儲(chǔ)罐外殼防腐油漆工程
施
工
方
案
河北米陽(yáng)防腐材料限公司
二〇二四年二月
一、概況
儲(chǔ)罐使用日久,長(zhǎng)期經(jīng)受空氣中化工產(chǎn)品分子的侵蝕,外表面涂層已出現(xiàn)老化、局部返銹、涂層脫落等現(xiàn)象,且面積逐年擴(kuò)大。因此,急需對(duì)儲(chǔ)罐重新涂裝,以適應(yīng)該工作條件下的使用要求,延長(zhǎng)儲(chǔ)罐的使用年限。
二.項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)
序 號(hào) | 工 種 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 項(xiàng)目經(jīng)理 | 1 | |
2 | 現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量管理員 | 1 | |
3 | 隊(duì)長(zhǎng) | 2 | |
4 | 涂裝操作工 | 10 | |
合 計(jì) | 14 |
如有需要,臨時(shí)調(diào)整人員。
二、項(xiàng)目實(shí)施順序
1、工人進(jìn)場(chǎng),接受庫(kù)區(qū)安排的教育,辦理入場(chǎng)的有關(guān)手續(xù)。
2、材料設(shè)備入場(chǎng),并做好相關(guān)登記手續(xù)。
3、搭架、涂裝施工。
4、工程驗(yàn)收。
5、設(shè)備、工具集剩余材料離場(chǎng)。
四.項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表(以∮40*21為例)
序號(hào) | 工作內(nèi)容 | 工作日 |
1 | 吊籃搭建 | 1 |
2 | 設(shè)備包扎、外表沖高壓水洗及除銹 | 2 |
3 | 底漆涂裝 | 1 |
4 | 第一度面漆涂裝 | 1 |
5 | 第二度面漆涂裝 | 1 |
6 | 標(biāo)記涂描 | 1 |
7 | 腳手架拆除、整理 | 1 |
備注:以上進(jìn)度為預(yù)估。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)儲(chǔ)罐腳手架搭設(shè)完畢,進(jìn)行涂裝施工時(shí),第二個(gè)儲(chǔ)罐的搭架可同時(shí)進(jìn)行。
五.項(xiàng)目實(shí)施所需的工具及輔助設(shè)施
序 號(hào) | 名 稱(chēng) | 型 號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 高壓水沖洗機(jī)、除銹機(jī) | 套 | 3 | ||
2 | 涂料攪拌器 | 臺(tái) | 2 | ||
3 | 噴漆設(shè)備 | 套 | 3 | ||
4 | 毛 刷 | 把 | 50 | ||
5 | 滾 刷 | 把 | 200 | ||
9 | 氣管 | 套 | 2 |
六.項(xiàng)目實(shí)施技術(shù)措施
(一)涂裝工藝
1、表面處理:
根據(jù)庫(kù)區(qū)安全文明生產(chǎn)的要求,對(duì)儲(chǔ)罐表面處理不能采用噴砂、打磨等處理方法,故采用壓力為120MPa的高壓水對(duì)儲(chǔ)罐外表進(jìn)行沖洗,清除表面浮銹、浮塵和油膩,并用壓縮空氣吹盡表面附水及灰塵,然后進(jìn)行涂裝作業(yè)。
2、油漆配套方案:
底漆使用“漢涂”綠色修復(fù)工藝涂料HC-P-100重防腐帶銹底漆,面漆使用配套的聚氨酯面漆二度,施工中可采用輥涂、刷涂或高壓無(wú)氣噴涂的方法。
類(lèi)型 | 油漆名稱(chēng) | 道數(shù) | 單道漆膜厚度(um) | 備注 |
底漆 | 鳳晨牌環(huán)氧重防腐底漆 | 1 | 40 | |
面漆 | 丙烯酸聚氨酯面漆 | 2 | 60 | 白色 |
(二)施工步驟
腳手架搭設(shè)----外表面高壓水沖洗----涂刷底漆----涂刷面漆二度。
(三)涂裝施工
1、腳手架搭設(shè)驗(yàn)收合格后,外表面用高壓水進(jìn)行沖洗,去除表面的灰塵、油漬、浮銹和松動(dòng)的舊漆皮。
2、用壓縮空氣吹除罐體表面的積水、灰塵,同時(shí)清除沖水時(shí)落在腳手架上灰塵、漆皮和鐵銹等雜物。
3、涂裝油漆:
1)為確保施工進(jìn)度,除大風(fēng)6級(jí)以上、下雨天不準(zhǔn)施工。允許構(gòu)件表面略帶潮濕的條件下也可施工。
2)沖水符合要求后,涂刷道底漆,施工必須采用手工刷涂,有頑固鐵銹處,油漆膜厚應(yīng)為銹層厚度的二倍,使油漆分子可以有效地滲透進(jìn)銹層,包覆鐵銹,達(dá)到長(zhǎng)效防腐的效果。
3)涂裝第一度漆(干膜厚度:60微米左右)
