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壓力表知識(shí)全解

來(lái)源:臨海市偉華減壓器有限公司   2020年10月22日 12:55  

一、壓力表的作用

 

  壓力表是鍋爐三大安全附件之一。它的作用是指示鍋爐內(nèi)蒸汽壓力的高低。司爐工人根據(jù)壓力表的指示數(shù)值來(lái)調(diào)節(jié)燃燒,以保證用汽部門(mén)的要求和鍋爐的安全運(yùn)行。

 

  二、壓力表的結(jié)構(gòu)與原理

 

  鍋爐上普遍使用的是彈簧管式壓力表,主要由彈簧彎管、連桿、扇形齒輪、小齒輪、中心軸、指針、表盤(pán)等構(gòu)件組成,如圖34所示。

 

 

3彈簧管式壓力表構(gòu)造圖

1—彈簧管 2—游絲 3—指針 4—小齒輪 5—扇形齒輪 6—自由端 7—連接杠桿 8—支點(diǎn) 9—固定端

 

  彈簧彎管是由金屬管無(wú)縫銅管或無(wú)縫鋼管制成的。管子截面呈扁圓形或橢圓形,它的一端固定在支撐座上,并與汽水介質(zhì)相通;另一端是封閉的自由端,與杠桿連接。杠桿的另一端連接扇形齒輪,扇形齒輪又與中心軸上的小齒輪相嚙合,壓力表的指針固定在中心軸上。

  當(dāng)彈簧彎管受到介質(zhì)壓力的作用時(shí),它的截面有變成圓形的趨勢(shì),迫使彈簧彎管逐漸伸直,從而使彈簧彎管的自由端向上翹起。壓力越高,自由端向上翹起的幅度越大。這一動(dòng)作經(jīng)過(guò)杠桿、扇形齒輪、小齒輪的傳動(dòng),使指針偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度,在刻度盤(pán)上指示出壓力高低。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)壓力降低時(shí),彈簧管要恢復(fù)原狀,指針退回到相應(yīng)刻度處。

  在燃油鍋爐上還有一種使用較多的是電接點(diǎn)壓力表。電接點(diǎn)壓力表是在普通彈簧管壓力表上加裝一套高低限電接點(diǎn)裝置構(gòu)成的。它不但能隨時(shí)測(cè)量介質(zhì)壓力變化情況,而且還能將被測(cè)介質(zhì)保持在一定壓力范圍內(nèi),當(dāng)被測(cè)壓力超過(guò)這一范圍時(shí),能自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。電接點(diǎn)壓力表也可帶繼電器及接觸器的電氣線路,獲得自動(dòng)控制信號(hào),通過(guò)控制機(jī)構(gòu),使被測(cè)介質(zhì)的壓力自動(dòng)保持在上下限給定值的范圍內(nèi)。

 

  三、壓力表精度

 

  彈簧管式壓力表的精度等級(jí),是以允許誤差占?jí)毫Ρ砹砍痰陌俜致蕘?lái)表示的,一般分為05、115、2、25、3、4七個(gè)等級(jí)鍋爐上不用3級(jí)和4級(jí),數(shù)值越小,其精度越高。例如,表盤(pán)量程025 MPa精度25級(jí)的壓力表,它的指針?biāo)緣毫χ蹬c被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際壓力值之間的允許誤差,不得超過(guò)上25MPa×25=±0062 5 MPa;當(dāng)壓力表指示壓力為08MPa時(shí),實(shí)際氣壓在0737 50862 5MPa之間。

  由此可見(jiàn),壓力表實(shí)際誤差的大小,不但與精度有關(guān),而且還與壓力表的量程大小有關(guān)。

  量程相同時(shí),精度越高即數(shù)字越小,壓力表的允許誤差越小。

  精度相同時(shí),量程越大,壓力表的誤差越大。

 

  四、安全技術(shù)要求

 

  1.安裝壓力表的部位除與鍋筒蒸汽空間直接相連接處必須安裝壓力表外

  (1)給水調(diào)節(jié)閥前。

  (2)可分式省煤器出口。

  (3)過(guò)熱器出口和主汽閥之間。

  (4)再熱器出、入口。

  (5)直流鍋爐啟動(dòng)分離器。

  (6)直流鍋爐一次汽水系統(tǒng)的閥門(mén)前。

  (7)強(qiáng)制循環(huán)鍋爐鍋水循環(huán)泵出、入口。

  (8)燃油鍋爐油泵進(jìn)、出口。

  (9)燃?xì)忮仩t的氣源人口。

  2.選用壓力表的規(guī)定

  (1)對(duì)于額定蒸汽壓力小于25MPa的鍋爐,壓力表度不應(yīng)低于25級(jí);對(duì)于額定蒸汽壓力大于或等于25 MPa的鍋爐,壓力表的度不應(yīng)低于15級(jí)。

