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一、冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度Mf，另外還要考慮冷處理對機械性能的影響及工藝性等因素。對于GCr15鋼，冷處理選用-70℃；精度要求不甚高的套圈或設備有限制時，冷處理溫度可選為-40～-70℃；超精密軸承，可在-70℃～-80℃之間進行冷處理。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。
二、作用：提高工件的耐磨性、提高工件的沖擊韌性、改善工件內(nèi)應力分布,提高疲勞強度。
三、液氮深冷箱是利用深冷箱產(chǎn)生的的制冷效果，深冷處理許多金屬材料正因如此非金屬材料，以求提高材料總之強度、硬度、耐磨性例如尺寸穩(wěn)定性以及機械性能或者說儀器。
四、液氮存放在低溫液體瓶內(nèi)，使用時馬上關(guān)閉液氮塑料瓶和放空閥，索性打開增壓閥，常因部分液氮氣化使液氮罐層次結(jié)構(gòu)壓力升高，其時找開液氮或者說出口閥，液即自貯罐內(nèi)壓出,經(jīng)動薄膜調(diào)節(jié)閥進入深冷箱。液氮進入深冷柜后才，經(jīng)噴管噴出，因箱體溫度高于液氮溫度，而且這點沒過多久氣化，並且體積膨脹、使氣溫下降，軸流風機并令低溫氮吹入工作室，使工件冷卻。
五、設備內(nèi)壁乃為不銹鋼，溫度采用智能控制器控制，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學，操作直觀方便。液氮深冷箱能以令淬火而后的金屬材料的冷卻過程延續(xù)下去，達到遠地域室溫的特定溫度，并使達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近些年來興起的這種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是公司目前更加有效，越來越經(jīng)濟的技術(shù)手段。
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