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     美國MINCO明科熱電阻主要特點(diǎn)是測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定

MINCO熱電阻（thermal resistor）是中低溫區(qū)的一種溫度檢測(cè)器。MINCO熱電阻測(cè)溫是基于金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進(jìn)行溫度測(cè)量的。它的主要特點(diǎn)是測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑MINCO熱電阻的測(cè)量精確度是最高的，它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測(cè)溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。MINCO熱電阻大都由純金屬材料制成，應(yīng)用最多的是鉑和銅，此外，已開始采用鎳、錳和銠等材料制造MINCO熱電阻。金屬M(fèi)INCO熱電阻常用的感溫材料種類較多，的是鉑絲。工業(yè)測(cè)量用金屬M(fèi)INCO熱電阻材料除鉑絲外，還有銅、鎳、鐵、鐵—鎳等。

1、壓簧式感溫元件，抗振性能好；

2、測(cè)溫精度高；

3、機(jī)械強(qiáng)度高，耐高溫耐壓性能好；

4、進(jìn)口薄膜電阻元件，性能可靠穩(wěn)定。

MINCO熱電阻的測(cè)溫原理是基于導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻值隨溫度變化而變化這一特性來測(cè)量溫度及與溫度有關(guān)的參數(shù)。MINCO熱電阻大都由純金屬材料制成，應(yīng)用最多的是鉑和銅，已開始采用鎳、錳和銠等材料制造MINCO熱電阻。MINCO熱電阻通常需要把電阻信號(hào)通過引線傳遞到計(jì)算機(jī)控制裝置或者其它二次儀表上。

普通型MINCO熱電阻

從MINCO熱電阻的測(cè)溫原理可知，被測(cè)溫度的變化是直接通過MINCO熱電阻阻值的變化來測(cè)量的，因此，MINCO熱電阻體的引出線等各種導(dǎo)線電阻的變化會(huì)給溫度測(cè)量帶來影響。

鎧裝MINCO熱電阻

鎧裝MINCO熱電阻是由感溫元件（電阻體）、引線、絕緣材料、不銹鋼套管組合而成的堅(jiān)實(shí)體，它的外徑一般為φ2--φ8mm，最小可達(dá)φmm。與普通型MINCO熱電阻相比，它有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、體積小，內(nèi)部無空氣隙，熱慣性上，測(cè)量滯后?。?/p>

2、機(jī)械性能好、耐振，抗沖擊；

3、能彎曲，便于安裝；

4、使用壽命長。

端面MINCO熱電阻

端面MINCO熱電阻感溫元件由特殊處理的電阻絲材繞制，緊貼在溫度計(jì)端面。它與一般軸向MINCO熱電阻相比，能更正確和快速地反映被測(cè)端面的實(shí)際溫度，適用于測(cè)量軸瓦和其他機(jī)件的端面溫度。

隔爆型MINCO熱電阻

隔爆型MINCO熱電阻通過特殊結(jié)構(gòu)的接線盒，把其外殼內(nèi)部爆炸性混合氣體因受到火花或電弧等影響而發(fā)生的爆炸局限在接線盒內(nèi)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不會(huì)引超爆炸。隔爆型MINCO熱電阻可用于Bla--B3c級(jí)區(qū)內(nèi)具有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的溫度測(cè)量。

MINCO熱電阻的測(cè)溫原理與熱電偶的測(cè)溫原理不同的是，MINCO熱電阻是基于電阻的熱效應(yīng)進(jìn)行溫度測(cè)量的，即電阻體的阻值隨溫度的變化而變化的特性。因此，只要測(cè)量出感溫MINCO熱電阻的阻值變化，就可以測(cè)量出溫度。主要有金屬M(fèi)INCO熱電阻和半導(dǎo)體熱敏電阻兩類。

金屬M(fèi)INCO熱電阻的電阻值和溫度一般可以用以下的近似關(guān)系式表示，即

Rt=Rt0[1+α（t-t0）]

