建材難燃性試驗(yàn)爐結(jié)構(gòu)：
■機(jī)架采用鋁型材組裝而成，控制箱采用（t=1.2mm）靜電鋼板，表面進(jìn)行噴塑處理，更顯光潔、美觀。
■內(nèi)部零配件均采用304不銹鋼材料制作，防銹良好。
■本機(jī)器由燃燒箱、控制箱，兩部份組成。
■燃燒箱尺寸：L1020*W1020*H3930（mm）。
■機(jī)箱材質(zhì)：燃燒箱體采用（t=1.2mm）304不鋼板，數(shù)控機(jī)床加工成型，圓弧造型美觀大方。

相關(guān)設(shè)備新標(biāo)準(zhǔn)砌墻磚試模

建材難燃性試驗(yàn)爐溫控系統(tǒng)：
■5組熱電偶：直徑為￠2.0中，精度為Ⅱ的鎳鉻鎧裝熱電偶。
■溫度表：智能PID溫控巡檢儀和K型熱電耦相匹配。其讀數(shù)可大于500℃。具有自動(dòng)保存功能。

建材難燃性試驗(yàn)爐特點(diǎn)：
■試驗(yàn)程度微機(jī)進(jìn)行。
■爐壁和爐內(nèi)溫度以及進(jìn)氣量與溫度屏幕顯示。
■燃?xì)猓淄?、液化氣）和空氣流量用?biāo)準(zhǔn)流量計(jì)計(jì)量。
■配有大容量恒溫、恒流氣流。
■爐內(nèi)壓力差測(cè)定。
■雙攝像監(jiān)視試件在燃燒過(guò)程中變成液態(tài)。

建材難燃性試驗(yàn)爐簡(jiǎn)介：
該試驗(yàn)爐是在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8625-2004中規(guī)定的技術(shù)條件研制生產(chǎn)的一種新型用于對(duì)建筑材料難燃性能測(cè)試的設(shè)備。

建材難燃性試驗(yàn)爐參數(shù)：
■爐壁溫度：室溫～100℃±1℃。
■爐內(nèi)溫度：室溫～300℃±2℃。
■進(jìn)氣溫度：0～50±0.5℃。
■壓力差：0～30Pa±1Pa。
■進(jìn)氣流量：0～15m3/min±1m3/min。
■流量計(jì)：045L/min±0.2L/min。
■恒溫：（23±2）。
■恒流：（10+1）m3/min。
■環(huán)境溫度：室溫～40℃。
■甲烷氣體純度：>90.5％。
■工作電壓：220V±10％　50Hz　3.5KVA。

操作規(guī)程：
■試驗(yàn)前，按照（GB8625-2005）要求，對(duì)試件進(jìn)行制 備和狀態(tài)調(diào)節(jié)。
■打開(kāi)甲烷氣瓶減壓閥，使壓力調(diào)整到0.15-0.2MPa （或液化氣瓶中壓閥打開(kāi)即可），調(diào)整面板流量調(diào)節(jié)閥，使燃?xì)饬髁坑?jì)指示在35±0.2L/min。
■打開(kāi)控制分機(jī)和電腦電源。
■進(jìn)入檢測(cè)軟件。
■點(diǎn)擊“預(yù)熱啟動(dòng)”，報(bào)警與自動(dòng)進(jìn)入預(yù)熱程序，到 壁溫度50℃停機(jī)。
■裝好試件。
■點(diǎn)擊“試驗(yàn)開(kāi)始”。
■試驗(yàn)中，煙氣平均溫度超過(guò)190℃報(bào)警，切超過(guò) 200℃自動(dòng)中斷試驗(yàn)。
■試驗(yàn)過(guò)程中，觀察到試件上的可見(jiàn)確已結(jié)束時(shí)， 點(diǎn)擊“停止試驗(yàn)”。
■結(jié)束后靜止一段試件后取出試件。
■清理試驗(yàn)機(jī)。

不燃性測(cè)試爐安全警告：
在使用儀器的過(guò)程中可能涉及以下項(xiàng)目請(qǐng)注意：
★計(jì)算機(jī)控制的設(shè)備應(yīng)防止病毒的侵襲。
★配備滅火器材。
★試驗(yàn)結(jié)束時(shí)應(yīng)關(guān)閉所有電源、氣源。
★使用規(guī)定的電壓，儀器用電應(yīng)有接地線。
★測(cè)試樣品時(shí)，某些材料會(huì)釋放有毒有害氣體，建議檢測(cè)應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，并做好人體防護(hù)。
★試驗(yàn)時(shí)操作人員不能離開(kāi)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。

可檢測(cè)以下指標(biāo)：
爐內(nèi)平均溫升、試樣表面平均溫升、試樣中心平均溫升 。同時(shí)觀察試樣平均續(xù)燃時(shí)間，以及對(duì)試樣質(zhì)量損失進(jìn)行檢測(cè)。

