Aventics調(diào)節(jié)閥在實際應(yīng)用中出現(xiàn)的故障有:

1卡堵

卡堵是氣動薄膜調(diào)節(jié)閥中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,經(jīng)常發(fā)生在新投入運行的系統(tǒng)和經(jīng)過大修重新投運時期。這是由于管道內(nèi)部焊渣、鐵屑等雜質(zhì)在節(jié)流口和導(dǎo)向部位聚集

而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。發(fā)生卡堵后，會使介質(zhì)流通不暢或者調(diào)節(jié)閥在檢修中填料過緊，使摩擦力變大,產(chǎn)生小信號不動作、大信號動作過頭的現(xiàn)象。

2不動作

調(diào)節(jié)閥不動作的故障現(xiàn)象包括:

(1)無信號.無氣源。產(chǎn)生的原因是氣源沒有打開或者氣源發(fā)生故障,風(fēng)管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效,壓縮機(jī)發(fā)生故障燈;

(2)有氣源，無信號。產(chǎn)生原因是定位器由于波紋管破裂產(chǎn)“生漏氣現(xiàn)象而發(fā)生故障，或者轉(zhuǎn)換器發(fā)生故障;

(3)定位器無氣源。產(chǎn)生原因是過濾器、減壓器發(fā)生堵塞現(xiàn)象而失效;

(4)定位器有氣源但是無輸出。產(chǎn)生原因是定位器節(jié)流孔內(nèi)有堵塞物而發(fā)生故障;

(5)有信號,無動作。產(chǎn)生原因是閥芯脫落;閥桿彎曲或折斷。

3振蕩

安沃馳調(diào)節(jié)閥振蕩產(chǎn)“生的原因是調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足、調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而產(chǎn)生的急劇變動、調(diào)節(jié)閥的頻率和系統(tǒng)的頻率相同、管道和基座劇烈振動。還有

調(diào)節(jié)閥選型不當(dāng),在調(diào)節(jié)閥小開度工作時,產(chǎn)生劇烈的流阻、流速和壓力的變化,當(dāng)這種變化過調(diào)節(jié)閥的剛度時,使調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性降低,嚴(yán)重的情況下會產(chǎn)生調(diào)節(jié)

閥振蕩。

4泄漏

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥泄漏一般包括閥內(nèi)漏、埴料泄漏、閥芯和閥座變形導(dǎo)致的泄漏。

(1)閥泄漏,是由于閥桿的長度不合適，氣開閥的閥桿長度過長,使閥桿向上或者向下的距離太短,導(dǎo)致閥芯和閥座之間存在空隙,沒有“接觸,從而產(chǎn)生閥內(nèi)漏

現(xiàn)象。

(2)埴料泄漏,將埴料裝到埴料函，會對調(diào)節(jié)閥施加軸向壓力。由于埴料發(fā)生塑性變形，會產(chǎn)“生徑向壓力，與閥桿接觸緊密，但是接觸不均勻。調(diào)節(jié)閥在工作過

程中，閥桿和填料間會發(fā)生軸向運動。在高溫、高壓的環(huán)境下, 受到高滲選性流體介質(zhì)的影響,容易發(fā)生填料泄漏。

(3)閥芯和閥座變形泄漏,主要是因為調(diào)節(jié)閥在過程中,鑄造或鍛造過程中的強腐蝕作用和腐蝕介質(zhì)通過流體介質(zhì)的沖刷。腐蝕作用主要是侵蝕和氣蝕。調(diào)節(jié)閥

中通過高腐蝕性介質(zhì)時,會對閥芯和閥座進(jìn)行侵蝕和沖擊,使之發(fā)生變形,隨著時間的推移,會產(chǎn)生閥芯和閥座不匹配的現(xiàn)象,他們之間存在間隙,而產(chǎn)生關(guān)不嚴(yán)而

發(fā)生泄漏。

5動作遲鈍

氣動薄膜在運行中發(fā)生破損泄漏,使閥桿在單方向動作時遲鈍;定位器反應(yīng)性能較弱,會導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動作遲鈍;調(diào)節(jié)閥內(nèi)有鐵銹等阻塞物,發(fā)生堵塞現(xiàn)象,使調(diào)節(jié)

閥在軸向運動中動作遲緩;填料質(zhì)量差或者填料填充太緊密。使摩擦阻力增大,從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動作遲鈍的現(xiàn)象。

6動作不穩(wěn)定

Aventics調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定原因是:

( 1 )壓縮機(jī)容量太小，導(dǎo)致減壓閥發(fā)生故障,從而產(chǎn)生氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象;

(2)調(diào)節(jié)器不穩(wěn)定, 控制系統(tǒng)的時間常數(shù)不合適, 從而產(chǎn)“生信號壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象;

(3)閥桿在運動中的摩擦阻力很大,在接觸過程中會發(fā)生阻滯現(xiàn)象;

在調(diào)節(jié)閥選型時,讓很多技術(shù)人員犯難,既要考慮到性能方面,也要顧慮到問題。那么在氣動薄膜調(diào)節(jié)閥選型時,怎樣選才能兼顧到以上那些問題呢?就氣

動薄膜調(diào)節(jié)閥選型問題，小編幾個選型技巧供大家參考。

一、根據(jù)工況要求選型

Aventics調(diào)節(jié)閥由閥體和氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成,按照閥體結(jié)構(gòu)分類,氣動薄膜調(diào)節(jié)閥可分為直通單座閥、雙座調(diào)節(jié)閥和高壓角式調(diào)節(jié)閥,根據(jù)現(xiàn)場工況要

求,可選大致確定選用結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥。

二、根據(jù)安全方面選型

常用的Aventics調(diào)節(jié)閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據(jù)不同工藝上的使用要求考慮,當(dāng)信號壓力中斷時調(diào)節(jié)閥處于打開或關(guān)閉位置,對工藝造成的危害性大小而

定。如果閥門處于關(guān)閉位置時危害小，則選用氣開閥信號壓力中斷時 ,使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置 反之則選用氣閉閥。 另外還要根據(jù)壓力要求 選擇大于實際使用

時壓力值的至少大一一個標(biāo)準(zhǔn)等級的公稱壓力閥體。

三、根據(jù)流量特性選型

在自控系統(tǒng)的設(shè)計過程中選擇氣動薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)著重考慮流量特性。典型的特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數(shù)流量特性) .快開流量特性和拋物線流

量特性四種。

四、Aventics調(diào)節(jié)閥口徑的選擇

應(yīng)根據(jù)已知的流體計算出所要求的流量系數(shù)CV值,再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。在計算CV值時要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。

五、根據(jù)介質(zhì)類別選型

不同介質(zhì)適用的閥體結(jié)構(gòu)、材質(zhì)也不盡相同,在氣動薄膜調(diào)節(jié)閥選型時,介質(zhì)的溫度、腐蝕性等因素也決定著閥體材質(zhì)的選用,常規(guī)閥體WCB材質(zhì),可用于多種弱

腐蝕性的介質(zhì)工況使用,如水、空氣油品等介質(zhì)。具有強腐蝕性的介質(zhì),則需要考慮使用不銹鋼材質(zhì)閥體、塑膠材質(zhì)、玻璃鋼材質(zhì)或金屬襯里材質(zhì)