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煙氣排放監(jiān)測系統(tǒng)的樣氣預(yù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障怎么辦？
煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)是由煙塵監(jiān)測子系統(tǒng)、煙氣污染物監(jiān)測子系統(tǒng)、煙氣排放參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)、系統(tǒng)控制及數(shù)據(jù)采集處理子系統(tǒng)組成。
如果煙氣排放檢測系統(tǒng)樣氣預(yù)處理系統(tǒng)故障應(yīng)該怎么處理：
01
取樣管及探頭易堵塞，使進入分析儀組件的樣氣流量不足，引起測量值偏差取樣管由煙道插入，通過法蘭連接取樣探頭引出煙氣，探頭有濾芯，用來過濾煙氣中的煙塵。由于取樣探頭與煙道連接處的法蘭部分沒有保溫裝置，樣氣從煙道抽取后經(jīng)探頭濾芯時溫度下降，煙氣中的水汽易析出，而此處樣氣尚未進行過濾，水與樣氣中的灰結(jié)合形成腐蝕性物質(zhì)，易越結(jié)越大，從而堵塞取樣管且腐蝕法蘭和取樣探頭。
采取措施：采用配備加熱裝置的取樣探頭，探頭通過取樣管采集管路中的樣氣，濾芯對樣氣的粉塵進行一級過濾后，利用加熱器對樣氣進行加熱，使煙氣溫度控制在150~200℃間，保證在露點溫度之上，防止樣氣中的水分出現(xiàn)凝結(jié)。同時需定期對濾芯、法蘭和伸入煙道的取樣管進行清理疏通，加強反吹效果，并保持吹掃氣壓為0.6MPa。
02煙氣分析儀測量結(jié)果誤差偏大
系統(tǒng)中出現(xiàn)上述部分故障，將導(dǎo)致分析儀測量結(jié)果與實際數(shù)據(jù)不符，誤差偏大。此外煙氣分析儀的定期標定和標定時所用標氣的有效期也會影響分析儀的測量結(jié)果。
在系統(tǒng)投入運行初期階段，分析儀測量參數(shù)呈逐漸增大的趨勢，尤其是SO2和NOx測量數(shù)據(jù)達到1500mg/m3左右。這是由于沒有定期對分析儀進行標定，造成分析儀工作不穩(wěn)定，出現(xiàn)漂移現(xiàn)象，導(dǎo)致誤差越來越大，測量結(jié)果嚴重失真。按照分析儀標定步驟，進行標定后，各測量參數(shù)顯示在正常范圍。
因此在日常巡檢維護中，應(yīng)當(dāng)定期對分析儀進行標定，降低分析儀的測量誤差。一般建議煙氣分析儀配備一個二位二通的調(diào)零電磁閥，電池閥得電時切斷樣氣、標準氣進入，失電時常態(tài)樣氣進入、標準氣切斷，以實現(xiàn)對煙氣分析儀的定期標定。
其次，CEMS系統(tǒng)使用的標氣(一般為N2)不應(yīng)超過有效期。CEMS系統(tǒng)的標氣主要用于對煙氣分析儀的定期標定，標氣的濃度是一個已知的固定值，每一種標氣都有有效期，超過有效期后，標氣的濃度發(fā)生變化，不能準確標定分析儀器。
03除水效果不佳，影響煙氣分析儀正常運行
除濕系統(tǒng)的作用是快速分離樣氣中的水氣并把冷凝水排出，盡最大可能地降低樣氣中的含水量，使進入分析儀組件的樣氣為干燥氣體。一般由冷凝器、采樣泵、蠕動泵和相關(guān)的報警和控制部件構(gòu)成，除濕系統(tǒng)中的主要故障為：
1)冷凝器制冷效果不理想，樣氣中含有大量的水分沒有被分離，分析儀過濾器及流速表中有水珠存在，如果長時間運行，會損壞分析儀。采取的措施是在樣氣進入過濾器前加裝一個阻水器 , 阻擋過多的水分被帶進分析儀。同時提高伴熱溫度，降低冷凝器的溫度，從而提高樣氣與冷凝器的溫度差，加強水分的凝結(jié)，避免分析儀內(nèi)進水。
2)蠕動泵管老化變形，失去彈性作用，易形成堵塞，使冷凝水不能及時排出，造成出口樣氣大量帶水，影響抽吸單元和分析組件的正常運行。其次蠕動泵管破裂，大量空氣進入樣氣，也會影響分析組件測量的準確性。在日常維護中應(yīng)定期檢查、更換蠕動泵管。
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