試驗(yàn)步驟：
★每種材料應(yīng)制備五個(gè)試樣。直徑為（45-2）mm，高（50-3）mm，試樣中心鉆2mm孔。并稱量每個(gè)試樣的質(zhì)量。
★對(duì)應(yīng)連接計(jì)算機(jī)的連接線，將不燃爐三支熱電偶連接到控制箱背板接線座上。
★接通儀器電源，打開(kāi)控制箱電源開(kāi)關(guān)。
★啟動(dòng)程序，單擊“開(kāi)始”在程序中選擇“不燃性試驗(yàn)”單擊或在桌面上雙擊不燃性圖標(biāo)。
★點(diǎn)擊“控溫開(kāi)始”按鈕進(jìn)行升溫。此時(shí)為升溫階段，“請(qǐng)等候約40分鐘”燈亮。試驗(yàn)爐預(yù)熱到達(dá)750℃后點(diǎn)擊“控溫結(jié)束”。然后再重新點(diǎn)擊“控溫開(kāi)始”。需20min左右。
★當(dāng)“已進(jìn)入恒功率控溫階段，請(qǐng)開(kāi)始測(cè)試樣品”燈亮后，進(jìn)入試驗(yàn)測(cè)試。把電腦界面點(diǎn)到測(cè)試試樣1，把試樣放入試驗(yàn)爐內(nèi)后立即單擊試樣一開(kāi)始，進(jìn)行試驗(yàn)。注意觀察試驗(yàn)現(xiàn)象，直至三支熱電偶都達(dá)到終溫度平衡。若在30min內(nèi)未完成試驗(yàn)，或試驗(yàn)在30min前就已經(jīng)達(dá)到了穩(wěn)定，則將自動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)改為手動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)。
★試驗(yàn)過(guò)程中觀察現(xiàn)象：由熱電偶測(cè)得的溫度在10min內(nèi)變化不超過(guò)2℃時(shí)，則認(rèn)為達(dá)到了終溫度平衡；記錄試樣產(chǎn)生持續(xù)5s或更長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)火焰的時(shí)間等。如出現(xiàn)火焰，點(diǎn)擊持續(xù)火焰結(jié)束按鈕，此時(shí)按鈕改為持續(xù)火焰開(kāi)始。當(dāng)火焰結(jié)束后點(diǎn)擊試驗(yàn)火焰開(kāi)始按鈕，此時(shí)所記的時(shí)間即為持續(xù)火焰時(shí)間。
★在實(shí)驗(yàn)結(jié)束后回到升溫及控溫界面，依次點(diǎn)擊“停止溫度記錄”，“控溫結(jié)束”，“控溫開(kāi)始”按鈕。直到“已進(jìn)入恒功率控溫階段，請(qǐng)開(kāi)始測(cè)試樣品”，按鈕點(diǎn)亮。進(jìn)行下一次試驗(yàn)。繼續(xù)做試驗(yàn)直至5個(gè)試樣全部做完。
★在五個(gè)試樣做完后，將頁(yè)面選至實(shí)驗(yàn)報(bào)告狀態(tài)。選中要生成報(bào)告的試驗(yàn)，填入初始質(zhì)量和終質(zhì)量后按確定鍵填入試樣信息，點(diǎn)擊“生成實(shí)驗(yàn)報(bào)告”后生成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。如果結(jié)束程序?；氐缴郎丶翱販亟缑?，依次點(diǎn)擊“停止溫度記錄”，“控溫結(jié)束”，“退出程序”。如要進(jìn)行下一組試驗(yàn)，不要點(diǎn)擊“結(jié)束程序”，將頁(yè)面選至升溫及控溫狀態(tài)，點(diǎn)擊“控溫結(jié)束”。重復(fù)5至9進(jìn)行下一次試驗(yàn)。
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉控制箱電源，清理儀器。

簡(jiǎn)介：
該測(cè)試爐應(yīng)用于建筑材料不燃性試驗(yàn)方法，適用于測(cè)試建筑材料。對(duì)于復(fù)合制品，可以對(duì)組成該制品的各組分材料分別進(jìn)行測(cè)試，并在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。有涂層、有飾面層或多層的制品還可以按其他對(duì)火反應(yīng)試驗(yàn)方法進(jìn)行評(píng)定，該測(cè)試儀器也可用來(lái)對(duì) BS 476-4 & 11 以及 IMO FTP part 1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。

符合標(biāo)準(zhǔn)：
★標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO） ISO 1182。
★海事組織（IMO） IMO FTP part 1。
★英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)（BSI） BS 476-4 & 11。
★中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 5464。

特點(diǎn)：
★360度可旋轉(zhuǎn)并可升降的熱電偶掃描裝置。
★不銹鋼倒錐形空氣穩(wěn)流器及圓柱體導(dǎo)流罩。
★軟件自動(dòng)控制升溫速率，并分階段控制爐體溫度。
★數(shù)據(jù)采集及分析軟件軟件，可通過(guò)電腦自動(dòng)輸出測(cè)試報(bào)告。
★采用現(xiàn)代電子自動(dòng)化設(shè)計(jì)，使用可控硅技術(shù)，通過(guò)功率調(diào)節(jié)爐體溫度。
★加熱源為預(yù)熱至750±5度的電爐，爐內(nèi)大溫度為900度。
★安置爐內(nèi)熱電偶、試樣中心熱電偶、試樣表面熱電偶。