一、為什么要抽真空。
三洋松下制冰機(jī)制冷系統(tǒng)是利用某種制冷劑和潤滑油在系統(tǒng)內(nèi)的反復(fù)循環(huán)來實(shí)現(xiàn)其功能的。當(dāng)制冷設(shè)備安裝與維修時(shí)，必然有空氣進(jìn)入系統(tǒng)?？諝庥醒鯕?、氮?dú)庖约八魵猓羞@些對(duì)系統(tǒng)來說都是有害的。

二、什么是抽真空。
用真空泵從系統(tǒng)中排除空氣和其他不凝性氣體稱為系統(tǒng)的“抽真空”，系統(tǒng)中水蒸氣的排除稱為“脫水”。在采暖、通風(fēng)、空調(diào)和制冷行業(yè)，排除空氣與水蒸氣的過程稱為“抽真空”：抽氣+脫水=抽真空這些氣體會(huì)引起兩個(gè)問題：空氣中所含的氮?dú)夥Q為不凝性氣體，在冷凝器中不能冷凝，甚至像液體一樣流動(dòng)；相反，氮?dú)鈺?huì)占據(jù)冷凝器中用于制冷劑冷凝的冷凝空間，從而會(huì)引起排出壓力升高，導(dǎo)致排氣溫度和壓縮比：—高，進(jìn)而引起整個(gè)系統(tǒng)的效率低下。

三、壓縮機(jī)電機(jī)為什么因抽真空不而燒壞。
冷凝器內(nèi)含有不凝氣體的情況。其他氣體會(huì)在系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生產(chǎn)酸的化學(xué)反應(yīng)，而系統(tǒng)內(nèi)的酸又會(huì)損壞系統(tǒng)的各個(gè)組件、運(yùn)行齒輪的銅涂層并破壞電動(dòng)機(jī)中的絕緣層。這些酸有可能是弱酸-，也可能是強(qiáng)酸。制冷系統(tǒng)中的電解作用非常像其他種類的電鍍，它需要電流、酸和不同的金屬。制冷系統(tǒng)中有銅、青銅、鑄鐵和鋼，有些設(shè)備中還有鋁，制冷系統(tǒng)中的電解作用似乎只有銅涂覆至鋼面——來自管路的銅涂覆至壓縮機(jī)曲軸和軸承的各個(gè)表面，但是軸承的各表面只有很乃、疼涂覆在鋼表面上時(shí)，軸承就會(huì)出現(xiàn)過緊與黏合，電動(dòng)機(jī)絕緣層的破壞則會(huì)引起電路與接地線的短路，或電動(dòng)機(jī)各相問的短路。

四，制冰機(jī)制冷系統(tǒng)中酸性物質(zhì)及油渣泥污是如何形成。
空氣中約含有20%的氧氣，系統(tǒng)中這一不凝性氣體會(huì)引起排壓和排氣溫度的升高與油反應(yīng)生成有機(jī)物，且油與氧氣反應(yīng)通常出現(xiàn)在排氣閥內(nèi)，因?yàn)檫@是整個(gè)系統(tǒng)溫度最高的地方。此外，蒸氣）、熱和制冷劑同時(shí)存在于系統(tǒng)內(nèi)時(shí)，稍長一段時(shí)間后即形成酸。R-12、R-502、R-22、R-134等以及較新的混型制冷劑均含氯或含氟，從而會(huì)與水發(fā)生水解（一種化學(xué)反應(yīng)），形成鹽酸和氫氟酸以及更多的水。各種酸形成后。，就可能導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)繞組受損、金屬腐蝕并形成渣泥等沉積物。渣泥沉積物是一種由水、酸和油組成的非常緊密的混合物：水汽酸油渣泥沉積物。

五、因制冷系統(tǒng)抽空不到位留下的后患無法消除，最終只能通過高昂的代價(jià)維修更換壓縮機(jī)。
這些酸可以滯留在系統(tǒng)內(nèi)數(shù)年，而不顯露出任何問題，最后導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)燒毀，或者來自署上，引起曲軸的過盈和膠合，還會(huì)使粗糙的表面進(jìn)一步擦傷配合面，形成過早地磨損。制冷系統(tǒng)要避免腐蝕和沉積問題，必須通過正確的維修工藝和有效的預(yù)防性保養(yǎng)將水蒸氣排除在系統(tǒng)之外。沉積物和腐蝕會(huì)引起膨脹器過濾干燥器和濾網(wǎng)堵塞并失效。使制冷系統(tǒng)排除水蒸氣的可靠的辦法就是采取確的操作步驟，使用深真空泵。但是一旦渣泥沉積物形成，就必須采取標(biāo)準(zhǔn)的清洗方法，即利用專用的除渣泥的大規(guī)格干燥器。泵并不具有去除渣泥等固相物的功能。由于真空泵不能吸除渣泥和其他固相物，因此深度真空操作方法不能用于液管或吸氣管干燥器，只有采用正確的過濾方法去除渣泥和各種固相物才行。

六，務(wù)必提高抽真空的思想認(rèn)識(shí)。
如果希望制冷設(shè)備有一個(gè)正常的使用壽命，則必須將這些不凝氣體從系統(tǒng)內(nèi)排除。盡管許多系統(tǒng)在含。種生成物的情況下運(yùn)行多年，但是這樣的狀況不可能持久下去，或是系統(tǒng)運(yùn)行的效果與客戶支付的運(yùn)行不相稱。不凝性氣體可在整個(gè)系統(tǒng)檢漏之后采用真空泵吸除，要達(dá)到這一目的，系統(tǒng)內(nèi)的壓力必須降低至幾乎完真空的狀態(tài)。

七，抽真空的方法 ：重復(fù)抽真空
  1 、許多技術(shù)人員采用重復(fù)抽真空法排除系統(tǒng)內(nèi)的空使其雜質(zhì)含量降低至限度。重復(fù)抽真空的操作方法一般為：先對(duì)系統(tǒng)抽真空，達(dá)到約為毫米或毫米水銀l 。
  2、 接地柱真空，將少量制冷劑注入系統(tǒng)，然后對(duì)系統(tǒng)再抽真空，直至再次達(dá)到1毫米水銀柱真空度。以下為“重復(fù)抽真空法”的詳細(xì)說明。這一過程一般需分3次完成，故又稱為“三次抽真空”法。將形管水銀壓力計(jì)與系統(tǒng)連接，接口最好盡可能遠(yuǎn)離真空泵接頭。例如，真空泵連接于制冷系統(tǒng)吸氣管和排氣管的檢修閥時(shí)，形管氣壓計(jì)或微米表則可連接于儲(chǔ)液器閥的接。立馬啟動(dòng)真空泵。
  3、真空泵運(yùn)行，直至壓力表值達(dá)到1毫米水銀柱。：銀柱壓力計(jì)應(yīng)垂直設(shè)置，以便精確讀取壓力值，并可圖’在壓力計(jì)兩側(cè)管柱上放置一直尺，以幫助確定水銀柱的高度。