溫度對(duì)混凝土性能的影響?別慌,Curetec固爾特來(lái)助力!??!
1)溫度變化對(duì)水泥水化及混凝土強(qiáng)度的影響
混凝土拌合物是由水泥、骨料、拌和用水及外加劑等組成的混合物。在混合物拌制過(guò)程中主要發(fā)生的化學(xué)變化是水泥的水化反應(yīng),水泥水化速度與水泥細(xì)度有關(guān),同時(shí)也是隨著溫度的變化而變化的,溫度越高,反應(yīng)越快。其間的關(guān)系服從普遍適用于各種物理化學(xué)反應(yīng)的通用的Arrhenius定律。
根據(jù)許多學(xué)者研究,硅酸鹽水泥在常溫下水化時(shí)的激活能E值約在30~40kJ/mol變化。設(shè)E=40kJ/mol,則溫度從20℃上升至40℃時(shí)反應(yīng)速率k值將增加185%,溫度上升至60℃時(shí)k值將增加624%。反之,如果溫度降低至10℃和0℃(273K),則k值將分別減小44.6%和7.03%。簡(jiǎn)言之,如果說(shuō)溫度是按算術(shù)級(jí)數(shù)升高的話(huà),那么反應(yīng)速率是在實(shí)用的溫度范圍內(nèi)以每升高10℃大約增長(zhǎng)70%的速率按幾何級(jí)數(shù)增長(zhǎng)的,反之亦然。由此可見(jiàn)水化速率要比溫度的變化強(qiáng)烈的多。這給低溫條件下混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)速率提供了研究依據(jù)。
在上世紀(jì)80年代初,在美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局做了一項(xiàng)試驗(yàn),用水灰比等于0.43的標(biāo)準(zhǔn)試件在溫度下澆制、密封和養(yǎng)護(hù),直至齡期測(cè)定其抗壓強(qiáng)度,不同溫度下的混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)如圖1所示。
試驗(yàn)說(shuō)明,混凝土澆筑后強(qiáng)度的增長(zhǎng)速率是隨著養(yǎng)護(hù)溫度的增高而加快的,也是隨著齡期的增長(zhǎng)而漸減的。溫度對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響主要是在形成強(qiáng)度的開(kāi)始10d左右的時(shí)間,而對(duì)混凝土在28天后的強(qiáng)度影響比較小?! ?/span>
(2)溫度對(duì)混凝土坍落度的影響
混凝土拌和物的和易性施工經(jīng)驗(yàn)告訴我們,在炎熱天氣下同樣材料制成同等稠度的混凝土拌和物總要比寒冷天氣多用一些水。同樣拌和物的坍落度確實(shí)是隨著它的溫度升高而減小的。試驗(yàn)結(jié)果顯示,為了使一般混凝土拌和物具有相等的坍落度(75mm),拌和物的溫度每升高10℃,每1m3就需要增加約7kg的拌和用水(見(jiàn)圖2)。
拌和物的稠度(坍落度)主要取決于固體顆粒間的相互摩擦,除了水對(duì)這種內(nèi)摩擦有一定的潤(rùn)滑作用以外,還與其中所含氣泡有關(guān),空氣的存在等于增加了水泥漿含量而減少了骨料含量,因此可以較為明顯地削減稠度?! ?/span>
氣泡的形成與水的黏滯度有關(guān),而水的黏滯度是隨著溫度的升高而減小的。因此,在較高溫度下為使拌和物獲得同樣稠度通常需要較常溫多用一些水,以增加氣泡含量,從而增加拌合物的流動(dòng)性。同樣,在低溫條件下拌和混凝土?xí)r要相應(yīng)減少拌和用水,以防止用水過(guò)多產(chǎn)生泌水或坍落度過(guò)大的現(xiàn)象。
(3)低溫下的混凝土強(qiáng)度研究
在混凝土澆筑后尚未硬化前,低溫下內(nèi)部水在結(jié)冰時(shí)體積會(huì)發(fā)生9%左右的增長(zhǎng),同時(shí)產(chǎn)生約2500kg/cm2的冰脹應(yīng)力。這個(gè)應(yīng)力值常常大于水泥石內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值,使混凝土受到不同程度的破壞(即早期受凍破壞)而降低強(qiáng)度。此外,當(dāng)水變成冰后,還會(huì)在骨料和鋼筋表面上產(chǎn)生顆粒較大的結(jié)晶,減弱水泥漿與骨料和鋼筋的黏結(jié)力,從而影響混凝土的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)冰凌融化后,又會(huì)在混凝土內(nèi)部形成各種各樣的空隙,而降低混凝土的密實(shí)性及耐久性。由此可見(jiàn),在冬季混凝土施工中,水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的關(guān)鍵。
