力士樂柱塞泵工作原理及常見問題處理方法
力士樂柱塞泵工作原理及常見問題處理方法
力士樂柱塞泵是受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制,能再瞬間啟、閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥,電磁脈沖閥按“膜片”分類分為膜片式電磁脈沖閥和活塞式電磁脈沖閥。
膜片式力士樂柱塞泵中的膜片分為橡膠膜片和硬塑料膜片。橡膠膜片屈繞次數(shù)在200萬次以上,厚度在1~5mm不等,滿足-40~230℃的溫度,特殊介質(zhì)、壓力、無毒性等要求。各種大小厚薄之夾布膜片。夾布的抗壓強(qiáng)度,可根據(jù)客戶需求,使用適合的膠、布黏合成型。橡膠材質(zhì)有NBR、CR、NR等。高溫時(shí)亦用PTFE膜片;邵爾硬度可在50-80度之間;膜片產(chǎn)品夾布位于膜片中間,表面光滑、平整、無裂紋、氣泡等缺陷;常溫膜片在環(huán)境溫度為-30~90℃下,工作壓差為0.8MPa下,工作壽命不低于100萬次;高溫膜片在環(huán)境溫度為150~230℃下,國祚壓力差為0.8MPa下,工作壽命不低于100萬次;硬塑料膜片為特種材質(zhì),耐溫為-40~85℃,工作時(shí)響應(yīng)速度快。
活塞式力士樂柱塞泵的特點(diǎn):打開時(shí)間迅速,因此沖擊波壓力損失非常小。由于打開順序易于控制,因而根據(jù)工藝的不同可以選擇/佳的空氣量;壓縮空氣的低損耗。與膜片式脈沖閥相比減少了對壓縮空氣的耗氣量;緊湊的外形。要比膜片式的脈沖閥小得多。這就意味著濾袋行距不會(huì)受到閥的尺寸限制。只有工藝參數(shù)決定濾袋的尺寸。兩個(gè)脈沖閥的/短距離可以到160mm;有兩種規(guī)格:105和135.數(shù)字代表著活塞的直徑。135型的電磁閥的容量要比105型的高大約50%;易于安裝和維護(hù)。活塞式脈沖閥一般要比膜片式的脈沖閥易損度低?;钊挥幸环N構(gòu)件組成,而膜片是由橡膠墊、墊片、螺栓、墊圈和螺母組成。
力士樂柱塞泵按氣體輸入端與輸出端的方向分類:直角式,輸入端與輸出端之間夾角為90°,其輸入端與分氣箱相連接,輸出端與除塵器噴吹管相連接;淹沒式,直接安裝在分氣箱上及輸入端與分氣箱相通,輸出端用連接管與除塵器噴吹管相連接;直通式,輸入端與輸出端的中心線為同一直線,其輸入端與分氣箱相連接,輸出端與除塵器噴吹管相連接。
力士樂柱塞泵的基本操作:
①力士樂柱塞泵閥帶有旁通的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出的差壓、減小開啟力矩)。
②力士樂柱塞泵操作時(shí),人體不能正對閥桿頂部,以防閥桿受壓噴出傷人。
③力士樂柱塞泵開關(guān)操作要平穩(wěn)、用力咬均勻,嚴(yán)禁使用沖擊力,一般情況用手操作即可,避免使用加工杠桿操作新閥。
④力士樂柱塞泵手輪(手柄)強(qiáng)度的設(shè)計(jì)是以操作所需的扭力值為參考依據(jù)的,因此不可將手輪(手柄)當(dāng)做操作踏板及任意增長或套接加長杠桿,或以扳手來過度增加扭力,不能使用繩索等作用在手輪(手柄)上,再以起重機(jī)或滑輪來操作或吊運(yùn)閥門。
⑤帶手輪或手柄的力士樂柱塞泵,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪為關(guān),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開。當(dāng)閥門全開后,應(yīng)將手輪反方向回轉(zhuǎn)1-2圈。帶有其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閘閥的操作方式應(yīng)嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書。
⑥高壓差下,閘板半開半關(guān)狀態(tài)下易損壞閘板,因此閘閥不能用于節(jié)流或調(diào)節(jié),一次性關(guān)閉。
力士樂柱塞泵閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測報(bào)告。化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
力士樂柱塞泵的包裝運(yùn)輸:
1、力士樂柱塞泵兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
2、力士樂柱塞泵應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。
3、力士樂柱塞泵亦有簡易木條框架固體包裝,以免運(yùn)輸過程中碰損。
力士樂柱塞泵為雙平行閘板閥,入口密封方式,入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動(dòng)但又不相連,管道壓力通過卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出口面的閥座,這樣將大幅度的提高軟密封面的結(jié)合力。閥板外面套有橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過程中,與閥座保持有距離,使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離,免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料非常方便,所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。
