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熒光硫測定儀采用“紫外熒光法”測定原理。當樣品被引入高溫裂解爐后，經氧化裂解，其中的硫定量地轉化為二氧化硫，反應氣經干燥脫水后進入熒光室。在熒光室中，部分二氧化硫受紫外光照后轉化為激發(fā)態(tài)的二氧化硫（SO2*）,當SO2*躍遷到基態(tài)時發(fā)射出光子，光電子信號由光電倍增管接收放大。再經放大器放大，計算機數據處理，即可以轉換為光強度成正比的電信號。在一定條件下反應中產生的熒光強度SO2*與二氧化硫的生成量成正比，二氧化硫的量又與樣品中的總硫含量成正比，故可以通過測定熒光強度來測定樣品中的總硫含量。分析樣品前，需要先用標樣校正曲線，在相同條件下再分析樣品，程序自動依據標樣校正曲線計算出樣品的硫含量。
該儀器廣泛應用于測定成品油、原油、餾分油、石油氣、塑料、石油化工產品等產品中總硫含量。與國內外同類儀器相比，具有線性范圍寬，檢測下限低，抗干擾能力強，操作方便，結果穩(wěn)定可靠，分析精度高，重復性好等特點。
熒光硫測定儀技術特點
1、線性范圍寬、靈敏度高、抗干擾能力強、自動化程度高、分析結果準確。
2、采用電路和進口器件，國內的紫外光源和微電流放大電路。
3、Windows操作平臺，使操作更為方便、快捷。通過鼠標就可完成所有的參數設置和條件選擇，由計算機控制數據的采集、處理、貯存及打印。
4、高壓任意調節(jié)，標樣校正可采用單點或多點校正，操作簡便、快捷。
裂解爐溫控和風扇及光源均由計算機自動控制開關。
溫度控制器使用風冷電路, 風扇由儀器內部溫度自動控制。
儀器故障維護：
1.系統(tǒng)長期使用，硅膠墊和氣路連接處可能會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，用戶應整個氣路做不定期檢查；
2.用戶應經常查看裂解管出口端及以后的氣路中有無積炭現(xiàn)象，若裂解管出品端中有積炭沉積，可通過在高溫條件下通入氧氣燃燒清除，若管線中有積炭，則及時更換新管線；
3.定期檢查裂解管的使用情況，如果裂解管的管壁變得發(fā)白且粗糙，說明石英管的使用壽命已到，應即時更換；
4.定期清洗反應室；
5.定期給進樣器的導桿及驅動絲桿添加潤滑油，以減小磨損及噪聲。
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