涂層杯突試驗(yàn)儀技術(shù)參數(shù)：

1.試板規(guī)格：70mm×70mm×0.03mm-1.25mm

2.壓陷直徑：20mm

3.壓陷大限度：10mm

4.壓陷精度：0.05mm

5.數(shù)顯分度值：0.01mm

6.沖頭大行程：14mm

相關(guān)設(shè)備漆膜劃格器

涂層杯突試驗(yàn)儀用途：

該儀器依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO1520和國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9753-88設(shè)計(jì)的QBJ型杯突試驗(yàn)儀，適用于評(píng)價(jià)色漆，清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層（單層或配套體系涂層）在標(biāo)準(zhǔn)條件下使之逐漸變形后，其抗開裂或抗與金屬底材分離的性能。可按規(guī)定的壓陷深度進(jìn)行試驗(yàn)，評(píng)定涂層通過或不通過。也可逐漸增加壓陷深度，以測定涂層剛出現(xiàn)開裂或開始脫離底材的小深度。

涂層杯突試驗(yàn)儀結(jié)構(gòu)與原理：

主要有壓膜部件、變速部件、機(jī)座部件和壓陷值數(shù)字顯示部件等四部分組成。

儀器采用手動(dòng)加載，星形輪系變速，采用傳感器測量，自動(dòng)試驗(yàn)，數(shù)字顯示壓陷深度值。

涂層杯突試驗(yàn)儀維護(hù)與保管：

1.儀器必須始終保持清潔狀態(tài)，使用結(jié)束后，應(yīng)將儀器擦拭干凈，用儀器罩罩好，放在干燥處。

2.鋼球應(yīng)經(jīng)常保持干凈，并注油存放。

涂層杯突試驗(yàn)儀注意事項(xiàng)：

1.儀器每次使用前必須校零，且校零后不得轉(zhuǎn)動(dòng)儀器下部的加載手輪。

2.若使用10倍放大鏡觀察試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)注明。

使用方法：

1.試板要求

（1）試板材質(zhì)應(yīng)是磨光鋼板，并符合GB9271要求，試板應(yīng)平整沒有變形。

（2）試板按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，取樣、涂布、干燥和測厚。

（3）試板應(yīng)在溫度為23±2℃，相對(duì)濕度為（50±5）﹪環(huán)境條件下進(jìn)行。

2.使用方法:（測定涂層是否通過規(guī)定深度的程序）

（1）單面試板的試驗(yàn)：

首先按復(fù)位鍵復(fù)位，將撥子開關(guān)向上撥到自動(dòng)調(diào)零位置。將試驗(yàn)機(jī)手輪朝下降方向（順時(shí)針）旋到底，松動(dòng)試驗(yàn)儀上部試板壓緊裝置，將單面涂層試板金屬面朝下，涂層面朝上，從右向左插入試驗(yàn)儀上部的夾縫中，并使沖頭對(duì)準(zhǔn)該試片的中心軸線，緊固壓緊裝置，（逆時(shí)針）轉(zhuǎn)動(dòng)手輪沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動(dòng)顯示零點(diǎn)，將撥子開關(guān)向下?lián)艿皆囼?yàn)位置，再繼續(xù)以0.2±0.1mm/S（即5秒一圈）的速度朝上升方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，顯示器即顯示出壓陷深度。進(jìn)行中不可逆轉(zhuǎn)，否則讀書不準(zhǔn)。

（2）雙面試板的試驗(yàn)：

首先按復(fù)位鍵復(fù)位，將撥子開關(guān)向上撥到調(diào)零位置。將試驗(yàn)儀首輪朝下降方向（順時(shí)針）旋到底，松動(dòng)試驗(yàn)儀上部試板壓緊裝置，把隨機(jī)的調(diào)零鋼板從右向左插入試驗(yàn)機(jī)上部的夾縫中，緊固壓緊裝置，以上升方向（逆時(shí)針）緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，當(dāng)顯示器顯示為零時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。松開壓緊裝置，取出調(diào)零鋼板，換上雙面涂層試板，緊固壓緊裝置，將撥子開關(guān)向下?lián)艿皆囼?yàn)位置，以0.2±0.1 mm /S的速度向上升方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，顯示器即顯示出壓陷深度。

（3）以校正過的視力或10倍放大鏡，檢查試板上的涂層是否開裂或從底材上分離。

（4）上述程序應(yīng)在兩塊單獨(dú)試板上進(jìn)行。若結(jié)果不同，應(yīng)補(bǔ)充試驗(yàn)，至兩塊試板結(jié)果接近，若底材出現(xiàn)裂紋，則該試驗(yàn)結(jié)果無效。

3.測定引起破壞的小程度

按照2規(guī)定的程序進(jìn)行。當(dāng)涂層表面*次出現(xiàn)開裂或涂層從底材上分離時(shí)，使沖頭停止移動(dòng)，測量沖頭此時(shí)的移動(dòng)深度。即沖頭從零位所移動(dòng)的距離（準(zhǔn)確到0.1mm）

