調(diào)試步驟

1. 接通氣源，檢查減壓閥后壓力是否符合執(zhí)行器的銘牌參數(shù)要求(定位器的最大供氣壓力為7BAR，但實際供氣壓力必須參考執(zhí)行器所容許的最大氣源壓力)。

2. 接通4---20mA輸入信號。(定位器的工作電源取自輸入信號，由DCS二線制供電，不能將DC24V直接加至定位器，否則有可能損壞定位器電路)。

3. 檢查位置返饋桿的安裝角度（如定位器與執(zhí)行器整體供貨，則已經(jīng)由執(zhí)行器供貨商安裝調(diào)試完畢，只需作檢查確認，該步并非必須）：

· 按住MODE鍵。

· 并同時點擊?或?鍵，直到操作模式代碼1.3顯示出來。

· 松開 MODE鍵。

· 使用?或?鍵操作，使執(zhí)行器分別運行到兩個終端位置，記錄兩終端角度

· 兩個角度應符合下列推薦角度范圍（最小角位移20度，無需嚴格對稱）

直行程應用范圍在 -28o--- +28o 之內(nèi)。

角行程應用范圍在 -57o--- +57o 之內(nèi)。

全行程角度應不小于25o

4. 切換至參數(shù)配置菜單

· 同時按住?和?鍵

· 點擊ENTER鍵

· 等待3秒鐘，計數(shù)器從3計數(shù)到0

· 松開?和?鍵

程序自動進入P1.0配置菜單。

5. 使用?和?鍵選擇定位器安裝形式為直行程或角行程。

角行程安裝形式：定位器沒有返饋桿，其返饋軸與執(zhí)行器角位移輸出軸同軸心

一般角位移為90o

直行程安裝形式：定位器必須通過返饋桿驅動定位器的轉動軸，一般定位器的 返饋桿角位移小于60o,用于驅動直行程閥門氣動執(zhí)行器。

注意：進行自動調(diào)整之前，請確認實際安裝形式是否與定位器菜單所選形式相符，因為自動調(diào)整過程中定位器對執(zhí)行器行程終端的定義方法不同，且線性化校正數(shù)據(jù)庫不同，可能導致較大的非線性誤差。

6. 啟動自動調(diào)整程序（執(zhí)行器或閥門安裝于系統(tǒng)后最好通過此程序重新整定）：

· 按住MODE鍵

· 點擊?鍵一次或多次，直到顯示出“P1.1”

· 松開MODE鍵

· 按住ENTER鍵3秒直到計數(shù)器倒計數(shù)到0

· 松開ENTER鍵，自動調(diào)整程序開始運行(顯示器顯示正在進行的程序語句號)。

· 自動調(diào)整程序順利結束后，顯示器顯示“COMPLETE”。

在自動調(diào)整過程中如果遇到故障，程序將被迫終止并顯示出故障代碼，根據(jù)故障代碼即可檢查出故障原因。也可以人為地強制中斷自動調(diào)整程序。

7. 如有必要，進入“P1.2”調(diào)整控制偏差帶(或稱死區(qū))。

8. 如有必要，進入“P1.3”測試設定效果。

9. 存儲設定結果：

· 按住MODE鍵

· 點擊?鍵一次或多次，直到顯示出“P1.4”

· 松開MODE鍵

· 用?或?鍵選擇 NV_SAVE (若選擇‘CANCEL’，此前所作修改將不予存儲。)

· 按住ENTER 鍵3秒直到計數(shù)器倒計數(shù)結束后松開

前面所進行的設定和自動調(diào)整中所測得的參數(shù)將存儲在EEPROM 中，定位器轉換到先前所選擇的運行級操作模式。

運行級操作模式的選擇

1.0模式：自適應控制模式

· 按住MODE鍵

· 點擊?鍵一次或多次，直到顯示出“1.0 CTRL_ADP”

· 松開MODE鍵

· 顯示器顯示閥位百分數(shù)如“50.0% POSITION”

1.1模式：固定控制模式

· 按住MODE鍵

· 點擊?鍵一次或多次，直到顯示出“1.1 CTRL_FIX”

· 松開MODE鍵

· 顯示器顯示閥位百分數(shù)如“50.0% POSITION”

1.2 模式：在執(zhí)行器的實際全行程范圍內(nèi)手動控制

· 按住MODE鍵

· 點擊?鍵一次或多次，直到顯示出“1.2 MANUAL”

· 松開MODE鍵

· 顯示器顯示閥位百分數(shù)如“50.0% POSITION”

· 使用?或?鍵進行手動控制。

先按住?鍵，再按住?鍵(始終按住?鍵)，執(zhí)行器將快速開啟

先按住?鍵，再按住?鍵(始終按住?鍵)，執(zhí)行器將快速關閉

1.3 模式：在定位器的檢測范圍內(nèi)手動控制

· 按住MODE鍵

· 點擊?鍵一次或多次，直到顯示出“1.3 MAN_SENS”

· 松開MODE鍵

· 顯示器顯示返饋桿所處角度位置如“-15.0o SENS_POS”

· 使用?或?鍵進行手動控制。

先按住?鍵，再按住?鍵，執(zhí)行器將快速開啟

先按住?鍵，再按住?鍵，執(zhí)行器將快速關閉