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ISO 6508 & ASTM E-18中將洛氏硬度測試定義為世使用廣泛的硬度測試方法，適用于幾乎所有的金屬，在某種程度上同樣適用于塑料。洛氏硬度測試是測量由特定壓頭和某個特定試驗力所產(chǎn)生的永恒深度得來。洛氏硬度測試需要更少的式樣表面準備工作，這使得測試更快速簡便，因很多行業(yè)都得到廣泛使用。洛氏硬度測試的主要優(yōu)勢在于其測試速度，打完壓痕后就能立即顯示測量結(jié)果。
洛氏硬度測試的基本方法為：首先施加一個初試驗力，然后再施加一個主試驗力來達到所需的總的力值，最后回到初試驗力。初試驗力標(biāo)定了零點或參考點。施加主試驗力保持一定預(yù)設(shè)時間是為了使彈性復(fù)原。然后移除主試驗力，而仍然保留初試驗力來得出相對零點或參考點所發(fā)生的變化，以至于得出洛氏硬度值。
在規(guī)定條件下，將洛氏硬度計壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗原理如圖1所示。
洛氏硬度試驗原理圖
1—在初始試驗力F0下的壓入深度；
2—在總試驗力F0+F1下的壓入深度；
3—去除主試驗力F1后的彈性回復(fù)深度；
4—殘余壓入深度h；
5—試樣表面；
6—測量基準面；
7—壓頭位置
洛氏硬度值按下式計算：
N－常數(shù)，對于A、C、D、N、T標(biāo)尺，N=100；其他標(biāo)尺，N=130；
h－殘余壓痕深度，mm；
S－常數(shù)，對于洛氏硬度，S=0.002mm，對于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對應(yīng)的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.587mm、3.175mm鋼球三種壓頭，采用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應(yīng)于洛氏硬度的九個標(biāo)尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.587mm鋼球2種壓頭，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應(yīng)于表面洛氏的六個標(biāo)尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T。洛氏硬度試驗條件如表2－1所示。洛氏硬度標(biāo)尺的選用如表2－2所示。
洛氏硬度計硬度標(biāo)尺技術(shù)條件（表2－1）
洛氏硬度試驗原理圖
1—在初始試驗力F0下的壓入深度；
2—在總試驗力F0+F1下的壓入深度；
3—去除主試驗力F1后的彈性回復(fù)深度；
4—殘余壓入深度h；
5—試樣表面；
6—測量基準面；
7—壓頭位置
洛氏硬度值按下式計算：
N－常數(shù)，對于A、C、D、N、T標(biāo)尺，N=100；其他標(biāo)尺，N=130；
h－殘余壓痕深度，mm；
S－常數(shù)，對于洛氏硬度，S=0.002mm，對于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對應(yīng)的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.587mm、3.175mm鋼球三種壓頭，采用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應(yīng)于洛氏硬度的九個標(biāo)尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.587mm鋼球2種壓頭，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應(yīng)于表面洛氏的六個標(biāo)尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T。洛氏硬度試驗條件如表2－1所示。洛氏硬度標(biāo)尺的選用如表2－2所示。
洛氏硬度計硬度標(biāo)尺技術(shù)條件（表2－1）
| 洛氏硬度標(biāo)尺 | 硬度 符號 | 壓頭類型 | 初試驗力 F0（N） | 主試驗力 F1（N） | 總試驗力 F0+ F1（N） | 適用范圍 |
| A | HRA | 120°金剛石圓錐 | 98.07 | 490.3 | 588.4 | 20～88HRA |
| B | HRB | 1.5875mm鋼球 | 98.07 | 882.6 | 980.7 | 20～100HRB |
| C | HRC | 120°金剛石圓錐 | 98.07 | 1373 | 1471 | 20～70HRC |
| D | HRD | 120°金剛石圓錐 | 98.07 | 882.6 | 980.7 | 40～77HRD |
| E | HRE | 3.175mm鋼球 | 98.07 | 882.6 | 980.7 | 70～100HRE |
| F | HRF | 1.5875mm鋼球 | 98.07 | 490.3 | 588.4 | 60～100HRF |
| G | HRG | 1.5875mm鋼球 | 98.07 | 1373 | 1471 | 30～94HRG |
| H | HRH | 3.175mm鋼球 | 98.07 | 490.3 | 588.4 | 80～100HRH |
| K | HRK | 3.175mm鋼球 | 98.07 | 1373 | 1471 | 40～100HRK |
表面洛氏硬度計硬度標(biāo)尺技術(shù)條件（表2－2）
| 表面洛氏 硬度標(biāo)尺 | 硬度 符號 | 壓頭類型 | 初試驗力F0（N） | 主試驗力F1（N） | 總試驗力 F0+ F1（N） | 適用范圍 |
| 15N | HR15N | 120° 金剛石圓錐 | 29.42 | 117.7 | 147.1 | 70～94HR15N |
| 30N | HR30N | 264.8 | 294.2 | 42～86HR30N | ||
| 45N | HR45N | 411.9 | 441.3 | 20～77HR45N | ||
| 15T | HR15T | 1.5875mm 鋼球 | 29.42 | 117.7 | 147.1 | 67～93HR15T |
| 30T | HR30T | 264.8 | 294.2 | 29～82HR30T | ||
| 45T | HR45T | 411.9 | 441.3 | 10～72HR45T |
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