:φ4㎜
軸棒5:10×3㎜  曲軸半徑:1.5㎜
軸棒6:10×2㎜  曲軸半徑:1㎜
軸棒7:10×1㎜  曲軸半徑:0.5㎜。
●軸棒長度: 50㎜。

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