1.具有上述特性的力士樂柱塞泵,在接近全閉時(shí),閥瓣的動(dòng)作加速,易發(fā)生水錘(水的沖擊壓),接近全閉時(shí),閥門動(dòng)作越緩慢越好,于是可在閥瓣上設(shè)置節(jié)流機(jī)構(gòu)。
2.力士樂柱塞泵是以管道本身介質(zhì)壓力作為動(dòng)力源,進(jìn)行啟閉、調(diào)節(jié),把前導(dǎo)閥及系統(tǒng)小管路不同組合,就能具有近30種功能,現(xiàn)在逐漸得到較普遍的使用。
3.先導(dǎo)閥靠作為控制對象的水位和壓力的變化而動(dòng)作,由于導(dǎo)閥種類很多,可以單獨(dú)使用或幾個(gè)組合使用,就可以使主閥獲得對水位和水壓及流量等進(jìn)行單獨(dú)或復(fù)合調(diào)節(jié)的功 能。但主閥類似截止閥,閥門全開時(shí),其壓力損失比其他閥門要大得多,且各個(gè)開度損失系數(shù)越是與全閉接近,越是劇增,閥門口徑越大就越顯著。
4.力士樂柱塞泵另外先導(dǎo)閥的節(jié)流和動(dòng)作部分要盡量避免設(shè)置特小口徑的孔口,以免堵塞。必要時(shí)要加濾網(wǎng),定期檢修及設(shè)置旁通管路。這種閥門發(fā)展、使用前景看好。
維護(hù)方便的特點(diǎn)。但是現(xiàn)在很多人對于力士樂柱塞泵的使用方法并不是很了解,那么下面小編就來介紹一下使用溝槽蝶閥的竅門。
1.具有上述特性的力士樂柱塞泵,在接近全閉時(shí),閥瓣的動(dòng)作加速,易發(fā)生水錘(水的沖擊壓),接近全閉時(shí),閥門動(dòng)作越緩慢越好,于是可在閥瓣上設(shè)置節(jié)流機(jī)構(gòu)。
2.力士樂柱塞泵是以管道本身介質(zhì)壓力作為動(dòng)力源,進(jìn)行啟閉、調(diào)節(jié),把前導(dǎo)閥及系統(tǒng)小管路不同組合,就能具有近30種功能,現(xiàn)在逐漸得到較普遍的使用。
3.力士樂柱塞泵靠作為控制對象的水位和壓力的變化而動(dòng)作,由于導(dǎo)閥種類很多,可以單獨(dú)使用或幾個(gè)組合使用,就可以使主閥獲得對水位和水壓及流量等進(jìn)行單獨(dú)或復(fù)合調(diào)節(jié)的功 能。但主閥類似截止閥,閥門全開時(shí),其壓力損失比其他閥門要大得多,且各個(gè)開度損失系數(shù)越是與全閉接近,越是劇增,閥門口徑越大就越顯著。
4.另外力士樂柱塞泵的節(jié)流和動(dòng)作部分要盡量避免設(shè)置特小口徑的孔口,以免堵塞。必要時(shí)要加濾網(wǎng),定期檢修及設(shè)置旁通管路。這種閥門發(fā)展、使用前景看好。
那么它的工藝在哪里呢?現(xiàn)有的絲扣閘閥不能使用,如果閥體、閥蓋和部件狀況良好,只有密封表面有輕微變形或腐蝕。在非工廠里不可能修理這些閥門,所以這是一種很大的浪費(fèi)。因此,絲扣閘閥是閥座,閥板的密封面不易變形,易損壞密封材料。閥板開啟關(guān)閉時(shí),不應(yīng)與密封面發(fā)生摩擦或盡量減少摩擦,以避免軟密封絲扣閘閥的缺點(diǎn)。
基本操作:
①帶有旁通的絲扣力士樂柱塞泵在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出的差壓、減小開啟力矩)。
②操作時(shí),人體不能正對閥桿頂部,以防閥桿受壓噴出傷人。
③開關(guān)操作要平穩(wěn)、用力咬均勻,嚴(yán)禁使用沖擊力,一般情況用手操作即可,避免使用加工杠桿操作新閥。
④手輪(手柄)強(qiáng)度的設(shè)計(jì)是以操作所需的扭力值為參考依據(jù)的,因此不可將手輪(手柄)當(dāng)做操作踏板及任意增長或套接加長杠桿,或以扳手來過度增加扭力,不能使用繩索等作用在手輪(手柄)上,再以起重機(jī)或滑輪來操作或吊運(yùn)閥門。
⑤帶手輪或手柄的力士樂柱塞泵,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪為關(guān),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開。當(dāng)閥門全開后,應(yīng)將手輪反方向回轉(zhuǎn)1-2圈。帶有其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的絲扣閘閥的操作方式應(yīng)嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書。
⑥高壓差下,閘板半開半關(guān)狀態(tài)下易損壞閘板,因此絲扣閘閥不能用于節(jié)流或調(diào)節(jié),須一次性開啟或關(guān)閉。
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