QB1640LR-2006鋼筋直螺紋連接套筒標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)程
滄州方圓儀器廠
1、范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼筋直螺紋連接套（以下簡(jiǎn)稱連接套）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑為φ16-φ14mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋連接使用的鋼筋直螺紋連接套。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
    下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效，所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。 GB699-1999      碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
G1499-1991      鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋
GB/T2828-1987   逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表
JGJ/107-2003     鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程
GB197-1981      普通螺紋公差與配合
GB/T1031-1995   表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值
3、產(chǎn)品分類
3.1按鋼筋規(guī)格劃分，見表1
表1
鋼筋公稱直徑
 16
 18
 20
 22
 25
 28
 32
 36
 40
 
3.2按接頭特性劃分，見表2
表2
型式
 使用場(chǎng)合
 特性信號(hào)
 
標(biāo)準(zhǔn)型
 一般情況快速連接鋼筋
 B
 
異徑型
 用于連接不同直徑的鋼筋
 Y
 
可調(diào)型
 用于不轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋而連接鋼筋的場(chǎng)合
 K
 
特型
 用戶提出適用于特殊場(chǎng)合的訂貨
 T
 
3.3型號(hào)與標(biāo)記
接頭的型號(hào)由名稱代號(hào)、特性代號(hào)及主要參數(shù)代號(hào)組成。
GZT:參數(shù)代號(hào)，用鋼筋直徑表示
X:特性代號(hào)，用表2中的代號(hào)表示
XX:名稱代號(hào)，用GZT表示鋼筋直螺紋連接套
例1鋼筋直徑φ25mm的標(biāo)準(zhǔn)型接頭標(biāo)記為：GZT .B25
例2鋼筋直徑φ28mm及φ32mm異徑型接頭標(biāo)記為：GZT.Y28/32
3.4標(biāo)準(zhǔn)型結(jié)構(gòu)形式見圖1
3.5連接套結(jié)構(gòu)尺寸見表3
表3
規(guī)格
 螺距P
 長(zhǎng)度L
（-2.0-0）
 外徑φ
（-0.5-0）
 內(nèi)徑D
 
φ16
 2.5
 45
 φ25
 φ14.28
 
φ18
 2.5
 50
 φ28
 φ16
 
φ20
 2.5
 55
 φ32
 φ18
 
φ22
 2.5
 60
 φ34
 φ20
 
φ25
 3.0
 65
 φ38
 φ23
 
φ28
 3.0
 70
 φ42
 φ26
 
φ32
 3.0
 75
 φ48
 φ29.8
 
φ36
 3.0
 85
 φ53
 φ33.8
 
φ40
 3.0
 90
 φ58
 φ37.5
 
4、技術(shù)要求
4.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
4.2材質(zhì)
4.2.1鋼筋
鋼筋的機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB1499-1998標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ、Ⅲ級(jí)熱軋帶肋鋼筋規(guī)定。
4.2.2連接套
連接套采用性能不低于45碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其機(jī)械性能、化學(xué)成份應(yīng)符合GB699標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，連接套的長(zhǎng)度偏差為0～-2mm，外徑公差為±0.5mm。
4.3螺紋參數(shù)
基本牙型  750      φ16～φ22   螺距2.5mm
φ25～φ40  螺距3.0mm 
4.4連接套連接鋼筋制成接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度，且大于等于0.9倍鋼筋母材抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值。
4.5螺紋配合精度按GB197的規(guī)定，Ra值為6.3um，其余加工部位表面粗糙度Ra值為12.5um。
4.6套筒表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，無銹蝕、油污、裂紋、黑皮等缺陷。
4.7兩端螺孔加塑料保護(hù)塞
5、試驗(yàn)方法
5.1結(jié)構(gòu)尺寸采用常規(guī)量具進(jìn)行檢測(cè)。
5.2表面粗糙度采用比較樣塊進(jìn)行檢測(cè)。
5.3用牙型規(guī)測(cè)量牙型。
5.4外觀質(zhì)量
在可見光條件下，用目測(cè)檢查。
6、檢驗(yàn)規(guī)則
6.1連接套應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)出公司。
6.2連接套應(yīng)進(jìn)行出檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.3出公司檢驗(yàn)
6.3.1出公司檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法見表3
表3
檢驗(yàn)項(xiàng)目
 量具名稱
 檢驗(yàn)要求
 
外觀質(zhì)量
 目測(cè)
 防銹層完好，無銹蝕、油污、裂紋、黑皮等缺陷，標(biāo)志清晰
 
外形尺寸
 游標(biāo)卡尺
 長(zhǎng)度和外徑符合圖樣要求
 
螺紋小徑
 光面塞規(guī)
 通端量規(guī)應(yīng)通過小徑，且止端量規(guī)規(guī)則不應(yīng)通過
 
螺紋中徑
及大徑
 螺紋塞規(guī)
 通端塞規(guī)能順利旋入套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度，止端塞規(guī)不能通過內(nèi)螺紋，允許從套筒兩端旋合，旋入量不大于 3P（P為螺距）
 

6.3.2抽樣方案與判定規(guī)則
按GB2828規(guī)定進(jìn)行，采用正常檢查一次抽樣方案取一般檢查水平1，合格質(zhì)量水平6.5，見表4
表4抽樣方案與判定規(guī)則
批量范圍
N
 樣本大小
n
 合格判定數(shù)
Ac
 不合格判定數(shù)
Re
 
≤150
 8
 1
 2
 
151-280
 13
 2
 3
 
281-500
 20
 3
 4
 
501-1200
 32
 5
 6
 
1201-3200
 50
 7
 8
 
3201-5000
 80
 10
 11
 

6.4型式檢驗(yàn)
6.4.1在遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
鋼筋套筒價(jià)格

產(chǎn)品名稱  規(guī)格  單位 單價(jià)  

鋼筋套筒 Φ12    支   1.

鋼筋套筒 Φ14    支   1.2

鋼筋套筒 Φ16    支   1.3

鋼筋套筒 Φ18    支   1.4

鋼筋套筒 Φ20    支   1.8

鋼筋套筒 Φ22    支   2.0

鋼筋套筒 Φ25    支   2.6

鋼筋套筒 Φ28    支   3.8

鋼筋套筒 Φ32    支   4.6

鋼筋套筒 Φ36    支   7.5

備注:

   1.正反絲，變徑（按大徑）的原價(jià)格基礎(chǔ)上，上浮10%。

 2.此價(jià)格為動(dòng)態(tài)價(jià)格,根據(jù)原材料價(jià)格浮動(dòng)調(diào)整售價(jià)。

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