  (2)壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1530倍,選用2倍。

  (3)壓力表表盤(pán)大小應(yīng)保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值,表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100mm。

  3.壓力表除在選用時(shí)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外,其校驗(yàn)和維護(hù)也應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期。壓力表的刻度盤(pán)上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。裝用后每半年至少校驗(yàn)一次,校驗(yàn)后應(yīng)封印。

  4.裝設(shè)壓力表的要求

  (1)應(yīng)裝設(shè)在便于觀察和吹洗的位置,并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和振動(dòng)的影響。

  (2)壓力表與鍋筒之間應(yīng)裝有存水彎管,存水彎管用鋼管時(shí),其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm(見(jiàn)圖35)。

 

 

3幾種存水彎管

 

  壓力表與筒體之間的連接管上應(yīng)裝有三通閥門(mén),以便吹洗管路、卸換、校驗(yàn)壓力表。汽空間壓力表上的三通閥門(mén)應(yīng)裝在壓力表與存水彎管之間,其三通閥門(mén)在各個(gè)位置的作用如下:

  1)當(dāng)壓力表通過(guò)存水彎管直接連接鍋筒時(shí)是正常工作位置。

  2)壓力表與鍋筒隔開(kāi),直通外界大氣時(shí),是檢查壓力表的位置,如壓力表正常,指針回零。

  2)鍋爐與壓力表隔斷,蒸汽直通外界時(shí),是沖洗存水彎管的位置。

  4)當(dāng)壓力表、鍋筒、外界均隔斷不通時(shí),是積存冷凝水的位置。沖洗存水彎管后,應(yīng)在此位置停留一定時(shí)間5min左右,使存水彎管中的蒸汽冷凝成水,起水封閉的作用,保護(hù)壓力表,然后再把三通閥門(mén)開(kāi)到正常位置。

  5)當(dāng)壓力表、鍋筒、旁通管先裝好標(biāo)準(zhǔn)壓力表均互通時(shí),是校驗(yàn)壓力表的位置。此時(shí),兩塊壓力表指示的數(shù)值相差不得超過(guò)規(guī)定值。

  5.壓力表的停用在下列情況之一時(shí)

  (1)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處;沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定允許誤差。

  (2)表面玻璃破碎或表盤(pán)刻度模糊不清。

  (3)封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限。

  (4)表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)。

  (5)影響壓力表指示準(zhǔn)確的其他缺陷。

 

  五、常見(jiàn)故障及排除方法

 

  壓力表的常見(jiàn)故障及其發(fā)生原因和排除方法列于表33

 

33  壓力表的常見(jiàn)故障、發(fā)生原因及排除方法

 

常見(jiàn)故障

發(fā)生故障的原因

排除故障的方法

指針不動(dòng)

(1)壓力表和存水彎管之間裝有閥門(mén),閥門(mén)關(guān)閉

(2)三通閥門(mén)位置不正確

(3)三通閥門(mén)或存水彎管堵塞

 

(4)彈簧管與支架的焊口有裂紋滲漏

(5)壓力表下列缺陷:指針與中心軸松動(dòng);指針卡??;扇形齒輪與小齒輪脫開(kāi)

(1)將閥門(mén)拆除,更換為三通閥門(mén)

 

(2)將三通閥門(mén)打開(kāi)至正確位置

(3)用蒸汽吹洗通道,如不行則拆下清洗

(4)取下壓力表修理,更換新表

(5)更換新表

指針不回零位

(1)三通閥門(mén)位置不準(zhǔn)確

(2)存水彎管、三通閥門(mén)被堵塞

(3)彈簧彎管失去彈性

(4)壓力表的游絲失去彈性或脫落

(5)指針彎曲或卡住

(6)壓力表的調(diào)整螺絲松動(dòng)

(1)調(diào)整至準(zhǔn)確位置

(2)用蒸汽吹洗,若無(wú)效則更換

(3)(4)(5)(6)更換壓力表

指針跳動(dòng)

(1)游絲損壞或紊亂

(2)中心軸兩端彎曲

(3)彈簧管與拉桿結(jié)合的鉸軸不活動(dòng)

(4)壓力表內(nèi)齒輪傳動(dòng)有阻礙

(5)有高頻振動(dòng)影響

(6)存水彎管或三通閥門(mén)局部被阻塞

(1)(2)(3)(4)更換壓力表

 

 

 

(5)消除振源

(6)吹洗并檢查襯墊位置是否正確

表內(nèi)漏

(1)彈簧管裂紋滲漏

(2)彈簧管與支撐座焊接不良有泄漏

(3)表殼與玻璃板密封失效

(1)(2)(3)更換壓力表

 

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