塑料在多種用途中需要在承受或不承受沖擊條件下進(jìn)行低溫彎曲。加工時(shí)承受的取向、熱歷史、沖擊式施加材料上的力，尤其是施力速度都會(huì)影響聚合物的脆性。脆化溫度可用于預(yù)測(cè)材料的低溫欣慰，脆化問(wèn)的試驗(yàn)用于測(cè)量聚合物失去韌性呈“玻璃狀”的溫度。

    以通用耐低溫管材用樹(shù)脂為例，不同的樹(shù)脂脆化溫度，如PS-30℃，PP-35℃，ABS-40℃，PE-70℃。其中聚乙烯的耐低溫性能，zui低使用溫度可達(dá)-70～-100℃，HDPE和LLDPE要好于LDPE。PP-R管材zui低使用溫度在-40~-50℃，尼龍為-50～-60℃，聚氯乙烯可達(dá)-40～-70℃。塑料耐低溫改性是指改善樹(shù)脂的低溫脆性，即降低其脆化溫度。

    我國(guó)zui低氣溫可達(dá)-40℃左右，因此，要求塑料管材的脆化穩(wěn)定一般應(yīng)在-50℃左右，所以有些樹(shù)脂應(yīng)進(jìn)行耐低溫改性。

    低溫脆化溫度由專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn)儀器來(lái)測(cè)定，是測(cè)定材料在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時(shí)的zui高溫度，即為脆性溫度，可以對(duì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。

    目前低溫脆化測(cè)試儀多采用干冰或其他制冷介質(zhì)來(lái)制冷，更低溫度需要外接液氮。干冰在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生800倍于自己體積的二氧化碳?xì)怏w，存在爆炸的安全隱患，且對(duì)環(huán)境會(huì)造成較大的污染，導(dǎo)致溫室效應(yīng)的不斷加劇，而且操作起來(lái)不方便。日本安田精機(jī)成功的將冷凍機(jī)內(nèi)置于儀器中，廣泛用于測(cè)試儀器中，采用R-404A作為制冷劑，是一種對(duì)臭氧層不起破壞作用的混合制冷劑。低溫脆化測(cè)試儀（21-R），在-70℃以下采用內(nèi)置冷凍機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、噪音低，與液氮配合可以達(dá)到-100℃。其21-RA和21-AUTO自動(dòng)型更是提高了測(cè)試效率，可以分別連續(xù)測(cè)試4組合40組試樣。