式中，Rt為溫度t時(shí)的阻值；Rt0為溫度t0（通常t0=0℃）時(shí)對(duì)應(yīng)電阻值；α為溫度系數(shù)。

半導(dǎo)體熱敏電阻的阻值和溫度關(guān)系為

Rt=AeB/t

式中Rt為溫度為t時(shí)的阻值；A、B取決于半導(dǎo)體材料的結(jié)構(gòu)的常數(shù)。

相比較而言，熱敏電阻的溫度系數(shù)更大，常溫下的電阻值更高（通常在數(shù)千歐以上），但互換性較差，非線性嚴(yán)重，測(cè)溫范圍只有-50~300℃左右，大量用于家電和汽車用溫度檢測(cè)和控制。金屬M(fèi)INCO熱電阻一般適用于-200~500℃范圍內(nèi)的溫度測(cè)量，其特點(diǎn)是測(cè)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好、性能可靠，在程控制中的應(yīng)用極其廣泛。

工業(yè)上常用金屬M(fèi)INCO熱電阻從電阻隨溫度的變化來看，大部分金屬導(dǎo)體都有這個(gè)性質(zhì)，但并不是都能用作測(cè)溫MINCO熱電阻，作為MINCO熱電阻的金屬材料一般要求：盡可能大而且穩(wěn)定的溫度系數(shù)、電阻率要大（在同樣靈敏度下減小傳感器的尺寸）、在使用的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的化學(xué)物理性能、材料的復(fù)制性好、電阻值隨溫度變化要有間值函數(shù)關(guān)系（最好呈線性關(guān)系）。

應(yīng)用泛的MINCO熱電阻材料是鉑和銅：鉑電阻精度高，適用于中性和氧化性介質(zhì)，穩(wěn)定性好，具有一定的非線性，溫度越高電阻變化率越小；銅電阻在測(cè)溫范圍內(nèi)電阻值和溫度呈線性關(guān)系，溫度線數(shù)大，適用于無腐蝕介質(zhì)，超過150易被氧化。常用的有R0=10Ω、R0=100Ω和R0=1000Ω等幾種，它們的分度號(hào)分別為Pt10、Pt100、Pt1000；銅電阻有R0=50Ω和R0=100Ω兩種，它們的分度號(hào)為Cu50和Cu100。其中Pt100和Cu50的應(yīng)用最為廣泛。

MINCO熱電阻是把溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻值變化的一次元件，通常需要把電阻信號(hào)通過引線傳遞到計(jì)算機(jī)控制裝置或者其它一次儀表上。工業(yè)用MINCO熱電阻安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，與控制室之間存在一定的距離，因此MINCO熱電阻的引線對(duì)測(cè)量結(jié)果會(huì)有較大的影響。

MINCO熱電阻的引線主要有三種方式：

二線制：在MINCO熱電阻的兩端各連接一根導(dǎo)線來引出電阻信號(hào)的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由于連接導(dǎo)線必然存在引線電阻r，r大小與導(dǎo)線的材質(zhì)和長度的因素有關(guān)，因此這種引線方式只適用于測(cè)量精度較低的場(chǎng)合

三線制：在MINCO熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業(yè)過程控制中的的。

四線制：在MINCO熱電阻的根部兩端各連接兩根導(dǎo)線的方式稱為四線制，其中兩根引線為MINCO熱電阻提供恒定電流I，把R轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表?？梢娺@種引線方式可消除引線的電阻影響，主要用于高精度的溫度檢測(cè)。

MINCO熱電阻采用三線制接法。采用三線制是為了消除連接導(dǎo)線電阻引起的測(cè)量誤差。這是因?yàn)闇y(cè)量MINCO熱電阻的電路一般是不平衡電橋。MINCO熱電阻作為電橋的一個(gè)橋臂電阻，其連接導(dǎo)線（從MINCO熱電阻到中控室）也成為橋臂電阻的一部分，這一部分電阻是未知的且隨環(huán)境溫度變化，造成測(cè)量誤差。采用三線制，將導(dǎo)線一根接到電橋的電源端，其余兩根分別接到MINCO熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣消除了導(dǎo)線線路電阻帶來的測(cè)量誤差。

安裝要求

對(duì)MINCO熱電阻的安裝，應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確，安全可靠及維修方便，而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作。要滿足以上要求，在選擇對(duì)MINCO熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1、為了使MINCO熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換，應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)MINCO熱電阻。

2、帶有保護(hù)套管的MINCO熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測(cè)量誤差，熱電偶和MINCO熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度：

1）對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的MINCO熱電阻，一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米，那MINCO熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米；

2）對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式MINCO熱電阻。淺插式的MINCO熱電阻保護(hù)套管，其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm；熱套式MINCO熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm。

3）假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，MINCO熱電阻插入深度1m即可。

4）當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過1m時(shí)，應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管。