沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術就是針對低濃度VOCs的治理而發(fā)展起來的一種新技術。目前，低濃度、大風量的VOCs排放在我國的有機廢氣污染中占了很大的比例，吸附濃縮技術是低濃度廢氣治理中較為經(jīng)濟有效的技術途徑，從一些大型和較大型企業(yè)的經(jīng)營情況分析，吸附濃縮+催化燃燒合成技術所占比例大，占到全部項目數(shù)量的50%以上。之前主要采用的是“固定床吸附濃縮+催化燃燒技術”，但經(jīng)過多年來的運行實踐，該工藝存在一些明顯的缺陷：

       1、之前主要采用活性炭材料（蜂窩活性炭、顆?；钚蕴亢突钚蕴祭w維）作為吸附劑，而活性炭材料在采用熱氣流再生時的安全性較差，當再生熱氣流的溫度達到100℃以上時，吸附床容易著火。

       2、采用熱氣流吹掃再生活性炭，因為再生溫度低，當脫附周期完成后部分高沸點化合物不能*脫附，會在活性炭床層中積累而使其吸附能力下降。由于存在安全性問題，通常的再生溫度不能超過120℃。因此對于沸點高于120℃的有機物，如*苯等則不能利用該工藝進行凈化。

       3、通?；钚蕴烤哂泻軓姷奈芰?，當廢氣濕度較高（超過60%）時，對有機物的凈化能力將會迅速下降，在處理高濕度的廢氣時床層的凈化效率較低。

　　鑒于以上存在的問題，在吸附濃縮工藝中，國外主要采用疏水型蜂窩分子篩（蜂窩沸石）作為吸附劑，移動式的沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置與“固定床吸附濃縮+催化燃燒裝置”相比，具有一些明顯的優(yōu)勢：

       1、采用沸石作為吸附劑，安全性能好，采用熱氣流再生時不易發(fā)生著火現(xiàn)象。

       2、采用沸石作為吸附劑，再生溫度可以提高，適用于從低沸點到高沸點各種VOCs的凈化。

       3、設備阻力低，運行成本低。

       4、吸附后尾氣中有機污染物的濃度穩(wěn)定，便于控制。

       5、設備體積和占地面積小。

　　 硅鋁分子篩本身是一類強極性物質(zhì)，對空氣中的水分具有*的選擇性吸附能力。采用沸石作為吸附劑，關鍵在于沸石的疏水改性技術可以提高其對有機化合物的選擇性吸附能力。經(jīng)過近年來的不斷努力，我國在疏水型蜂窩分子篩的生產(chǎn)技術上已經(jīng)取得了突破。由于我國的應用市場廣泛，因此沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術在今后將會成為國內(nèi)低濃度VOCs治理的關鍵技術。

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