底漆檢驗(yàn)合格后,表干后方可進(jìn)行面漆的施工。面漆可以采用手工涂刷也可采用噴涂方法,噴涂方法提高表面成膜效果。
4)第一度面漆表干后,可進(jìn)行第二度面漆的施工。
5)在油漆施工中,對(duì)已涂底漆,如果放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(超過(guò)7天),底漆已經(jīng)干透超過(guò)油漆最長(zhǎng)復(fù)涂時(shí)間隔期,會(huì)影響油漆的結(jié)合力,需對(duì)底漆表面拉毛處理,加強(qiáng)面漆與底漆的結(jié)合力,使油漆牢度符合要求,保證不脫落。
6)油漆調(diào)配
①涂料在開(kāi)罐前應(yīng)確認(rèn)涂料的品種、牌號(hào)、顏色是否符合相關(guān)要求。
②涂料的混合與稀釋?xiě)?yīng)按照涂料的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,并了解其熟化時(shí)間和混合后使用期限。
③施工前,將固化劑按規(guī)定比例倒入油漆,攪拌均勻,并熟化半小時(shí)。25℃時(shí),6小時(shí)內(nèi)用完。溫度低時(shí),適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。施工過(guò)程中也需適當(dāng)攪拌防止沉淀,如發(fā)生越刷越厚現(xiàn)象可加入少量專(zhuān)用稀釋劑或倒回新開(kāi)的漆桶內(nèi)攪拌均勻后再使用。
7)質(zhì)量檢驗(yàn)
①漆膜外觀檢驗(yàn)
用肉眼檢查漆膜表面狀況,漆膜應(yīng)無(wú)針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等弊病。
②漆膜厚度的控制
每涂完一道應(yīng)測(cè)定漆膜的濕膜厚度。按每1—3m測(cè)一個(gè)點(diǎn)(或另行規(guī)定)。90%以上測(cè)點(diǎn)的膜厚值須達(dá)到規(guī)定值,否則應(yīng)予補(bǔ)涂或加涂一道.
七.項(xiàng)目實(shí)施安全措施
1、參加工程施工的工人和管理人員,施工前必須進(jìn)行施工安全技術(shù)教育,設(shè)置專(zhuān)職安全員,負(fù)責(zé)施工安全的監(jiān)督與檢查工作,高空作業(yè)人員必須持有高空作業(yè)證。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和無(wú)證人員,不得上崗作業(yè)。相關(guān)證書(shū)復(fù)印件須交業(yè)主方備案。
2、,對(duì)高、低血壓等健康上有異常的人,嚴(yán)禁高空作業(yè)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的人員必須穿好工作服,佩戴安全帽、手套、等勞動(dòng)保護(hù)用品,在高度2米以上進(jìn)行作業(yè)時(shí),要掛好安全帶。
3、庫(kù)區(qū)及周邊嚴(yán)禁無(wú)序動(dòng)火作業(yè),嚴(yán)禁將火種帶入庫(kù)區(qū),嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)吸煙。
4、進(jìn)入庫(kù)區(qū)必須關(guān)閉手機(jī)等通訊工具。
5、嚴(yán)禁隨意動(dòng)用庫(kù)區(qū)設(shè)備和閥門(mén)等設(shè)施。
6、在庫(kù)區(qū)的施工作業(yè)應(yīng)進(jìn)行危害識(shí)別,制定相應(yīng)的控制措施,作業(yè)時(shí)應(yīng)配備安全監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)的監(jiān)督。生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)懸掛防火防爆標(biāo)記。
7、涂裝作業(yè)前,需對(duì)周邊的設(shè)備設(shè)施做好保護(hù)措施,以免油漆對(duì)其造成污染。
8、施工區(qū)域內(nèi)要保持安全文明施工,如有違章作業(yè),所受的處罰及造成的后果,施工人員必須承擔(dān)全部責(zé)任。造成重大損失的,交司法機(jī)關(guān)處理。
9、施工人員憑業(yè)主方簽發(fā)的出入證進(jìn)出施工區(qū)域,不得進(jìn)入與己無(wú)關(guān)的區(qū)域。
10、接受庫(kù)區(qū)管理人員的安排和管理。
相關(guān)產(chǎn)品
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