一、概述

1. 產(chǎn)品特點

本設備結構合理，制造工藝先進，外觀大方樸實。本試驗設備的零部件配套

與組裝匹配性好，技術原理先進，產(chǎn)品的安全性和可靠性得到最佳控制，能保證用戶長時間使用

的要求。

2. 主要用途及適用范圍

本設備專業(yè)為熱敏電阻產(chǎn)品設計，為熱敏電阻提供高溫及常溫的穩(wěn)定測試環(huán)

境，具有溫度控制精度高、均勻性好的特點。適用于英制0201、0402、0603、

0805、1206等熱敏電阻產(chǎn)品。

  3. 使用環(huán)境條件

使用環(huán)境要求： 5℃≤環(huán)境溫度≤35℃。

二、結構特征與工作原理

  1. 總體結構及其工作原理、工作特征

機箱結構：由油槽及外箱體組成。

油槽：油槽有兩個槽體，各部分具有獨立的加溫度控制系統(tǒng)。

槽體尺寸：W200×H250×D400(MM)。

外箱體：鋁合金+亞克力透明玻璃結構。

油槽槽體內(nèi)外：SUS304#不銹鋼，厚度1.0mm。

    保溫材料：低溫槽為聚氨酯發(fā)泡，高溫槽為保溫巖棉。

外箱體門：雙開門，凈尺寸（H1800mm×W600mm）×2。

  2. 主要部件或功能單元的結構、作用及其工作原理

2.1制冷系統(tǒng)

   2.1.1.風冷式法國泰康高效率全封閉型壓縮機2臺（復疊式節(jié)能系統(tǒng)）。

   2.1.2.采用風冷式新式翅片式冷凝器    2組。

   2.1.3.采用制冷劑，環(huán)保、高效 （美國杜邦、霍尼威爾）。

2.2加溫系統(tǒng)

   2.2.1.由PLC直接控制SSR加熱輸出。

   2.2.2.采用不銹鋼加熱管、進口添充材料，加熱管功率：3KW   ×2 。

2.3控制系統(tǒng)

   采用PLC定制控制器，適合本機控制操作。溫度傳感器采用PT-100鉑

   電阻。

2.4循環(huán)系統(tǒng)

   采用2臺進口馬達，功率：25W，帶動多翼式螺旋槳2個

2.5傳動裝置

   由PLC控制氣缸及傳動馬達，從而實現(xiàn)上升、下降及左右滑動

三、主要技術指標

   1. 吊藍尺寸：可用工作尺寸100mm(W)×100mm(H)           

   2. 槽體容積：22L（工作介質：水或變壓器油、硅油、航空油等）       

   3. 高溫槽溫度范圍：≥300℃

   4. 低溫槽溫度范圍：≤-60℃

   5. 升溫速度：1℃/min（空載，恒定狀態(tài)時）

   6. 降溫速度：0.5℃/min（空載，恒定狀態(tài)時）

   7. 溫度波動：≤±0.5℃（空載，恒定狀態(tài)時）

   8. 溫度均勻度：≤1℃（空載，恒定狀態(tài)時）

   9. 溫度偏差：≤±1℃（空載，恒定狀態(tài)時）

   10.電源： AC 220V  50HZ  7KW

四、尺寸、重量

1. 外形及安裝尺寸

  1.1.設備外箱體尺寸：1500mm(W)×1800mm(H)×1000mm(D)

  1.2.油槽外形尺寸：1200mm(W)×850mm(H)×700mm(D

      油槽槽體尺寸：200mm(W)×250mm(H)×450mm(D)

  1.3.設備外觀顏色：外箱用鋁合金+亞克力透明玻璃；油槽內(nèi)外不銹鋼

2. 重量

   設備總體重量：約150KG

五、操作使用說明

2－１  運行準備

2－２  手動操作

2－３  自動操作

2－４  指示說明

2－５  報警解除說明

2－６  安全操作說明

六、操作安全及使用注意事項

1. 安全措施

  1.1.加熱系統(tǒng)保護：樣品區(qū)內(nèi)裝有超溫保護裝置，用戶可設定超溫保

     護裝置上的極限溫度。當試驗區(qū)的溫度超過所設的溫度，設備停機并

     報警。

  1.2.壓縮機過載保護：當壓縮機電流超過允許值時，設備停機并報警，必

     須對過流故障檢修完成后設備才能正?；謴瓦\行

      1.3.開關

         漏電開關：機臺總電源開關

     電源開關：設備開機按鈕

     制冷開關：制冷單獨開關，在不需要制冷時可關閉

     急停開關：緊急開關在遇到緊急的情況時通過停止開關可以使設備馬

               上停止運行，以保證設備安全。

七、保養(yǎng)、維修

1. 日常維護、保養(yǎng)、校準

2. 運行時的維護、保養(yǎng)

3. 檢修周期

4. 正常維修程序

5. 長期停用時的維護、保養(yǎng)