孔板流量計(jì)是工業(yè)領(lǐng)域中常用的流量測(cè)量?jī)x器之一?？装辶髁坑?jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量。
影響孔板流量計(jì)測(cè)量精度的因素主要有以下幾方面：
    一、流體本身特性的影響： 
    管道中流體自身的溫度、壓力等特性參數(shù)極易受到環(huán)境溫度的影響產(chǎn)生波動(dòng)，進(jìn)而影響孔板流量計(jì)的測(cè)量精度。盡管溫度等環(huán)境參數(shù)對(duì)對(duì)流體粘度的影響并不明顯，但仍影響孔板流量計(jì)的計(jì)量精準(zhǔn)度。經(jīng)驗(yàn)表明，孔板流量計(jì)常用于單相流體流量的測(cè)量，針對(duì)多相流體流動(dòng)，其精度將受到嚴(yán)重的干擾。
    二、儀表性能的影響：
    孔板流量計(jì)本身引起的誤差原因主要有：孔板入口直角銳利度；管徑尺寸與計(jì)算不符；孔板厚度誤差；節(jié)流件附件產(chǎn)生臺(tái)階、偏心；孔板流量計(jì)孔板上游端面平度；環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺(tái)階、偏心；取壓位置；焊接、焊縫突出；取壓孔加工不規(guī)范或堵塞；節(jié)流件不同軸度等等。這些因素都有可能影響孔板的重復(fù)性，重復(fù)性是由儀器本身原理與制造質(zhì)量所決定，它在過程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo)。而精確度除取決于重復(fù)性外，尚與量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中，儀表優(yōu)良的重復(fù)性被許多因素包括流體粘度、密度等變化所干擾，都會(huì)影響測(cè)量精度。若儀表輸出特性是非線性的，則這種影響更為突出。 
    三、流量計(jì)安裝的影響：
    計(jì)量裝置安裝中造成的節(jié)流件不同軸度、取壓位置、焊接、焊縫突出、取壓孔阻塞、管線布置的偏離等造成的安裝誤差是較為普遍的，其產(chǎn)生的主要原因是現(xiàn)場(chǎng)不能滿足直管段要求的長(zhǎng)度。 
    四、環(huán)境條件的影響：
    若使用的環(huán)境條件發(fā)生了變化，那儀表的一些性能參數(shù)和硬件方面也會(huì)隨之發(fā)生改變，從而影響流量計(jì)的測(cè)量結(jié)果。
    五、氣流中的脈動(dòng)流： 
    管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動(dòng)流，它能引起差壓的波動(dòng)，而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動(dòng)為基礎(chǔ)的，當(dāng)測(cè)量點(diǎn)有脈動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，穩(wěn)定原理不能成立，從而影響測(cè)量精度，產(chǎn)生計(jì)量誤差。因此，為了保證氣體計(jì)量精度，必須抑制脈動(dòng)流。
    六、人為計(jì)量的誤差：

    在使用儀表的過程中必須定期做好系統(tǒng)的校檢和維護(hù)工作，對(duì)于實(shí)際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數(shù)的變化，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)修正?？刹捎萌a(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)算機(jī)的積算方案，以減少計(jì)量誤差，確保計(jì)量精度。

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