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常用的幾種粉碎設備介紹
1、機械沖擊式粉碎機
機械沖擊式粉碎效率高,粉碎比大，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，適合于中，軟硬度物料的粉碎這種粉碎機不僅具有沖擊和摩擦兩種粉碎作用，而且還具有氣流粉碎作用，超細粉體產(chǎn)品沖擊式粉碎機由于是高速運轉(zhuǎn)，要產(chǎn)生磨損問題，此外還有發(fā)熱問題，對熱敏性物質(zhì)的粉碎要注意采取降溫措施。
2、氣流粉碎機
氣流粉碎機是以壓縮空氣或過熱蒸汽通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性擠壓，摩擦和剪切等作用，從而達到粉碎的目的。與普通機械沖擊式超微粉碎機相比，氣流粉碎機可將產(chǎn)品粉碎得很細，粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻；又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程沒有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性劉于低熔點和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。但也存在一此問題：設備制造成本高，一次性投資大，能耗高，能量利用率只有2%左右，一般認為要高出其它粉碎方法數(shù)倍，因而粉體加工成本太大，這就使得它在這一領(lǐng)域的使用受到了一定的限制：同時，它難以實現(xiàn)亞微米級產(chǎn)品粉碎。
3、普通球磨機
球磨機是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設備，其特點是粉碎比大，結(jié)構(gòu)簡單，機械可靠性強，磨損零件容易檢查和更換，工藝成熟，適應性強。但當產(chǎn)品粒度要達到20μm以下時，效率低，耗能大，加工時間長。
4、振動磨
振動磨是用彈簧支撐磨機體，由帶有偏心塊的主軸使其振動，運轉(zhuǎn)時通過介質(zhì)和物料一起振動，將物料進行粉碎，其特點是介質(zhì)填充率高，單位時間內(nèi)的作用次數(shù)高(沖擊次數(shù)為球磨機的4-5倍)，因而其效率比普通球磨機高10-20倍，而能耗比其低數(shù)倍。通過調(diào)節(jié)振動的振幅，振動頻率，介質(zhì)類型。振動磨產(chǎn)品的平均粒徑可達2-3μm以下,對于脆性較大的物質(zhì)可比較容易的得到亞微米級產(chǎn)品。近年來通過實踐，振動磨日益受到重視，原因就是振動磨對某些物料產(chǎn)品粒度可達到亞微米級，同時有較強的機械化學效應，且結(jié)構(gòu)簡單，能耗較低，磨粉效率高，易于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。
5、攪拌磨
攪拌磨是在球磨機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，同普通球磨機相比，攪拌磨采用高轉(zhuǎn)速和高介質(zhì)充填率及小介質(zhì)尺寸，獲得了的功率密度，使細物料研磨時間大大縮短，是超微粉碎機中能量利用率高，很有發(fā)展前途的種設備。攪拌磨在加工小于20μm的物料時效率大大提高，成品的平均粒度最小可達到數(shù)微米。高功率密度(高轉(zhuǎn)速)攪拌磨機可用于最大粒度小于微米以下產(chǎn)品，在顏料、陶瓷、造紙、涂料、化工產(chǎn)品中已獲得了成功。目前高功率密度攪拌磨在工業(yè)上的大規(guī)模應用有處理最小和磨損成本高兩大難題。隨著高性能耐磨材料的出現(xiàn)，相信這些問題都能得到解決。
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