上述試驗(yàn)需用新試板重復(fù)進(jìn)行，以驗(yàn)證其結(jié)果，直至結(jié)果接近。

杯凸試驗(yàn)：

用規(guī)定的鋼球或球形沖頭頂壓在模內(nèi)的試樣，直至試樣產(chǎn)生條裂紋為止，其壓入深度（mm）即杯突深度，以此來判定金屬材料沖壓性能大小，其深度不小于規(guī)定時(shí)為合格按照國家標(biāo)準(zhǔn)，“試驗(yàn)采用端部為球形的沖頭，將夾緊的試樣壓入壓模內(nèi)，直至出現(xiàn)穿透裂縫為止，所測量的杯突深度即為試驗(yàn)結(jié)果。”這種試驗(yàn)通常是在杯突試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試樣在做過杯突試驗(yàn)后就像只沖壓成的杯子（不過是只破裂的杯子）。鋼板深沖性能不好的話，沖壓件在制作過程中就很容易開裂。

試驗(yàn)簡介：

杯突試驗(yàn)評(píng)價(jià)金屬薄板成形性的試驗(yàn)方法。又稱埃里克森試驗(yàn)(Erichsen test) 或埃氏杯突試驗(yàn)，是薄板成形性試驗(yàn)中古老、普及的一種。試驗(yàn)時(shí)，用球頭凸模把周邊被凹模與壓邊圈壓 住的金屬薄板頂入凹模，形成半球鼓包直至鼓包頂部 出現(xiàn)裂紋為止。 如圖所示，試驗(yàn)用價(jià)Zomm的硬鋼球或半球凸模 4，將金屬板料2壓入內(nèi)徑27mm、圓角半徑。.75mm 的凹模1，板料邊緣在凹模和壓邊圈3之間壓緊。為防 止邊緣金屬向凹模內(nèi)流動(dòng)，板料尺寸應(yīng)足夠大。試驗(yàn) 時(shí)，金屬板料被凸模頂成半球鼓包。取鼓包頂部產(chǎn)生頸 縮或有裂紋出現(xiàn)時(shí)的凸模壓入深度作為試驗(yàn)指標(biāo)，稱 為杯突值或I:值，以mm為單位。決定試驗(yàn)指標(biāo)的依 據(jù)是大載荷。當(dāng)不能確定大載荷時(shí)，可以采用可見 (透光)裂紋發(fā)生時(shí)凸模壓入深度作為指標(biāo)。但用可見裂 紋法測定的數(shù)值比大載荷法測定的數(shù)值要大。.3~ 0.smm。 贊羚 杯突試驗(yàn)示意圖 1一凹模，2一金屬板;3一壓邊圈.4一凸模 當(dāng)潤滑條件良好時(shí)，鼓包頂部的應(yīng)變狀態(tài)接近于 等雙向拉伸。因此，杯突值可以用來評(píng)價(jià)板材的脹形性 能，幾值與硬化指數(shù)n值及總延伸率有一定相關(guān)性。 試驗(yàn)條件對(duì)I。值的影響較大。破裂點(diǎn)確定、工具 尺寸、表面粗糙度、壓邊力、潤滑、凸模壓入速度等因 素的變化都會(huì)使試驗(yàn)值產(chǎn)生波動(dòng)。操作偏差和設(shè)備偏 差也影響試驗(yàn)值。因此該試驗(yàn)有被極限拱頂高度試驗(yàn) 替代的趨勢。 在美國廣泛采用的是奧爾森試驗(yàn)(Olsen Test)， 其工具和機(jī)構(gòu)與埃氏杯突試驗(yàn)相似，只是尺寸全部采 用英制，通用性差。

試驗(yàn)圖示：

如圖1所示。試驗(yàn)時(shí)，90mm×90mm的試樣或?qū)挾?0mm的條料試樣放在凹模與壓邊圈之間壓死（壓邊力取10kN），測出試件剛好破裂時(shí)的凸模壓入深度IE。杯突試驗(yàn)是模擬脹形工藝，所以試驗(yàn)值IE可作為材料的脹形成形性能指標(biāo)。IE值大，脹形成形性能好。

1-凸模 2-凹模 3-壓邊圈 4-試樣

NM-I耐磨試驗(yàn)機(jī)簡介：

上海魅宇儀器設(shè)備有限公司研發(fā)制造的一款耐磨試驗(yàn)儀。該儀器是干磨耗儀，無需加冷卻液，不產(chǎn)生較多粉塵，無需吸塵裝置。該儀器的控制系統(tǒng)采用較先進(jìn)理念，控制簡捷﹑方便﹑可靠。該儀器可根據(jù)用戶的需要，對(duì)各種涂料﹑基材進(jìn)行耐磨試驗(yàn)。如氟涂料、油漆、紙張、木材等。該儀器對(duì)各類試板，對(duì)應(yīng)各種磨耗材料進(jìn)行磨損，磨損次數(shù)可由計(jì)算器讀出，根據(jù)磨損時(shí)所加砝碼重量、次數(shù)及試板表面磨損程度，可評(píng)定該涂料、基材耐磨損的性能指標(biāo)。

技術(shù)參數(shù)：
▲zui大負(fù)重：5Kg。
▲型號(hào)：NM-I。
▲計(jì)數(shù)范圍：1-9999次。
▲zui大行程：90mm。
▲運(yùn)行頻率：60±1次/min。
▲輸入電源：220V 50Hz。
▲訂購信息：NM-I---耐磨試驗(yàn)機(jī)。