如今色譜分析技術(shù)被廣泛運(yùn)用各種分析領(lǐng)域中，實驗中進(jìn)樣小瓶潔凈度直接影響到分析結(jié)果。一次實驗色譜瓶的用量少則幾十個多則上百個，一堆堆看起來簡直是要密集恐懼了。

大批進(jìn)樣瓶需要清洗，不僅浪費(fèi)時間，降低工作效率，而且有時會出現(xiàn)因清洗后的樣品瓶潔凈度達(dá)不到要求而導(dǎo)致實驗結(jié)果發(fā)生偏差的情況。

色譜進(jìn)樣瓶以玻璃材質(zhì)為主， 極少是塑料材質(zhì)。一次性使用的進(jìn)樣瓶成本高、浪費(fèi)大、對環(huán)境污染嚴(yán)重，大多實驗室都是將進(jìn)樣瓶清洗后重復(fù)利用。

實驗室常用的清洗進(jìn)樣瓶方法主要分為人工清洗、超聲波清洗以及采用色譜進(jìn)樣瓶清洗機(jī)清洗三種清洗方式。

人工清洗是先用強(qiáng)酸浸泡24小時，再用清水沖洗，然后加入洗衣粉、洗滌劑、有機(jī)溶劑及酸堿洗液，人為地用定制的小試管刷洗。這種常規(guī)的刷洗法缺點(diǎn)很多，洗滌劑和水的使用量大，洗滌用時長，容易留有死角，如果是塑料進(jìn)樣瓶，易在內(nèi)部瓶壁留下刷痕，占用大量人力資源。

超聲波清洗的普遍洗滌順序是先用清水沖洗，再用工業(yè)乙醇浸泡，再用超聲波清洗2次，再用清水浸泡，再用超聲波清洗2次，部分情況下還需先用強(qiáng)酸浸泡。超聲波清洗相對人工清洗確實提高了清洗效率及潔凈度，但由于超聲波清洗需要多次換水，并未實現(xiàn)全自動化，整個清洗過程需要清洗人員的全程跟進(jìn)，加上清洗時間的不定性，仍存在很大的缺陷。

語瓶進(jìn)樣瓶清洗機(jī)頂部、底部的噴淋臂和籃架清洗噴管同時出水，噴淋色譜進(jìn)樣瓶表面及內(nèi)部，專業(yè)清洗劑、高溫加速清洗、漂洗、烘干過程使進(jìn)樣小瓶實現(xiàn)全自動清洗，且進(jìn)樣瓶不必一個個插到噴管上，利用語瓶進(jìn)樣瓶裝配模塊，只需3下就可實現(xiàn)150個進(jìn)樣小瓶的裝配。一方面提高了清洗的時間效率，另一方面以標(biāo)準(zhǔn)化的程序清洗色譜進(jìn)樣瓶，保證了清洗效果。

語瓶色譜小瓶清洗機(jī)：

符合FDA要求——清洗數(shù)據(jù)全部可記錄、查詢、打印。

潔凈——選好既定的清洗程序后，每次一鍵啟動，器皿清洗之后的潔凈度都一樣，并支持清潔驗證。

效率高——語瓶色譜瓶清洗機(jī)最多可放置三層色譜瓶籃架，拿2ml進(jìn)樣瓶舉例，一次可清洗900個，作為實驗室最難以清洗的器皿，實驗人員往往只能簡單的沖泡，交給語瓶實驗室洗瓶機(jī)，不僅清洗通量大，潔凈度更是不必?fù)?dān)心。

語瓶現(xiàn)已擁有完整的清洗領(lǐng)域產(chǎn)品線，其中包括適用于傳統(tǒng)實驗室的全自動洗瓶機(jī)Q500\Q600\700\Q900系列；適用于無機(jī)實驗室的酸逆流清洗機(jī)Acide 3000系列；另外還有適用于制藥領(lǐng)域GMP生產(chǎn)車間的工業(yè)清洗系統(tǒng)Poseidon系列。語瓶完善的產(chǎn)品線是為客戶提供標(biāo)準(zhǔn)化清洗強(qiáng)有力的保障。