連續(xù)工作成品率高 產(chǎn)量是老款的的2-3 倍,膠囊填充灌裝機新式播囊板有一非常人性化之設計――――可控制下囊開關(guān)zh裝置-當調(diào)試或機器運行時但不希望下膠囊時,只要輕輕拔出控制開關(guān),就可實現(xiàn)機器運行但不會落下膠囊,此裝置可節(jié)省調(diào)試時的膠囊用量,非常實用有效。老式?jīng)]有開關(guān)裝置,只要機器運行就會下膠囊,造成不必要的浪費。
本機集機、電、氣為一體,采用微電腦可編程控制器,變頻調(diào)速,觸摸面板操作,能分別獨立完成膠囊的播囊、分囊、充填、鎖緊等動作,減輕勞動強度,提高生產(chǎn)效率。機器與物料接觸部位材料為不銹鋼,符合制藥衛(wèi)生要求。本機動作靈敏,操作方便,充填劑量準確,適用于充填各種國產(chǎn)或進口膠囊,是制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟實用型設備。
面板工藝:
半自動膠囊充填機的面板上有一條存料的凹槽,我們不采用焊接工藝,投入技術(shù)研發(fā)制造了液壓拉伸模具,用2000噸的液壓機一次拉伸成型,成品效果絲路整潔,整體*,與原來的工藝比較有天壤之別。只有這樣的產(chǎn)品才會讓客戶更加滿意和實用。
行業(yè)里其它廠家加工工藝是采用不銹鋼拉絲板裁切拼接氬弧焊后再人工拋光,這種工藝有以下 缺陷:
1、焊接后的焊疤人工修整后還是會有凹凸不平的現(xiàn)象,很難達到順滑平整;
2、人工拋光后的絲路和原來的面板的絲路會有很大差異,整體不美觀。
是一種新型的醫(yī)藥包裝機械,結(jié)構(gòu)新穎,造形美觀,采用電器、氣動聯(lián)合控制,配備電子自動計數(shù)裝置,調(diào)速裝置,能分別完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作,代替手工充填,減輕勞動強度,提高生產(chǎn)效率,充填劑量準確,符合制藥衛(wèi)生要求。
本機由送囊調(diào)頭分離機構(gòu)、藥料充填機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)、變頻調(diào)速機構(gòu)、氣動控制和電器控制系統(tǒng)、保護裝置等部件以及真空泵和氣泵附件組成。
國產(chǎn)或進口機制膠囊都可適用,成品合格率達到97%以上。
半自動膠囊填充機工作順序:
播囊——分囊——填充——鎖囊——出囊
半自動膠囊填充機適用范圍:
制藥廠實驗室、小型制藥廠
化工廠實驗室、小型化工廠
食品廠實驗室、小型食品廠
主要技術(shù)參數(shù):
型號 | DXT-360B |
生產(chǎn)能力(萬粒/時) | 1-2.5萬粒/小時 |
電源總功率 | 380V/50HZ/4KW |
適用膠囊 | 00-5#機制標準膠囊 |
空氣壓力(兆帕) | 0.4-0.6 |
空氣流量 | ≥0.1m3/min |
真空(米3/時) | 40 |
外形尺寸(毫米) | 1200×720×1600(L×W×H) |
整機重量(千克) | 350 |
材 料 | 拆 卸 | 安 裝 | 殘 次 膠 囊 | |
老式 | 紫銅焊接成型,粗糙有死角,不符合GMP要求 | 不可拆卸清洗不* | 無定位裝置,安裝后需人工調(diào)整 | 需停機后人工解決,較繁瑣 |
新式 | 304不銹鋼,CNC數(shù)控加工中心一次成型,符合GMP要求 | 可*拆卸清洗無殘留 | 有定位裝置,可方便反復進行拆卸與安裝,無需調(diào)整 | 有透視窗可及早發(fā)現(xiàn),無需停機就可解決,方便易行 |
老 式 | 新 式 |
老式機械運行部件大部分裸露在外部, 容易造成油粉飛揚,模具無定位裝置, 調(diào)節(jié)較繁瑣,工作效率底下,整體視 覺效果差。
| 新式機械運行部件全部包裹于播囊架 內(nèi)部,無裸露機械運行部件,模具全 部采用定位裝置,安裝拆卸清洗極其 方便,外形美觀實用整潔。 |
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