振動流化床干燥設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)指南:
一、清掃
定期打開觀察窗及積料排出口,清除滯留在流化床板上的物料以及掉入箱體里的物料。
清理流化床網(wǎng)板,如發(fā)現(xiàn)堵塞,應(yīng)進(jìn)行疏通處理。
水洗后,及時烘干設(shè)備,以免設(shè)備銹蝕并影響下次物料處理效果。
二、振動電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
定期對振動電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
定期為振動電機(jī)加潤滑油。
三、檢查隔振橡膠簧的工作情況
檢查隔振橡膠簧的老化情況,如發(fā)現(xiàn)皸裂或安裝高度低于105mm時,應(yīng)進(jìn)行更換。
當(dāng)全部隔振簧一起更換時,每組橡膠簧自由高度誤差應(yīng)不大于3mm。
更換隔振橡膠簧時,應(yīng)保持設(shè)備重心平衡,如千斤頂?shù)纳鹆勘3窒嗤?/span>
更換橡膠簧只能采用一種方式,且須經(jīng)過嚴(yán)格檢查。
自由高度以H=130mm為基準(zhǔn)的同一高度組。
四、更換軟接管
當(dāng)軟接管發(fā)生破損時,應(yīng)進(jìn)行更換。
重新安裝時,應(yīng)按照安裝說明進(jìn)行操作。
五、其他組成部件注意事項(xiàng)
該機(jī)組由給風(fēng)機(jī)、加熱器、主機(jī)、給料機(jī)、除塵器、引風(fēng)機(jī)、控制臺以及通風(fēng)管路等組成。根據(jù)用戶要求,可提供相應(yīng)的配套設(shè)備。在使用過程中,應(yīng)對以下部件進(jìn)行定期檢查和維護(hù):
給風(fēng)機(jī):定期檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況,清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積塵。
加熱器:定期檢查加熱器的加熱元件是否正常工作,清理加熱器表面的積塵和異物。
主機(jī):定期檢查主機(jī)的振動電機(jī)是否正常工作,清理主機(jī)內(nèi)部的積塵和異物。
給料機(jī):定期檢查給料機(jī)的傳動部件是否正常工作,清理給料機(jī)內(nèi)部的積塵和異物。
除塵器:定期檢查除塵器的過濾器是否需要更換,清理除塵器內(nèi)部的積塵。
引風(fēng)機(jī):定期檢查引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況,清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積塵。
控制臺:定期檢查控制臺的儀表和按鍵是否正常工作,清理控制臺表面的積塵。
通風(fēng)管路:定期檢查通風(fēng)管路是否暢通,清理管路內(nèi)部的積塵和異物。
六、常規(guī)操作注意事項(xiàng)
在使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。
操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作流程和注意事項(xiàng)。
在設(shè)備運(yùn)行過程中,應(yīng)保持設(shè)備的清潔和整潔,避免雜物和異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
在設(shè)備出現(xiàn)故障時,應(yīng)及時停機(jī)檢查,避免故障擴(kuò)大導(dǎo)致更嚴(yán)重的后果。
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