二手實(shí)驗(yàn)室流化床氣流粉碎機(jī) 實(shí)驗(yàn)氣流分級(jí)機(jī)  

分級(jí)機(jī)與進(jìn)料器、旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)組成一套分?jǐn)?shù)系統(tǒng)。物料在負(fù)壓風(fēng)作用下通過(guò)進(jìn)料器定量從設(shè)備上方直接進(jìn)入分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒通過(guò)撞擊風(fēng)扇在二次風(fēng)的作用下二次分級(jí)，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒通過(guò)風(fēng)扇進(jìn)入二級(jí)分級(jí)區(qū)，在二次風(fēng)的作用下，進(jìn)行第三次分級(jí)。符合粒徑的物料通過(guò)風(fēng)扇進(jìn)入一級(jí)分級(jí)區(qū)再次分級(jí)，達(dá)到粒徑要求的通過(guò)分級(jí)葉輪片進(jìn)入旋風(fēng)收集器或除塵器，分離后的粗顆粒通過(guò)卸料器排出。

性能特點(diǎn)：

適用于粉體精細(xì)分級(jí)產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97:5150微米，產(chǎn)品粒度無(wú)級(jí)可調(diào)，品種更換極其方便;

分級(jí)效率高，(提取率)70% 90%;

分級(jí)精度高，粒度分布窄，杜絕產(chǎn)品中過(guò)大顆粒及篩余物;

轉(zhuǎn)速低，使用壽命長(zhǎng)，相同分級(jí)粒徑，分級(jí)輪轉(zhuǎn)速比其他臥式、立式分級(jí)機(jī)降低50%。生產(chǎn)莫氏硬度<5的粉體時(shí)。分級(jí)輪無(wú)磨損:生產(chǎn)莫氏硬度>7的粉體時(shí)分級(jí)輪使用壽命比其他臥式、立式提高5”8倍;

采用立式分級(jí)渦輪裝置，轉(zhuǎn)速低、耐磨損，系統(tǒng)功率配置低;

可多級(jí)分級(jí)機(jī)串聯(lián)使用，同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品;

可與球磨機(jī)、振動(dòng)磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用，組成閉路循環(huán);

系統(tǒng)負(fù)壓生產(chǎn)，無(wú)粉塵污染。環(huán)境優(yōu)良、自動(dòng)化程度高、穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便。

立軸反射性粉粹機(jī)，能同時(shí)完成微粉碎和微粒分選兩道加工工序，粉碎機(jī)是由動(dòng)盤(pán)及齒圈組成。通過(guò)特殊形狀的動(dòng)盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，物料顆粒在動(dòng)盤(pán)及靜止齒圈之間反復(fù)多次受到擠壓、碰撞、剪切，從而達(dá)到粉碎，由定量喂料系統(tǒng)把物料輸送到粉碎腔內(nèi)，物料在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與齒襯的定子之間受到?jīng)_擊和剪切，粉碎后的物料在氣流的帶動(dòng)下進(jìn)入分級(jí)區(qū)，合格的物料通過(guò)旋風(fēng)和除塵器收集，不合格的物料重新返回到粉碎區(qū)進(jìn)行粉碎。

限公機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理、體積小、耗能低、效率高、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低，密封可

超微粉碎機(jī)的特點(diǎn)：

無(wú)粉塵污染，按裝簡(jiǎn)單，易拆易修，調(diào)換損件方便;靠，該設(shè)備采用國(guó)內(nèi)外開(kāi)法機(jī)械粉碎機(jī)的特長(zhǎng)，根據(jù)需要可采用大風(fēng)量入腔或水夾套冷卻以降低粉碎熱量，防止物料顆粒粘壁，粘粉碎盤(pán)面的弊病:粉碎、分級(jí)一體機(jī)，能將達(dá)到細(xì)度要求的物料及時(shí)分送出來(lái)，避免過(guò)粉碎，物料粒度分布窄;

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