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鋼筋焊接接頭外觀質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行力學(xué)性能試驗。鋼筋焊接接頭的基本力學(xué)性能試驗方法包括拉伸試驗、抗剪試驗和彎曲試驗三種。
鋼筋焊接接頭的各種試驗，一般應(yīng)在常溫(10～35℃)下進(jìn)行；如有特殊要求，亦可根據(jù)有關(guān)規(guī)定在其他溫度下進(jìn)行。
(1)拉伸試驗
對于冷拔低碳鋼絲電阻點焊和鋼筋閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊的焊接接頭需要進(jìn)行常溫靜力拉伸試驗。
試驗?zāi)康氖菧y定焊接接頭抗拉強(qiáng)度，觀察斷裂位置和斷口形貌，判定塑性斷裂或脆性斷裂。
(2)抗剪試驗
對于鋼筋冷拔低碳鋼絲電阻點焊骨架和網(wǎng)片焊點需要進(jìn)行常溫抗剪試驗。試驗?zāi)康氖菧y定焊點能夠承受的最大抗剪力。
(3)彎曲試驗
對于鋼筋閃光對焊接頭需要進(jìn)行常溫彎曲試驗。試驗?zāi)康氖菣z驗鋼筋焊接接頭的彎曲變形性能和可能存在的焊接缺陷。
鋼筋機(jī)械連接接頭試驗方法
鋼筋機(jī)械連接接頭的試驗分為產(chǎn)品的型式檢驗和工程進(jìn)場抽樣檢測兩類。
(1)型式檢驗
1)在下列情況應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：
?、俅_定接頭性能等級時；
?、诓牧稀⒐に?、規(guī)格進(jìn)行改動時；
?、坌褪綑z驗報告超過4年時。
2)用于形式檢驗的鋼筋應(yīng)符合有關(guān)鋼筋標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3)對每種型式、級別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機(jī)械連接接頭，型式檢驗試件不應(yīng)少于9個：單向拉伸試件不應(yīng)少于3個，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個，大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個。同時應(yīng)另取3根鋼筋試件作抗拉強(qiáng)度試驗。全部試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取。
4)型式檢驗應(yīng)由國家、省部級主管部門認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定格式出具檢驗報告和評定結(jié)論。
(2)施工現(xiàn)場接頭的檢驗與驗收
1)工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械接頭時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。
2)鋼筋連接工程開始前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗。施工過程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗。工藝檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：
?、倜糠N規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；
?、诿扛嚰目估瓘?qiáng)度和3根接頭試件的殘余變形的平均值均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求；
?、劢宇^試件在測量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗；
?、艿谝淮喂に嚈z驗中1根試件抗拉強(qiáng)度或3根試件的殘余變形平均值不合格時，允許再抽3根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時判為工藝檢驗不合格。
3)接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標(biāo)識；產(chǎn)晶合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。
4)接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也應(yīng)作為一個驗收批。
5)螺紋接頭安裝后應(yīng)按上述規(guī)定的驗收批，抽取其中10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5%時，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。
6)對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。
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