高溫材料耐磨性能試驗(yàn)機(jī)的用途及優(yōu)勢(shì)
恒旭MMUD型超高溫材料耐磨性能試驗(yàn)機(jī)主要用于在高溫狀態(tài)下以滑動(dòng)摩擦的形式對(duì)端面、銷盤等試樣進(jìn)行磨損性能的評(píng)定。它可用來評(píng)定各種金屬、涂層、工程塑料、陶瓷以及粉末冶金等新型材料的磨損性能,測(cè)定其材料的抗磨性及材料匹配特性??稍诟淖冐?fù)荷、速度、時(shí)間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度、試驗(yàn)環(huán)境溫度等各種參數(shù)情況下進(jìn)行試驗(yàn)。該試驗(yàn)機(jī)具有摩擦副擴(kuò)展空間,可采用端面與銷盤兩種形式。
MMUD-5B型超高溫材料耐磨性能試驗(yàn)機(jī)可應(yīng)用于摩擦學(xué)各個(gè)專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域、石油化工、機(jī)械、能源、冶金、航天、各大專院校、研究院(所)等部門具有廣泛的應(yīng)用。
主軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)控制,可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速及所要求轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩輸出;試驗(yàn)力的施加采用液壓閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制,試驗(yàn)力施加平穩(wěn)、可靠,試驗(yàn)力大小可由操作者在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定;主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦副溫度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制,可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線,可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù)或曲線。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)分析如下:
1、加載方式:該類型濟(jì)南恒旭高溫端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是我公司在行業(yè)*引進(jìn)伺服電機(jī)加載,可控性強(qiáng),故障率低,經(jīng)多年不斷改進(jìn),性能穩(wěn)定可靠,其中的雙浮動(dòng)軸承技術(shù)、無間隙導(dǎo)向技術(shù)以及緩沖交叉平衡技術(shù)均是試驗(yàn)力準(zhǔn)確穩(wěn)定的保證,降低了系統(tǒng)誤差,保證了試驗(yàn)力、摩擦力實(shí)時(shí)跟蹤測(cè)量的準(zhǔn)確性;
2、主體結(jié)構(gòu):摩擦試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)應(yīng)盡量減小電機(jī)及附屬部件震動(dòng)對(duì)磨痕產(chǎn)生的影響,因此我們采用整體主體,加厚支撐板,并采用中國(guó)臺(tái)灣東元伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸,相關(guān)傳動(dòng)部件也采用進(jìn)口精密軸承;
3、電氣部分:設(shè)備采用獨(dú)立嵌入式工業(yè)控制器,工業(yè)金屬觸屏,采集獨(dú)立分析模塊,有力保證設(shè)備高速或油膜破裂劇烈震動(dòng)時(shí)對(duì)控制部分性能的影響;
4、加熱系統(tǒng):一般國(guó)產(chǎn)高溫摩擦磨損試驗(yàn)設(shè)備均標(biāo)稱800℃,當(dāng)達(dá)到該溫度時(shí)高溫爐表面溫度已達(dá)到300℃左右,且800℃是極限溫度,如在該溫度下使用,將大大降低爐體壽命。我們根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)分析利弊,經(jīng)過理論探討、分析及實(shí)際應(yīng)用設(shè)計(jì)出MMUD系列高溫試驗(yàn)產(chǎn)品,該設(shè)備理論溫度可達(dá)1200℃,不同客戶實(shí)際應(yīng)用溫度分別為900℃、1100℃、950℃,均良好運(yùn)行,溫度波動(dòng)±2℃。
5、控制軟件:軟件一般均可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集,我們自主研發(fā)的HTMS系列軟件(非材料拉力試驗(yàn)機(jī)改造的軟件),可以根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)建立專業(yè)試驗(yàn)方案,具有數(shù)據(jù)表格保存導(dǎo)出功能。
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