制造業(yè)是我國“卡脖子”的重災區(qū),近年來美國對中國企業(yè)的制裁更讓國人意識到加強基礎(chǔ)研究、夯實工業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)的重要性。
特別在熱處理行業(yè)“十四.五”發(fā)展規(guī)劃中提到,構(gòu)建熱處理工藝數(shù)據(jù)收集、存儲和應用的熱處理云平臺,打通企業(yè)間的“數(shù)據(jù)”孤島。產(chǎn)品只有盡可能多的賦予擴展能力,才能適應不斷變化的應用場景。
目前國內(nèi)真正進行傳感器研制、開發(fā)、生產(chǎn)的院所、企業(yè)不多,西方國家在材料研究領(lǐng)域占著優(yōu)勢,且眾多核心技術(shù)一直被他們掌握,熱處理氧探頭的核心元件氧化鋯氧傳感器也長期處于依賴進口的狀態(tài)。
作為專注于熱處理氣氛控制領(lǐng)域的武漢華敏,面對這樣的情景,從做實驗、收集數(shù)據(jù)開始,在近十年的過程中,經(jīng)歷了上千次的實驗,實現(xiàn)了原創(chuàng)突破,擺脫核心技術(shù)的對外依賴,讓技術(shù)卡脖子成為過去式,研發(fā)出各項技術(shù)指標都優(yōu)于國外的自制氧傳感器。武漢華敏靠著這份內(nèi)生驅(qū)動力,點亮自己的實力。長風破浪會有時,直掛云帆濟滄海。
體積小巧,測量穩(wěn)定
相比傳統(tǒng)的氧化鋯氧傳感器,武漢華敏測控的氧傳感器通過對傳統(tǒng)鉑電極成分的改進,使其適應高溫燒結(jié),從而實現(xiàn)氧化鋯敏感元件和鉑電極共燒成型技術(shù),減少了鉑電極在長期高溫工作時,電極附著力下降,甚至剝落的現(xiàn)象,從根源上提高傳感器的穩(wěn)定性能。
潛心研制,靈敏耐用
氧化鋁管材和氧化鋯敏感原件的高溫密封性能,是直插式高溫氧化鋯的核心技術(shù)難點。
歷時10年的研發(fā)和持續(xù)改進,將氧化鋁管材和氧化鋯敏感元件的高溫密封燒結(jié)技術(shù)運用到產(chǎn)品實踐中,不少于6次1000℃高溫熱沖擊測試,在熱態(tài)下(1000C°)傳感器內(nèi)部加0.1MPa壓力,可以保持24小時*不泄露,使敏感材料在高溫下獲得更穩(wěn)定的氧電勢輸出。
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