真空熱處理爐按用途的分類(lèi)及分類(lèi)介紹
真空淬火爐；真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。
1真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點(diǎn)是適用的材料范圍廣、淬透性強(qiáng)、成本低、淬火油可重復(fù)使用。不足之處有；變形量相對(duì)要大一些，工件后續(xù)需要清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等。
2真空高壓氣淬爐適用于高速鋼、不銹鋼、模具鋼等一些淬透性比較好的材料的真空熱處理，特點(diǎn)是零件變形量小、零件熱處理后不需要清洗。不足之處有淬火氣體不能回收、成本較高。真空高壓氣淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為臥式和立式兩種。臥式可分為單室、雙室和三室等。立式的適用環(huán)形狀、筒狀和長(zhǎng)桿狀零件的熱處理。真空高壓氣淬爐淬火壓力一般為2b a r～10b a r。根據(jù)用戶的需要可選擇零件適用于壓力的爐型。
真空回火爐：真空回火爐可分為單室、雙室和立式等一般采用鎳鉻帶加熱最高溫度為800℃。真空回火爐一般適用要求回火后零件表面光亮、沒(méi)有氧化色。
 真空退火爐：真空退火爐可分為單室、雙室和立式。熱處理爐根據(jù)零件材料可選擇中高溫和低溫，（中高溫800℃～1350℃、低溫800℃）。
 

箱式馬弗爐爐溫的測(cè)量記錄

箱式馬弗爐爐溫的測(cè)量記錄箱式馬弗爐爐溫的測(cè)量記錄及爐襯厚度檢測(cè)技術(shù)
箱式馬弗爐爐溫的測(cè)量記錄
  據(jù)箱式馬弗爐爐溫均勻性測(cè)量記錄，可以求出箱式爐有效工作區(qū)內(nèi)溫度的最大值、最小值、爐溫的最大偏差值、最大值和最小值設(shè)定值的偏差。
1、爐溫最大偏差＝各測(cè)量點(diǎn)中最高溫度值一各測(cè)量點(diǎn)中溫度值。
2、超過(guò)設(shè)定值的最大偏差＝各測(cè)量點(diǎn)中最高溫度值一控制儀的設(shè)定值。
3、低于設(shè)定值的最大偏差＝各測(cè)量點(diǎn)中溫度值一控制儀的設(shè)定值。
　 各測(cè)量點(diǎn)中最高溫度值及溫度值的讀數(shù)應(yīng)在整個(gè)測(cè)量持續(xù)時(shí)間內(nèi)選擇，并非在同一測(cè)量周期內(nèi)讀取。這樣可以看出溫度的時(shí)間分布特性。
　　按工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，對(duì)爐溫均勻性測(cè)量結(jié)果作出結(jié)論。根據(jù)熱電偶在爐膛內(nèi)的位置分布，確定箱式爐有效工作區(qū)的大小和位置，現(xiàn)舉例如下：
　　BX2-12-12型箱式爐，爐膛尺寸mm為200×300×500。在處理零件時(shí)，規(guī)定溫度為1200℃土5℃按照要求，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)為9點(diǎn)。
箱式馬弗爐爐襯厚度檢測(cè)技術(shù)
   高溫爐使用壽命直接影響了高溫爐的整體使用壽命，如何檢測(cè)高溫爐爐襯的腐蝕情況，介紹幾種切實(shí)可行的辦法。
1、電阻法
是在爐襯內(nèi)部埋設(shè)電阻元件，傳感器前端與爐襯內(nèi)表面對(duì)齊，通過(guò)引線與測(cè)量系統(tǒng)相連接，電阻元件的電阻值與其長(zhǎng)度相關(guān)，隨著電阻元件與爐襯同步損耗，電阻會(huì)變化，利用相應(yīng)的測(cè)量?jī)x表測(cè)得元件輸出的電信號(hào)，即可在線測(cè)量爐襯的剩余厚度。
2、電容法
電容法與電阻法類(lèi)似，在爐襯內(nèi)部埋設(shè)同軸圓形電容器傳感器，電容值與其長(zhǎng)度成對(duì)應(yīng)關(guān)系，可以通過(guò)測(cè)量電容值來(lái)確定高爐砌體的厚度。
3、熱流檢測(cè)法
根據(jù)熱力學(xué)，溫差、導(dǎo)熱系數(shù)和爐墻厚度決定了熱流強(qiáng)度，對(duì)于高爐馬弗爐爐襯，導(dǎo)熱系數(shù)是固定的，由溫差和熱流強(qiáng)度可以獲得爐墻厚度。
熱流檢測(cè)傳感器安裝在爐襯溫度較低的部位，通過(guò)爐缸冷卻壁水溫差，計(jì)算出熱流強(qiáng)度，再結(jié)合磚襯內(nèi)的測(cè)溫電偶測(cè)得的溫度數(shù)值，計(jì)算出爐墻厚度。
4、應(yīng)力波法
應(yīng)力波動(dòng)信號(hào)對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷有很高的敏感性，當(dāng)應(yīng)力波在介質(zhì)傳播時(shí)，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處，就會(huì)發(fā)生反射、折射、散射和模式轉(zhuǎn)換，利用應(yīng)力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。
高溫馬弗爐爐襯測(cè)厚的發(fā)展趨勢(shì)是不同方法組合。高溫爐，高爐爐身、爐腰可采用多頭電偶法或電阻法；爐缸、爐底部位可以采用熱流檢測(cè)法或模型推斷法；在線監(jiān)測(cè)時(shí)，可采用應(yīng)力波法。