環(huán)氧樹(shù)脂漆經(jīng)施工后涂層固化并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度時(shí)才能形成整的涂膜。因此環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的配制應(yīng)根據(jù)被涂裝基材表面狀況、涂層厚度和固化時(shí)間來(lái)選擇。環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的配制應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂料工藝技術(shù)規(guī)范》GB5100-88 《普通工業(yè)涂料試驗(yàn)方法》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)指標(biāo),以確保涂膜優(yōu)良的固化性能和力學(xué)性能。
環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆、聚氨酯防腐油漆被認(rèn)為是重要的兩種防腐油漆,相比后者,環(huán)氧防腐油漆具有更強(qiáng)的附著力,除了用于大型化工設(shè)備、管道內(nèi)外壁的耐腐蝕涂裝外,還可用于涂有環(huán)氧底漆、防銹底漆的水泥墻壁,增強(qiáng)墻面對(duì)惡劣環(huán)境的適應(yīng)能力。今天主要和大家分享環(huán)氧防腐油漆的施工要求,以更好地發(fā)揮防腐漆的功效。
厚漿型環(huán)氧防腐涂料耐堿性強(qiáng)
環(huán)氧酚醛漆又稱環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛貯罐漆,雙罐,可調(diào)節(jié)顏色,耐高溫300度,耐腐蝕性能優(yōu)異(如:耐酸堿溶劑、耐油等),酚醛樹(shù)脂漆適合作為石化廠的有保溫層的鋼鐵設(shè)備、管道外壁防腐涂層。用于保溫管道、儲(chǔ)罐、油罐、電機(jī)、貯槽、管道內(nèi)壁防腐涂料。
環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂料是防腐涂料領(lǐng)域重要的組成部分,是目前常用的防腐涂料之一。環(huán)氧樹(shù)脂涂料具有固化后硬度大、附著力高的特點(diǎn),不容易受到破壞,同時(shí)其優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐化學(xué)品的特性也是防腐涂料中極其重要的。環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂料的發(fā)展在未來(lái)一段時(shí)間仍然會(huì)是防腐涂料領(lǐng)域的焦點(diǎn)之一。
環(huán)氧防腐底漆也稱環(huán)氧底漆,是巨迪涂料生產(chǎn)的油漆之一,由改性環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、防銹顏料、催干劑、助劑、溶劑經(jīng)研磨配制而成。
環(huán)氧防腐底漆主要特性
良好的耐化學(xué)品性和耐水性。
耐礦物油、植物油、石油溶劑和其他石油制品。
漆膜堅(jiān)韌,光澤好。
干性快。
漆膜堅(jiān)韌耐磨。
具有較高的防腐性能與附著力。
耐溶劑性好。
漆膜耐熱、不發(fā)軟、不發(fā)粘。
施工工藝
環(huán)氧防腐底漆在使用前的表面處理:前道漆應(yīng)全干燥;除盡被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。
底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃
室外施工時(shí)底材溫度低于5℃時(shí),環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止,不能進(jìn)行施工涂裝。
施工方法
混合:環(huán)氧防腐面漆產(chǎn)品分兩罐裝,組成一個(gè)單元。每次都必須按規(guī)定的配比,成對(duì)一次性混合、充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒃谝?guī)定的混合使用期限內(nèi)用。
環(huán)氧防銹底漆注意事項(xiàng)·被涂物表面必須清潔、干燥,底材表面除銹處理達(dá)到要求,施工時(shí)所用的工具必須保證干燥清潔 ,施工及干燥固化期間相對(duì)濕度不大于85%,否則將會(huì)引起漆膜嚴(yán)重起泡,氣溫低于0℃,因固化反應(yīng)停止,不宜施工,本產(chǎn)品涂裝后須固化7天后,才能交付使用。
相關(guān)產(chǎn)品
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