豆制品加工廢水處理設(shè)備工藝流程
一、豆制品加工廢水處理設(shè)備工藝流程:
(1) 全自動(dòng)格柵:調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi),格柵用于攔載污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒,攔載下來(lái)的污物隨格柵齒耙自動(dòng)進(jìn)入污池中,污水流入后續(xù)工藝中,該格柵為日本進(jìn)口設(shè)備,具有分離效果好(柵條間距2mm)能自動(dòng)除污物、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。格柵選用二臺(tái),一備一用。
(2) 缺氧池:缺氧為脫氮處理而設(shè)置,經(jīng)過(guò)格柵分離后的污水自流進(jìn)缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體,填料對(duì)氮、磷、硫化物去除效果好,停留時(shí)間為2小時(shí)與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/O法處理工藝,從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。
(3) 生物接觸氧化池:共分三級(jí),總且化時(shí)間6小時(shí),前二級(jí)采用NZP-I型填料,該填料水流特性十分*,第三級(jí)采用NZP-II型填料,該填料比表面積大,處理負(fù)荷達(dá)14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道微孔曝氣,污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán),充分地與填料上的生物膜相接觸,達(dá)到有機(jī)物迅速降解作用。
(4) 二沉池:生化后的污水進(jìn)入二沉池,二沉池設(shè)計(jì)表面負(fù)荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽為升降式可調(diào)液位,齒形集水槽,其槽集水均勻沉淀效果較好,二沉的污泥氣提至污泥池。
(5) 消毒池:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):TJ14-74制作,消毒池停留時(shí)間為30分鐘,消毒劑采用固體氯丸或漂白粉,一般一周投加一次。
(6) 污泥池:經(jīng)格柵攔載的污物和二沉池污泥均進(jìn)入污泥池,污泥池內(nèi)設(shè)有污泥硝化系統(tǒng),污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。
(7) 風(fēng)機(jī)房、自動(dòng)控制柜:風(fēng)機(jī)房單獨(dú)設(shè)置,內(nèi)裝二臺(tái)進(jìn)口風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)房和微機(jī)控制柜為一體,風(fēng)機(jī)房出風(fēng)管和設(shè)備進(jìn)風(fēng)管相連結(jié),其距離不超過(guò)15米,其尺寸和詳細(xì)說(shuō)明見(jiàn)后。
二、本廢水處理工程具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)投資省。采用MBR氧化工藝,廢水停留時(shí)間大大縮短,池體結(jié)構(gòu)尺寸大大縮小,減少了占地面積,投資少。
(2)處理效果好,運(yùn)行穩(wěn)定。厭氧工藝對(duì)廢水的水質(zhì)緩沖能力強(qiáng),出水效果穩(wěn)定,出現(xiàn)短時(shí)停電狀態(tài)對(duì)系統(tǒng)影響比較小,細(xì)菌恢復(fù)速度快。
(3)泥齡長(zhǎng),剩余污泥排放少。采用污泥回流工藝,剩余污泥進(jìn)一步消解,污泥產(chǎn)量少,可以減少剩余污泥處理工作。
(4)自動(dòng)化程度高,運(yùn)行管理、操作簡(jiǎn)單。采用PLC全自動(dòng)控制,設(shè)備維護(hù)管理方便。
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