國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)水在混凝土中的形態(tài)進(jìn)行大量的試驗(yàn)研究結(jié)果表明,新澆混凝土在凍結(jié)前有一段預(yù)養(yǎng)期,可以增加其內(nèi)部液相,減少固相,加速水泥的水化作用。試驗(yàn)研究還表明,混凝土受凍前預(yù)養(yǎng)期愈長(zhǎng),強(qiáng)度損失愈小?;炷粱瘍龊螅刺幵谡囟葪l件下)繼續(xù)養(yǎng)護(hù),其強(qiáng)度還會(huì)增長(zhǎng),不過(guò)增長(zhǎng)的幅度大小不一。對(duì)于預(yù)養(yǎng)期長(zhǎng),獲得初期強(qiáng)度較高(如達(dá)到R28的35%)的混凝土受凍后,后期強(qiáng)度幾乎沒(méi)有損失。而對(duì)于安全預(yù)養(yǎng)期短,獲得初期強(qiáng)度比較低的混凝土受凍后,后期強(qiáng)度都有不同程度的損失。由此可見(jiàn),混凝土凍結(jié)前,要使其在正常溫度下有一段預(yù)養(yǎng)期,以加速水泥的水化作用,從而避免產(chǎn)生混凝土早期凍害。隨著混凝土齡期增加,混凝土抗凍性能也得到提高。因水泥不斷水化,可凍結(jié)水量減少,水中溶解鹽濃度隨水化深入而濃度增加,冰點(diǎn)也隨齡期而降低,抵抗凍融破壞的能力也隨之增強(qiáng)。所以延長(zhǎng)凍結(jié)前的養(yǎng)護(hù)時(shí)間可以提高混凝土的抗凍性。使混凝土獲得不遭受凍害的強(qiáng)度,一般稱(chēng)臨界強(qiáng)度,我國(guó)規(guī)定臨界強(qiáng)度為不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%,即不得低于35kg/cm2。
Curetec固爾特利用低壓蒸汽發(fā)生器將規(guī)避溫度對(duì)于混凝土性能的影響。
Curetec固爾特采用當(dāng)今*的軟件解決方案,科學(xué)高效地實(shí)現(xiàn)蒸汽養(yǎng)護(hù)的四個(gè)階段:·靜置·升溫·恒溫·降溫。
Curetec固爾特根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際情況提供個(gè)性化的解決方案與服務(wù),以確保養(yǎng)護(hù)的溫度和濕度、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的時(shí)間、保溫和空氣等各項(xiàng)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)控制,最終提供循環(huán)和節(jié)能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。讓養(yǎng)護(hù)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng),并且我們的養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)將所有的養(yǎng)護(hù)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,幫助企業(yè)總結(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)和調(diào)整生產(chǎn)技術(shù)方案。
Curetec固爾特以“*助力中國(guó)預(yù)制工業(yè)化,節(jié)能環(huán)保智領(lǐng)混凝土養(yǎng)護(hù)新思路”為公司宗旨,結(jié)合*和工藝,不斷推出更具創(chuàng)新、全面、系統(tǒng)、科學(xué)的混凝土養(yǎng)護(hù)方式,打破混凝土建筑行業(yè)傳統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)模式,以行業(yè)*水平的節(jié)能環(huán)??萍籍a(chǎn)品服務(wù)國(guó)內(nèi)客戶(hù),助力中國(guó)混凝土產(chǎn)業(yè)的不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來(lái)源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類(lèi)作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。