紙箱抗壓試驗機適合產(chǎn)品以瓦楞紙箱包裝之電子、電器、電線、五金、自行車、手提包、食品、藥品、制鞋、家俱……等工廠，適用于瓦楞紙箱、蜂窩板箱等包裝件的耐壓、形變、堆碼試驗。并兼顧塑料桶（食用油、礦泉水）、紙桶、紙盒、紙罐、集裝容器桶（IBC桶）等容器的抗壓試驗。 紙箱抗壓試驗機是測試紙箱質(zhì)量的測試設(shè)備，在如今物流行業(yè)蓬勃發(fā)展的網(wǎng)絡時代，紙箱的品質(zhì)也對商品的品質(zhì)影響起到了不可忽視的作用。 

1 確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量指標標準 

以上兩指標均可通過公式求得，指標的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異，特殊情況下，如紙箱有內(nèi)容物支撐的，可視實際情況定出合適的抗壓力指標值，碓碼質(zhì)量指標一定要由公式確定。 

2 檢測預處理狀態(tài) 

將紙箱在標準的測試狀態(tài)下預處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機構(gòu)測試)之后重新測試，使紙箱的水分達到動態(tài)平衡狀態(tài)。 

3 樣本抽取注意事項 

新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%，故應使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致，批量產(chǎn)品的抽樣應符合統(tǒng)計概率的原則,經(jīng)多年的實踐經(jīng)驗，抽樣樣本應在不同的3包中抽取6個，可減少誤判風險。 

4 結(jié)果判定 

在標準狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標，則可判定該批箱不合格，提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費較長時間，對經(jīng)濟、有效評定的方式還處于摸索階段。 

5 紙箱抗壓試驗機測試原理 

同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力值不小于安全抗壓力數(shù)值，通過檢測6個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測試是否合格。 

6 紙箱抗壓試驗機過程及方法 

我們先通過經(jīng)驗的測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況，在標準的大氣條件下：經(jīng)搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值大Max與小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪，(應剔除個別受損傷嚴重的箱)。 

7 確定標準安全抗壓力的平均值 

則雙瓦楞紙箱標準安全抗壓力的平均值取值通常應為安全抗壓力的1.15(高出安全抗壓值15﹪)，單瓦楞箱標準安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18。 在標準狀態(tài)下檢測6個樣本紙箱的抗壓力峰值，求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值，樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值大于標準安全抗壓力的平均值，則該批紙箱合格,反之則不合格。 

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