影響片劑硬度的因素有哪些
(1)藥粉末太粗大是影響片劑硬度的直接因素。中藥粉末太粗大,在壓片時(shí)顆粒間的間距大,降低了顆粒的內(nèi)聚力,不易成型,降低了中藥片劑的硬度。因此,生產(chǎn)中藥片劑用的中藥粉末細(xì)度必須在100目以上。
(2)生產(chǎn)含有大量揮發(fā)油、脂肪、蠟脂等中藥材片劑時(shí),壓片時(shí)易引起不易成型,松片、硬度差,因該類成分能降低顆粒間的內(nèi)聚力,生產(chǎn)時(shí)應(yīng)除去揮發(fā)油或采用石蠟脫脂等方法,使顆粒中的油脂含量減少,增加內(nèi)聚力,提高片劑的硬度。
(3)中藥材中含有纖維,如動(dòng)物甲殼類、礦物藥材,這類藥材彈性大,塑變性強(qiáng),粘性小,很難壓制成型,降低片劑的硬度,因此在實(shí)際生產(chǎn)中,要先用一定方法處理,如采用適當(dāng)溶媒溶解,或用堿處理(甲殼類),將這類藥材中的有效成分制成濃縮液或其它形式,然后按片劑工藝生產(chǎn),可以大大提高顆粒的可壓性,降低顆粒彈性,增強(qiáng)片劑硬度。
(4)軟材顆粒的粗細(xì)也影響片劑的硬度,片劑顆粒的粗細(xì),是由片劑的片重及片劑的直徑?jīng)Q定的,一般講相對(duì)大片可用相對(duì)較大顆粒來(lái)壓片,反之,只能用小顆粒來(lái)壓片,在生產(chǎn)中如果中藥片顆粒太粗就會(huì)降低顆粒的內(nèi)聚力,引起松片,降低片劑硬度,若中藥顆粒太細(xì)小,就會(huì)造成流動(dòng)很差,以至顆粒在沖??椎某涮盍坎蛔愣鹚善?,從而降低成品硬度。
(5)中藥顆粒的硬度直接影響片劑的硬度,硬度適中的顆粒是保證片劑硬度的前提,松散的顆粒不易壓制成片,硬度更差,在實(shí)際生產(chǎn)中,為了保證顆粒的硬度適當(dāng),對(duì)可壓性差含一定量纖維的中藥材,就要選用粘性較強(qiáng)的粘合劑,如糊精,蔗糖等。能大大提高顆粒的硬度,增強(qiáng)片劑的硬度,但要有一定的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ),嚴(yán)格控制粘合劑的用量。以免 因顆粒太硬引起片劑麻面、花斑、崩解時(shí)限延長(zhǎng)或不合格等不良現(xiàn)象 。
(6)中藥顆粒的水分含量是影響片劑硬度的又一個(gè)重要因素,顆粒中的水份對(duì)片劑的成型和保證質(zhì)量有著很重要的作用。相對(duì)干燥的中藥顆粒彈性大,可塑性小,不能壓片,適當(dāng)?shù)乃菽茉鰪?qiáng)顆粒的可塑性及粘性,減小彈性,從而增加片劑的硬度,顆粒中水份含量太高,會(huì)造成粘沖,松片等,使片劑硬度降低,顆粒中水份含量因品種不同而控制在不同的范圍,一般控制在2%~7%之間。
(7)潤(rùn)滑劑的品種及用量也影響片劑硬度,在實(shí)際生產(chǎn)中,根據(jù)實(shí)際情況選用潤(rùn)滑劑或采用多種潤(rùn)滑劑聯(lián)合使用,以改變顆粒流動(dòng)性差,填充不足而引起的片劑硬度不夠,同時(shí)也可改善片劑的外觀。
(8)制造機(jī)械原因也是引起片劑的硬度不足不可忽視的因素,一般有三個(gè)方面:
①壓片機(jī)的轉(zhuǎn)速太快,片劑受壓時(shí)間相對(duì)很短,引起松片硬度降低,此時(shí),應(yīng)減慢機(jī)械轉(zhuǎn)速,延長(zhǎng)片劑受壓時(shí)間,提高硬度。
②壓片機(jī)壓力不夠,引起松片硬度下降,增加壓片機(jī)的機(jī)械壓力可以解決。
③所用沖頭長(zhǎng)短不齊(多發(fā)生在混沖時(shí)),片劑所受壓力就不同,受壓小的片劑硬度下降,此時(shí),停機(jī)更換沖頭。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來(lái)源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。