伊里德KY系列孔板流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)
伊里德KY系列孔板流量計(jì)工作原理: 在管路上裝有一塊孔板,孔板兩側(cè)接測(cè)壓管,分別與U型壓差計(jì)相連接??装辶髁坑?jì)是利用流體通過銳孔的節(jié)流作用,使流速增大,壓強(qiáng)減小,造成孔板前后壓強(qiáng)差,作為測(cè)量的依據(jù)。安裝孔板流量計(jì)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
1、管道條件:
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,所以 :1)直管段必須是圓的,而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:
(A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0。3% (B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,任意單測(cè)值與D比較,其最大偏差不得超過±2% ,2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān),見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑,D為管道內(nèi)徑)。
(4)節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實(shí)際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2 。
(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí),則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的最小直管段長1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D 的倍數(shù)。
3、上表括號(hào)外的數(shù)字為“附加相對(duì)極限誤差為零”的數(shù)值,括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為“附加相對(duì)極限誤差為±0.5%”的數(shù)值。即直管段長度中有一個(gè)采用括號(hào)內(nèi)的數(shù)值時(shí),流量測(cè)量的極限相對(duì)誤差τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0.5(τQ/Q+0.5)%
4、若實(shí)際直管段長度大于括號(hào)內(nèi)數(shù)值,而小于括號(hào)外的數(shù)值時(shí),需按“附加極限相對(duì)誤差為0.5%”處理。
(1)直流件安裝在管道中,其前端面必須與管道軸線垂直,允許的最大不垂直度不得超過±1°。 (2)節(jié)流件安裝在管道中后,其開孔必須與管道同心,其允許的最大不同心度ε不得超過下列公式計(jì)算結(jié)果:ε≤0.015D(1/β-1)。 (3)所有墊片不能用太厚的材料,最好不超過0.5mm,墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測(cè)量誤差。 (4)凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門,應(yīng)裝在節(jié)流件后最小值管段長度以外 。(5)節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝,必須在管道清洗吹掃后進(jìn)行。
5、看你測(cè)量的是氣體、液體還是蒸汽呢。氣體取壓口最好在管道上部;液體取壓口在側(cè)面一下但不要在正下方,沉積顆粒會(huì)堵著取壓口的;蒸汽的話取壓口在管道側(cè)面;
6、孔板流量計(jì)安裝方向不要弄錯(cuò)了,標(biāo)“+”的為正向,“-”為負(fù)向,“+”是迎著流體過來的方向。
7、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行;
8、孔板一般都要配合差壓變送器用的,導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時(shí)要注意正負(fù)壓不要裝反,“H”為正,“L”為負(fù);
9、測(cè)氣體的話差壓裝置建議放在管道上方,液體的話放在管道下部,測(cè)蒸汽嘛如果有配冷凝罐的話,應(yīng)當(dāng)保持冷凝罐在同一水平面高度上。
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