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氮?dú)獍l(fā)生器一般會(huì)出現(xiàn)以下幾點(diǎn)：
1、當(dāng)氫氣部份壓力達(dá)不到設(shè)定值時(shí)，先觀(guān)察流量表，如流量顯示較平時(shí)偏大，基本可斷定整個(gè)體系有漏氣點(diǎn)。
處理方式：關(guān)閉電源，卸下氣路，將氫氣出口用密封螺帽封緊，開(kāi)啟電源，看壓力能否達(dá)到設(shè)定值，并看流量顯示能否達(dá)到“000”，如果流量顯示能回零，說(shuō)明儀器本身不存在漏氣，請(qǐng)檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設(shè)備是否漏氣。如流量顯示不能回零，則儀器存在漏氣點(diǎn)，請(qǐng)用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。
2、當(dāng)空氣部份壓力達(dá)不到設(shè)定值時(shí)，頻繁啟動(dòng)時(shí)，可能存在漏氣。
處理方式：關(guān)閉電源，卸下氣路，將出口用密封螺帽封緊，開(kāi)啟電源，當(dāng)壓力上升，空壓機(jī)停止工作后觀(guān)察空壓機(jī)是否會(huì)在30分鐘內(nèi)再次啟動(dòng)，如果空壓機(jī)未在短時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)，說(shuō)明儀器本身不存在漏氣，請(qǐng)檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設(shè)備是否漏氣。
氮?dú)獍l(fā)生器的軸承損壞原因有很多，如灰塵侵入、安裝不當(dāng)或濕氣侵入等，這是軸承早期損壞的常見(jiàn)原因。以下是對(duì)一些大型軸承常見(jiàn)損壞原因的分析及相應(yīng)的解決方法，以延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
1、電流：當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶電可能導(dǎo)致溝槽或刻痕。當(dāng)軸承靜止時(shí)，電氣操作的不正確接地將導(dǎo)致輕微的防燒傷措施：在焊接除軸承以外的零件之前，減少或防止電流通過(guò)合適的聚酯連接件流過(guò)軸承。
2、操作不當(dāng)：安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能導(dǎo)致保持架變形或缺陷。解決方法：使用適當(dāng)?shù)牟僮?、安裝和拆卸工具。
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