超聲波霧化噴嘴已經(jīng)在廣泛的工業(yè)和研發(fā)應(yīng)用中取代了傳統(tǒng)的涂層系統(tǒng)，并實現(xiàn)了原本不可能的噴涂工藝。 與許多其他涂層系統(tǒng)相比，超聲波霧化噴涂更精確、更可控、更可重復(fù)、更環(huán)保。

超聲波霧化噴嘴，以其溫和的噴涂特性，大大減少了過噴，從而降低了成本和對周圍空氣的污染，同時這項新技術(shù)擴展了更多的應(yīng)用領(lǐng)域，如燃料電池、助焊劑涂層、支架涂層、 薄膜太陽能涂料、太陽能電池、石墨烯涂層、硅光伏電池、玻璃涂層等。

超聲波霧化噴涂的特點

超聲波噴涂是一種高性能工業(yè)級精密噴涂技術(shù)，用于高均勻度的亞微米和納米級薄膜涂層。超聲波噴嘴產(chǎn)生的低速液滴通常伴隨著一個附在系統(tǒng)上的低速空氣形成裝置，使噴霧易于控制，液滴飄落到基板上，而不是被撞到基板上并從基板頂部反彈，從而確保大幅減少噴霧量，節(jié)省大量材料并減少對環(huán)境的排放。

噴嘴本身的超聲波作用使顆粒在整個噴涂過程中保持均勻懸浮，以確保功能性顆粒更均勻地分散在較薄的涂層中。液體通過噴嘴連續(xù)或間歇霧化，無壓力，無噪音，無運動部件磨損和堵塞，能耗低，故障率低，免維護。

超聲波霧化噴嘴的應(yīng)用

替代能源和納米材料

超聲波噴涂不僅可用于合成燃料電池催化劑納米材料，還可用于將催化劑材料噴涂到電極或膜基材上。 光伏和染料敏化太陽能電池都需要在制造過程中將重要的涂層噴涂到基板上，并且由于其中一些物質(zhì)非常昂貴，因此需要盡量減少涂層的損失。

電子行業(yè)

超聲霧化技術(shù)是一種高效、低耗制備微細(xì)金屬粉末的方法，在整個金屬粉末制造行業(yè)備受關(guān)注。 此外，超聲波霧化噴涂可以將助焊劑均勻地噴涂到印刷電路板上，有利于電路板的制造。

玻璃與工業(yè)

超聲波噴涂技術(shù)可用于大面積涂層的大批量生產(chǎn)涂層系統(tǒng)，如連續(xù)浮法玻璃防腐涂層。 超聲波噴涂技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種納米級的功能性玻璃涂層，如減反射透光膜、親水疏水涂層、光刻膠薄膜、透明導(dǎo)電涂層等。